近幾年來(lái)，從工業(yè)4.0的熱潮開(kāi)始，智能制造、CPS、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（平臺(tái)）、企業(yè)上云、工業(yè)APP、人工智能、工業(yè)大數(shù)據(jù)、數(shù)字工廠、數(shù)字經(jīng)濟(jì)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、C2B(C2M)等概念接踵而至。
對(duì)于大多數(shù)制造企業(yè)而言，可以說(shuō)是眼花繚亂、無(wú)所適從。
智能工廠不是無(wú)人工廠，卻是少人化和人機(jī)協(xié)作的工廠
智能制造涉及的技術(shù)非常多，例如云計(jì)算、邊緣計(jì)算、RFID、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺(jué)、立體倉(cāng)庫(kù)、AGV、虛擬現(xiàn)實(shí)/增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、三維打印/增材制造、工業(yè)安全、TSN（時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò)）、深度學(xué)習(xí)、Digital twin、MBD、預(yù)測(cè)性維護(hù)......，讓企業(yè)目不暇接。
這些技術(shù)看起來(lái)都很美，但如何應(yīng)用，如何取得實(shí)效？很多企業(yè)還不得而知。
不同行業(yè)的企業(yè)推進(jìn)智能制造差異很大
制造企業(yè)究竟有何對(duì)策？
當(dāng)前，企業(yè)推進(jìn)智能制造領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)十分缺乏經(jīng)驗(yàn)，欠缺可借鑒的成功案例，缺乏統(tǒng)一的部門來(lái)系統(tǒng)規(guī)劃和推進(jìn)智能制造。而在實(shí)際推進(jìn)智能制造的過(guò)程中，企業(yè)是頭痛醫(yī)頭，缺乏章法。
在“專項(xiàng)”、“示范”以及“機(jī)器換人”等政策刺激下，一些國(guó)有企業(yè)和大型民營(yíng)企業(yè)，爭(zhēng)取到各級(jí)政府給予的資金扶持，而中小企業(yè)只能“隔岸觀火”，自力更生。
然而，絕大多數(shù)制造企業(yè)利潤(rùn)率很低，缺乏自主資金投入。為了爭(zhēng)取政府項(xiàng)目，方案必須做得漂亮，檔次必須高大上，投入必須上億。大屏幕指揮中心是必須有的，大量采用機(jī)器人的自動(dòng)化生產(chǎn)線是必須建的，立體倉(cāng)庫(kù)、AGV也是可以有的，MES更是必不可少的，國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)是必須用的。至于究竟能否取得實(shí)效，就只有企業(yè)“冷暖自知”了。
數(shù)據(jù)采集與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，邁不過(guò)去的坎
自動(dòng)化、數(shù)字化還是智能化？
日本FANUC全自動(dòng)裝配伺服電機(jī)，40秒一個(gè)，但其前提是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，以及面向自動(dòng)化裝配的設(shè)計(jì)，例如將需要用線纜進(jìn)行插裝的結(jié)構(gòu)改為插座式的結(jié)構(gòu)。
對(duì)于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，大量應(yīng)用機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化；對(duì)于中小批量的產(chǎn)品，推進(jìn)低成本自動(dòng)化，即部分工位的自動(dòng)化；而對(duì)于單件定制的產(chǎn)品，采取手工裝配。
西門子一直被廣泛譽(yù)為工業(yè)4.0典范，安貝格電子工廠稱為數(shù)字化工廠，其特點(diǎn)是人機(jī)協(xié)作的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)、智能物流、工業(yè)軟件廣泛應(yīng)用、海量的數(shù)據(jù)采集以及大數(shù)據(jù)分析。
一個(gè)真正的智能工廠，應(yīng)該是精益、柔性、綠色、節(jié)能和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，能夠適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)模式的工廠。
在推進(jìn)智能制造過(guò)程中，不少企業(yè)建立無(wú)人工廠、黑燈工廠躍躍欲試，認(rèn)為這就是智能工廠。而實(shí)際上，高度自動(dòng)化是工業(yè)3.0的理念。推進(jìn)智能工廠絕不是簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，智能工廠不是無(wú)人工廠，卻是少人化和人機(jī)協(xié)作的工廠。
個(gè)性化定制和無(wú)人工廠是魚(yú)和熊掌不可兼得
智能制造的“敲門磚”？
企業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)智能制造，必須進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)和能耗等數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)床、機(jī)器人）、檢測(cè)設(shè)備、物流設(shè)備（AGV、立庫(kù)、叉車等），以及移動(dòng)終端的聯(lián)網(wǎng)，沒(méi)有這個(gè)基礎(chǔ)，智能制造就是無(wú)源之水。
但是，目前很多國(guó)內(nèi)制造企業(yè)還停留在單機(jī)自動(dòng)化階段，甚至一些知名企業(yè)的生產(chǎn)線也未聯(lián)網(wǎng)。沒(méi)有基礎(chǔ)的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，何談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？！
無(wú)論是推進(jìn)企業(yè)信息化、兩化融合，還是進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)智能制造，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性都是必要條件。
企業(yè)管理的規(guī)范性、業(yè)務(wù)流程的清晰，也是企業(yè)推進(jìn)智能制造的“敲門磚”。但現(xiàn)實(shí)的情況是，一些企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)還沒(méi)有理順，卻在大談“工業(yè)大數(shù)據(jù)”，這是難以取得實(shí)效的。
智能制造不是目的，而是手段
智能制造金字塔
四種類型的創(chuàng)新：商業(yè)模式、生產(chǎn)模式、運(yùn)營(yíng)模式、決策模式創(chuàng)新；
十大應(yīng)用場(chǎng)景：智能產(chǎn)品、智能服務(wù)、智能裝備、智能產(chǎn)線、智能車間、智能工廠、智能研發(fā)、智能管理、智能物流供應(yīng)鏈，以及智能決策；
底層需要五大類使能技術(shù)：ICT技術(shù)、工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理、人工智能技術(shù)。
