譚建榮:關(guān)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與轉(zhuǎn)型升級的思考

物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實、增強現(xiàn)實等信息技術(shù)與實體經(jīng)濟(jì)融合的程度越來越大了,這已然成為行業(yè)共識。但你是如何理解其中緣由及目標(biāo)的呢?

物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實、增強現(xiàn)實等信息技術(shù)與實體經(jīng)濟(jì)融合的程度越來越大了,這已然成為行業(yè)共識。但你是如何理解其中緣由及目標(biāo)的呢?

近日,在惠州潼湖科技小鎮(zhèn)舉行的中國國際物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用大會上,中國工程院院士譚建榮就以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心話題帶來演講,深度暢聊關(guān)于制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級的一些事兒。

中國工程院院士譚建榮

01

為什么制造業(yè)必須成為國家戰(zhàn)略

美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃、德國工業(yè)4.0、中國制造2025……只要提到制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,都少不了這幾個高頻詞。

比如美國,2018年10月,政府發(fā)布了最新的《美國先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)戰(zhàn)略》報告,從技術(shù)、勞動力、供應(yīng)鏈三方面提出了不同目標(biāo),體現(xiàn)出提升制造業(yè)核心競爭力的決心。

再看德國,工業(yè)4.0最開始不是政府提出來的,是西門子提出的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,但在后來上升為國家發(fā)展戰(zhàn)略,主要強調(diào)三大主題,分別為智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流。

以及我們的中國制造2025,同樣是從國家層面把發(fā)展制造業(yè)放在首要位置。

但是,為什么這么多國家都堅定不移地把制造業(yè)擺在重要戰(zhàn)略地位?

智能制造就是信息技術(shù)和制造業(yè)的融合,對一國宏觀經(jīng)濟(jì)具有直接影響力;

制造業(yè)對國家的投資回報率相當(dāng)高,國家愿意扶持;

創(chuàng)新技術(shù)將持續(xù)推動國家未來收益增長;

可以拉動就業(yè);

……

在制造領(lǐng)域,發(fā)達(dá)國家希望保持優(yōu)勢,發(fā)展中國家目標(biāo)趁勢趕上。

02

制造業(yè)轉(zhuǎn)型中的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化

目前,我國大部分制造企業(yè)還處于產(chǎn)業(yè)鏈中下端,還是粗放型、代加工的生產(chǎn),資源密集型和勞動密集型的生產(chǎn)比較多,因此,轉(zhuǎn)型需求也十分迫切。

如何轉(zhuǎn)型?就要靠數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)化制造、智能化制造技術(shù)。智能制造就是按照這三個過程來走的。

數(shù)字化是起點、是基礎(chǔ),沒有數(shù)字化就無法利用計算機解決問題;

網(wǎng)絡(luò)化強調(diào)系統(tǒng)協(xié)同,完成系統(tǒng)中各個要素、各個環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通,打造產(chǎn)品全生命周期閉環(huán);

智能化是終極目標(biāo),讓更多簡單的事交給機器去做,有了機器的智能決策。

03

工業(yè)智能化的三大核心要素

當(dāng)下,信息技術(shù)的發(fā)展讓市場產(chǎn)生了很多變化。包括從批量化轉(zhuǎn)向定制化,從單一性轉(zhuǎn)向多樣性,生產(chǎn)周期變短了,更新速度變快了……總的來說,行業(yè)整體都在朝著產(chǎn)品高端化、技術(shù)高端化、需求高端化發(fā)展。這一下子,很多企業(yè)就出現(xiàn)了不適應(yīng)的情況。

而那些快速發(fā)展的信息技術(shù),就指的是物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等等技術(shù)。它們在制造業(yè)的應(yīng)用,促成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的誕生。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有一個定義,就是指互聯(lián)網(wǎng)和新一代信息技術(shù)與工業(yè)系統(tǒng)全方位深度融合所形成的產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用生態(tài),是工業(yè)智能化發(fā)展的關(guān)鍵綜合心里基礎(chǔ)設(shè)施。

它有三大核心要素,分別為:

智能化的設(shè)備,收集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù);

智能化的系統(tǒng),使智能設(shè)備協(xié)同運維并學(xué)習(xí)優(yōu)化;

智能決策,面向復(fù)雜系統(tǒng)大數(shù)據(jù)的決策。

所以在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中,數(shù)據(jù)是核心。第一是有數(shù)據(jù)的感知,第二是要采集,第三是要集成應(yīng)用,形成基于數(shù)據(jù)的系統(tǒng)智能,最終推動工業(yè)自動化的發(fā)展。

04

工業(yè)互聯(lián)如何與制造業(yè)融合

首先,要明白制造業(yè)轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。如果我們應(yīng)用了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),產(chǎn)品附加值沒有提升,工藝沒有優(yōu)化,質(zhì)量沒有保障,那這樣的轉(zhuǎn)型就沒有意義。

而且,有兩個誤解需要著重澄清。第一,核心技術(shù)是買不來的,這是用錢也沒辦法解決的事;第二,不能在不能在沙灘上建房子,需要掌握核心技術(shù),需要自主創(chuàng)新,需要從基礎(chǔ)研究開始,像造房子先從挖地基開始一樣。

那么,工業(yè)互聯(lián)究竟如何與制造業(yè)融合,我們應(yīng)該怎么做?

譚院士提出了10大關(guān)鍵技術(shù):

1)多源多通道數(shù)據(jù)實時采集感知技術(shù)

2)異構(gòu)數(shù)據(jù)內(nèi)容融合與傳輸共享技術(shù)

3)復(fù)雜工況的多任務(wù)自適應(yīng)協(xié)同技術(shù)

4)多機協(xié)同的集群化交互與控制技術(shù)

5)大數(shù)據(jù)驅(qū)動故障診斷深度學(xué)習(xí)技術(shù)

6)數(shù)字孿生與數(shù)字樣機建模分析技術(shù)

7)多技術(shù)路線工作方案優(yōu)化決策技術(shù)

8)工藝工裝協(xié)同推送與自動裝夾技術(shù)

9)產(chǎn)品知識圖譜與知識網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建技術(shù)

10)機電一體化云平臺知識服務(wù)技術(shù)

目前,這10項技術(shù)用在很多制造企業(yè)當(dāng)中,取得了非常好的效果。包括超大型低能耗空分裝備設(shè)計制造、高檔數(shù)控機床數(shù)字化設(shè)計、大噸位深拉伸液壓機、高端龍門加工中心、電梯產(chǎn)品等等,都已經(jīng)有了成功的應(yīng)用案例。

結(jié)語

目前世界格局競爭形勢十分激烈,制造企業(yè)生存和發(fā)展的問題都十分嚴(yán)峻。如何生存,如何發(fā)展,靠什么技術(shù)取得發(fā)展……這依然是制造業(yè)要認(rèn)真回答的課題。

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