“智能制造”浪潮正席卷全球，我國智能制造發(fā)展起步較晚，但是最近幾年政府及企業(yè)已開始注重智能制造的發(fā)展，從《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《智能制造科技發(fā)展“十二五”規(guī)劃》到《中國制造2025》在到《智能制造“十三五”發(fā)展規(guī)劃》的發(fā)布，都是以發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)為核心目標(biāo)，布局規(guī)劃制造強(qiáng)國的推進(jìn)路徑。
2017年，沙鋼本部的年人均產(chǎn)鋼量達(dá)1300多噸，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。但在沈文榮看來，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。“從全球來看，目前最好的年人均產(chǎn)鋼量是1800—2000噸。”他說，做精做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)，一定要在效率上做文章，“我們要通過3到5年的努力，將年人均產(chǎn)鋼量提高到1600噸。”
智能制造是做好效率文章的“加速器”。近日，沙鋼正式啟動(dòng)高端線材全流程智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目。該項(xiàng)目通過建設(shè)一個(gè)中心、一條智能化生產(chǎn)線、四大系統(tǒng)、七大平臺(tái)，為沙鋼趕超工業(yè)4.0、打造“黑燈工廠”起到示范引領(lǐng)作用。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，2019年建成投產(chǎn)后，轉(zhuǎn)爐特鋼、開坯修模、棒線車間等3個(gè)車間的操作完全由計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵煉鋼、鋼水自動(dòng)化處理、一鍵連鑄。不僅能大幅減少人員、改善作業(yè)環(huán)境，還將生產(chǎn)出填補(bǔ)國內(nèi)空白的高端線材，滿足中國制造2025對(duì)精品線材開發(fā)的需求。
“高端線材全流程智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目建成后，將加快促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，也將為鋼鐵行業(yè)發(fā)展智能制造樹立一個(gè)標(biāo)桿。”沙鋼集團(tuán)黨委書記、董事局常務(wù)執(zhí)行董事、有限公司董事長沈彬說。
一鍵煉鋼、一鍵連鑄的黑燈工廠給人無限遐想，不怕高溫、精準(zhǔn)高效的機(jī)器人則已開始大顯身手。
在沙鋼電爐煉鋼廠，國內(nèi)首套爐前快速在線自動(dòng)測(cè)溫取樣機(jī)器人在崗位上“如魚得水”。該機(jī)器人系統(tǒng)主要由一臺(tái)意大利COMUA六軸自由度冶金版工業(yè)機(jī)器人及防護(hù)隔熱欄體構(gòu)成，通過編程、示教，機(jī)器人自動(dòng)裝載測(cè)溫取樣探頭按照設(shè)定好的運(yùn)動(dòng)軌跡，自動(dòng)完成對(duì)電爐鋼水的檢測(cè)取樣工作。整個(gè)過程僅需25秒，快速準(zhǔn)確，而且能將鋼水溫度及元素成分曲線數(shù)據(jù)直接在電腦畫面上顯示出來。
沙鋼從2011年開始，啟用“機(jī)器換人”計(jì)劃，目前已經(jīng)上馬了100多臺(tái)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)加渣、機(jī)械手自動(dòng)噴號(hào)、機(jī)器人快速在線自動(dòng)測(cè)溫取樣。未來3到5年，沙鋼將有1000到1500臺(tái)機(jī)器人陸續(xù)上崗。這些機(jī)器人將分布在重復(fù)簡單勞動(dòng)和高溫、高粉塵等工況惡劣的崗位，不僅能減少人力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少工傷事故，還能大大提高操作精準(zhǔn)度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
（原標(biāo)題：沙鋼搭載智能制造“加速器” 人均產(chǎn)鋼量“劍指”1600噸）
