近年來，以智能手機(jī)、平板電腦為代表的3C行業(yè)逐步邁入存量競(jìng)爭(zhēng)的紅海市場(chǎng)，加之以越南和印度為代表的東南亞代工廠的崛起，吞噬著“中國(guó)制造”的市場(chǎng)份額。
中國(guó)作為3C制造大國(guó)面臨著巨大的沖擊，但不可忽視的是中國(guó)的3C制造業(yè)依然占據(jù)了全球70％的產(chǎn)能，絕大部分3C產(chǎn)品的加工和組裝工廠都設(shè)立在中國(guó)。
另一方面，中國(guó)成為制造大國(guó)——廉價(jià)的勞動(dòng)力，這一優(yōu)勢(shì)將不復(fù)存在，未來，在成本的壓力下，各3C廠商將逐步走向自動(dòng)化。
3C產(chǎn)品制程復(fù)雜，按照最常見工藝流程來看，包括前段零部件（機(jī)身/顯示模組/攝像頭模組/電池模組等）生產(chǎn)、中段模塊封裝（SMT/LCM）、后段整機(jī)的組裝、測(cè)試和包裝等三大環(huán)節(jié)。
近日，高工機(jī)器人實(shí)地走訪了五株科技、智晟鑫、天顯威、碩尼姆、恒寶通、德墾電子、鼎智通訊、龍旗科技、創(chuàng)維液晶等3C企業(yè)，通過走訪3C產(chǎn)業(yè)鏈上不同環(huán)節(jié)的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)行業(yè)自動(dòng)化改造過程中的痛點(diǎn)與機(jī)會(huì)。
自動(dòng)化檢測(cè)需求迫切
在3C產(chǎn)業(yè)鏈中，從前段零部件加工、中段模塊組裝和后段整機(jī)組裝，每個(gè)環(huán)節(jié)中都會(huì)涉及到對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品的檢測(cè)。其中，在整機(jī)組裝生產(chǎn)線一般有70-100個(gè)工序，每一道裝配工序后配備一道檢測(cè)工序。因此，檢測(cè)這一工序需要大批的人。
在高工機(jī)器人走訪的多家3C企業(yè)中，無論是在自動(dòng)化程度較低的3C組裝產(chǎn)線上，還是自動(dòng)化程度較高的平板顯示模組生產(chǎn)線上、SMT產(chǎn)線上，在檢測(cè)環(huán)節(jié)，大部分均以人工為主。
人工檢測(cè)下，人工狀態(tài)不穩(wěn)定、新老員工技術(shù)水平差異、主觀性強(qiáng)等原因，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)誤判的現(xiàn)象，效率不高。而在已經(jīng)初步進(jìn)行自動(dòng)化改造的3C企業(yè)，人工檢測(cè)的速度也逐漸跟不上，成為整個(gè)自動(dòng)化產(chǎn)線的弱勢(shì)環(huán)節(jié)。
在調(diào)研過程中，不少企業(yè)表示檢測(cè)環(huán)節(jié)自動(dòng)化改造的需求非常迫切。
“在性能檢測(cè)及外觀檢測(cè)我們希望能用自動(dòng)化代替。”恒寶通結(jié)構(gòu)工程師夏振巍表示。據(jù)悉，主營(yíng)生產(chǎn)光器件的恒寶通一條裝配線上有20個(gè)工位左右，在檢測(cè)環(huán)節(jié)配備了10多個(gè)人。
德懇電子在SMT生產(chǎn)線上自動(dòng)化程度很高，前段基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，僅有些工人進(jìn)行機(jī)器的調(diào)試，但后段檢測(cè)以人工為主。
“天顯威一條完整全自動(dòng)化生產(chǎn)線上有兩個(gè)人，在檢測(cè)、組裝環(huán)節(jié)仍以人工完成?，F(xiàn)在廠房有20多個(gè)人，主要集中在檢測(cè)及組裝環(huán)節(jié)。”天顯威總經(jīng)理韓兵表示。
通過實(shí)地走訪多家3C企業(yè)了解到，3C下游組裝環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度很低，人工占據(jù)大部分工位，而在前段的零部件、中段的模塊封裝環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度已經(jīng)很高了，但也有一些環(huán)節(jié)有待攻克，如檢測(cè)、點(diǎn)膠、組裝等。特別是檢測(cè)這塊，目前設(shè)備廠商提供的精準(zhǔn)度不夠，滿足不了要求。
小批量、多品種下自動(dòng)化改造的痛點(diǎn)
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，現(xiàn)代企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了深刻的變革，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來越強(qiáng)調(diào)基于客戶需求的競(jìng)爭(zhēng)。將來，小批量、多品種將成為常態(tài)，一種趨勢(shì)。
