堅持自主創(chuàng)新 三一重工成功由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型

陳張書/ 黃艷
近日,《偉大的變革——慶祝改革開放40周年大型展覽》正在國家博物館持續(xù)展出,展覽中的湖南元素令人振奮。在改革開放大潮下,三一重工用敢為人先的創(chuàng)新精神,書寫著一個又一個民營企業(yè)發(fā)展的新篇章。

從一間鄉(xiāng)村作坊,到“中國最聰明的工廠”;從“人海戰(zhàn)術(shù)”時代,到邁向智能制造時代;從一家創(chuàng)立于婁底漣源茅塘鄉(xiāng)的民營企業(yè),發(fā)展成為全球領(lǐng)先的工程機械制造商……

近日,《偉大的變革——慶祝改革開放40周年大型展覽》正在國家博物館持續(xù)展出,展覽中的湖南元素令人振奮。在改革開放大潮下,三一重工用敢為人先的創(chuàng)新精神,書寫著一個又一個民營企業(yè)發(fā)展的新篇章。

今年前三季度,三一重工實現(xiàn)營業(yè)收入410.8億元,同比增長45.9%,凈利潤48.8億元,同比增長170.9%。被看作中國經(jīng)濟晴雨表的“挖掘機指數(shù)”也在高位增長。這些數(shù)據(jù),描繪出“小城小廠”成為“世界泵王”的發(fā)展軌跡。

廢棄養(yǎng)殖場上辦起焊料廠

時間拉回至1986年。梁穩(wěn)根、唐修國、袁金華、毛中吾4個年輕的知識分子義無反顧地踏上艱難創(chuàng)業(yè)路。他們在婁底市道童村利用一棟廢棄的養(yǎng)殖場,創(chuàng)辦了漣源茅塘焊接材料廠。

在生產(chǎn)、經(jīng)營焊料三年后,1989年,梁穩(wěn)根4人走出茅塘鄉(xiāng),在漣源市成立了漣源焊接材料總廠,這便是三一重工雛形。

上世紀(jì)90年代初,三一重工感受到了改革開放的“春江水暖”,提出“雙進”戰(zhàn)略:進入中心城市、進入大行業(yè)。1994年,三一重工落戶長沙,開始了工程機械設(shè)備的研發(fā)與制造。

伴隨著中國經(jīng)濟的高速增長,三一重工由一家地方小廠,發(fā)展為排名世界前十的工程機械龍頭企業(yè)。從起步研發(fā)混凝土泵車,到成為有著“世界泵王”之稱的全球最大混凝土機械制造商,它僅用了13年;三一重工挖掘機從國內(nèi)市場0.5%的占有率,到銷量排名第一,超過卡特彼勒、小松等國際巨頭,只用了6年。

把研發(fā)作為核心能力打造

1998年,三一重工生產(chǎn)了國內(nèi)第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的長臂架泵車。如今,它仍陳列在智能制造車間“18號廠房”外的展廳。

“核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件是買不來的。”三一重工技術(shù)創(chuàng)新帶頭人易小剛說,三一重工從一開始就堅持走自主創(chuàng)新道路。自2005年以來,集團先后成立十余家零部件公司,累計投入超過70億元,對關(guān)鍵零部件進行研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。“三一把研發(fā)作為核心能力打造,把企業(yè)的發(fā)展歸結(jié)于創(chuàng)新。”三一重工總裁向文波說。依靠自主創(chuàng)新,截至今年6月,集團累計申請專利12070項,授權(quán)8751項,累計專利申請與授權(quán)量穩(wěn)居行業(yè)第一。

依托創(chuàng)新,三一重工打造了一大批世界第一的產(chǎn)品:世界最長鋼制臂架86米泵車、“神州第一挖”200噸液壓挖掘機、全球第一吊3600噸履帶起重機、亞洲首臺千噸級全地面起重機……一系列產(chǎn)品奠定了三一集團的行業(yè)領(lǐng)軍地位。

揭秘18號廠房

工作像打游戲做任務(wù)

走入三一重工位于長沙的“18號廠房”正門,首先面對的就是景觀區(qū)——正面是一條水域,兩側(cè)整齊排放著高大的綠植,往里走,展示廳、裝配區(qū)、結(jié)構(gòu)件區(qū)、立庫區(qū)、高精機加區(qū)次第展開。這個長約1公里,寬約150米,總共約11.8萬平方米的廠房被譽為中國智能制造示范性廠房。

記者看到,車間內(nèi)只有機器人和少量作業(yè)員工在忙碌,AGV無人小車可根據(jù)指令將貨物直接送到指定工位,工人作業(yè)更加安全便捷,物流成本大幅降低,制造現(xiàn)場基本沒有存貨。

三一重工相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,“18號廠房”是亞洲最大最先進的智能化制造車間。“每個工人都可以通過手機查詢自己的工作,工作完成后可以顯示當(dāng)天的工資。也就是說,工人可以像打游戲一樣,每完成一個‘任務(wù)’就獲得相應(yīng)報酬。”該負(fù)責(zé)人說,以前三一車間內(nèi)兩條泵車線有800多人,現(xiàn)在只有200多人,人均效率提升了400%,車間可實現(xiàn)一小時下線一臺泵車。

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