如果制造業(yè)的“智能化”上不去，中國國民經濟的脊梁就不夠堅實。如今，各國都將智能制造視為國家戰(zhàn)略重心與科技發(fā)展制高點，我國作為智能制造大國當然也不例外，如今我國很多行業(yè)都在依托智能制造探尋轉型升級之路。
重慶智能制造推進會議已于12月21日召開,2018年重慶市數(shù)字化車間和智能工廠評選結果出爐。重慶光大集團乳業(yè)有限公司10萬立方體乳制品智能化室溫低溫儲存數(shù)字化車間，通過企業(yè)申報、區(qū)縣機關初步審查、專家評審和社會宣傳等程序，脫穎而出，被認定為：2018年重慶數(shù)字車間。
很多人都在疑惑，傳統(tǒng)乳制品行業(yè)是如何實現(xiàn)智能升級？
智能制造”是我國實現(xiàn)制造業(yè)轉型升級、由“制造大國”邁向“制造強國”的重要手段。
首先，從生奶加工到成品出庫，質量可以追溯到整個過程。通過HACCP、ISO9001、ISO14001等國際先進的標準化體系和要求,72道測試程序嚴格層層把關,世界領先的信息管理系統(tǒng),讓光大乳制品是“從農場到餐桌”的整個生產線控制。
其次，智能化模型工廠提高了生產經營效率。作為光大乳業(yè)的智能模型廠項目，瑞典、日本等國家引進了最先進的智能生產線，其包裝是以人工智能機器人為基礎的。目前，是我國西南地區(qū)自動化程度最高的乳品加工廠。智能生產大大提高了安全生產系數(shù),減少人為錯誤,提供了保障乳制品的安全存儲。
最后，對倉儲系統(tǒng)進行智能化升級，降低了成本。100000立方自動倉儲系統(tǒng)是我國西南地區(qū)首次采用的立體自動倉儲系統(tǒng)。它具有存儲大、占用小、效率高等特點。它由貨物提升機、倉儲配送系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)和倉儲監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)等組成。作業(yè)人員通過計算機軟件是裝卸和乳制品的自動系統(tǒng)管理,提高工作效率和操作的靈活性。
（原標題：傳統(tǒng)乳制品行業(yè)升級“智能制造”）
