對于智能制造，你了解多少？
智能制造這個詞我們都聽說過，但不少的人對智能制造的理解有誤的。智能制造不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能”。智能制造系統(tǒng)可獨立承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位，同時機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰，本質(zhì)是人機一體化。
所謂智能制造，就是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。智能制造，是信息化與工業(yè)化深度融合的大趨勢。
智能制造系統(tǒng)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計算機模擬人類專家的智能活動進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。同時，收集、存貯、完善、共享、集成和發(fā)展人類專家的智能。
1、什么是智能制造
2、智能制造系統(tǒng)
3、ERP系統(tǒng)
4、MES系統(tǒng)
什么是智能制造？
所謂智能制造，就是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。智能制造，是信息化與工業(yè)化深度融合的大趨勢。
智能制造系統(tǒng)
智能制造系統(tǒng)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計算機模擬人類專家的智能活動進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。同時，收集、存貯、完善、共享、集成和發(fā)展人類專家的智能。
特征：自組織能力；自律能力；自學(xué)習(xí)和自維護(hù)能力；整個制造環(huán)境中智能繼承。
ERP系統(tǒng)
ERP 是由美國計算機技術(shù)咨詢和評估集團(tuán) Gartner Group Inc 提出的一種供應(yīng)鏈的管理思想。企業(yè)資源計劃是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP 系統(tǒng)支持離散型、流程型等混合制造環(huán)境，應(yīng)用范圍從制造業(yè)擴展到了零售業(yè)、服務(wù)業(yè)、銀行業(yè)、電信業(yè)、政府機關(guān)和學(xué)校等事業(yè)部門，通過融合數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶服務(wù)器結(jié)構(gòu)、計算機輔助開發(fā)工具、可移植的開放系統(tǒng)等對企業(yè)資源進(jìn)行了有效的集成。
ERP系統(tǒng)的為企業(yè)帶來什么好處？
1、優(yōu)化銷售環(huán)節(jié)，降低銷售成本，提升客戶服務(wù)水平，加速貨款回收效額。
2、實現(xiàn)資金流、物流、信息流的統(tǒng)一管理，解決了內(nèi)部信息不暢通及管理困難等弊端。
3、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實時處理，決策命令準(zhǔn)確下達(dá)。減少經(jīng)營成本，降低經(jīng)營風(fēng)險，快速應(yīng)對市場變化。
4、庫存下降30%～50%。它使一般企業(yè)的庫存投資減少1.3倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高40%。
5、延期交貨減少46%，企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高38%，誤期率平均降低35%，使企業(yè)效率及信譽大大提高。
6、采購提前期縮短55%。采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃信息，就能集中精力進(jìn)行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。
7、停工待料減少45%。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時到達(dá)，使生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象大大減少。
8、制造成本降低12%。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應(yīng)，使生產(chǎn)成本得到降低。
9、產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)管理規(guī)范，確保業(yè)務(wù)部門嚴(yán)格執(zhí)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
10、管理水平的提高，協(xié)助員工快速完成任務(wù)，提高了工作效率，同時使生產(chǎn)能力提高30%。
11、成本核算自動化，實時報表統(tǒng)計及月底結(jié)帳瞬間完成，確保、準(zhǔn)確、快速的提供各種成本數(shù)據(jù)，提高財務(wù)人員效率；同時實時監(jiān)控財務(wù)信息，隨時掌握資金動態(tài)。
隨著企業(yè)管理軟件的不斷發(fā)展，市場競爭的不斷加強，ERP將幫助企業(yè)更好的提升競爭力,降低企業(yè)運營成本，不斷為企業(yè)發(fā)展帶來新的原動力，使企業(yè)在激烈市場競爭中不斷壯大發(fā)展，在同行業(yè)競爭中取得更大的競爭優(yōu)勢。
MES系統(tǒng)
作為車間信息管理技術(shù)的載體，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用。MES處于企業(yè)級的資源計劃系統(tǒng)ERP和工廠底層的控制系統(tǒng)SFC之間，是提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段。
MES系統(tǒng)為企業(yè)帶來什么好處？
1、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。
2、加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
3、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。
4、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。
5、實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。
6、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。
結(jié)合以上兩種智能制造系統(tǒng)的優(yōu)缺點，積夢智能科技推出智能制造管理平臺是ERP和MES的結(jié)合體，包含ERP的部分功能，和MES的全部功能。能滿足95%以上制造業(yè)進(jìn)行智能化改造的需求。