主要生產(chǎn)智能家居、智能穿戴、家用安防等物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的鼎智通訊總經(jīng)理助理韓強(qiáng)強(qiáng)指出，公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)的為6到7個(gè)月，短的可能只生產(chǎn)一批，這對(duì)自動(dòng)化改造的難度大大增加。
對(duì)于智能家居、智能穿戴等新興的3C產(chǎn)品來說，不同人群有不同喜好、習(xí)慣，即使是同一款產(chǎn)品，但外形、功能部件等不同，這類產(chǎn)品呈現(xiàn)出典型的批量小、品種多特點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)就要求產(chǎn)線要有足夠的柔性。
據(jù)韓強(qiáng)強(qiáng)介紹，鼎智通訊惠州生產(chǎn)基地目前有9條SMT生產(chǎn)線，由于產(chǎn)品種類多，批次多，產(chǎn)線基本以人工為主。據(jù)悉，在SMT產(chǎn)線上，SMT一天轉(zhuǎn)線次數(shù)七到八次很正常，甚至有時(shí)候一條SMT線轉(zhuǎn)七、八次線。
在這種情況下，產(chǎn)品生命周期短、更新?lián)Q代快，對(duì)產(chǎn)線的柔性提出了新的要求，功能單一的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要。
就目前而言，像鼎智通訊這類的廠商來說，對(duì)設(shè)備的通用性及兼容性要求極強(qiáng)，國(guó)產(chǎn)設(shè)備的柔性及投資回報(bào)等方面還不能滿足終端客戶需求。因此，對(duì)于這些廠商來說，產(chǎn)線上基本以人工為主。
最好一年回本
雖然我國(guó)3C產(chǎn)能居世界首位，但在產(chǎn)業(yè)鏈上主要集中在中下游環(huán)節(jié)，以代工組裝為主，附加值低。一般來說，企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的毛利率在15-20%區(qū)間范圍，而3C行業(yè)毛利率在11%左右。而3C產(chǎn)業(yè)鏈中高端環(huán)節(jié)基本被國(guó)際巨頭壟斷，在芯片、傳感器、CPU、大容量?jī)?chǔ)存芯片等核心零部件主要依賴國(guó)外進(jìn)口。
在這種情況下，成本和產(chǎn)出比成為企業(yè)首先要考慮的問題，而對(duì)于投資回報(bào)來說，一年回本的方案是大部分企業(yè)都可以接受的。
在調(diào)研過程中，不少3C廠商均表示設(shè)備投資回收期可接受的范圍在一年半以內(nèi)，在一年以內(nèi)是最優(yōu)的。
液晶生產(chǎn)廠商智晟鑫廠長(zhǎng)楊先保表示：“我們一般會(huì)對(duì)設(shè)備利用價(jià)值、良品率等進(jìn)行綜合評(píng)估，在有訂單的情況下，設(shè)備投資成本一年基本可以收回來，慢一點(diǎn)也就是18個(gè)月，超過這個(gè)時(shí)間就沒什么價(jià)值。”
在這個(gè)以秒計(jì)快速變化的時(shí)代，對(duì)于制造廠家來說：市場(chǎng)變化大，投資大，回本慢，風(fēng)險(xiǎn)就大。新設(shè)備一般用到三到四年就淘汰，如果投資一個(gè)設(shè)備，兩三年回本的話，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)是非常大的。
“公司之前評(píng)估過用自動(dòng)化設(shè)備取代人，但設(shè)備通用性差，投資回報(bào)率不理想，投資回報(bào)周期超過一年對(duì)我們來說都不劃算。”韓強(qiáng)強(qiáng)表示。
目前主做OEM代工的德墾電子商務(wù)部經(jīng)理顏雄武指出，3C產(chǎn)品代工毛利低，但品質(zhì)要求高；加之，作為加工廠，訂單不穩(wěn)定。公司很想導(dǎo)入自動(dòng)化，但集團(tuán)不是很愿意投入大量的資金去購(gòu)買設(shè)備，因此自動(dòng)化改造推進(jìn)慢。
通過幾天的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，對(duì)于3C組裝行業(yè)來說，由于產(chǎn)品生命周期短，利潤(rùn)低，但前期投入成本大，自動(dòng)化改造推進(jìn)慢，這是目前3C行業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化改造的普遍面臨的一個(gè)痛點(diǎn)。
新建廠房帶來自動(dòng)化設(shè)備的需求
在自動(dòng)化改造中，舊廠房難以改造或者改造成本高成為企業(yè)自動(dòng)化改造主要考量的因素之一。在調(diào)研的企業(yè)中有不少企業(yè)表示廠房難以改造是自動(dòng)化推進(jìn)慢的原因之一。
不過，在調(diào)研的幾家廠商中，有不少?gòu)S商有新建廠房的打算，在新建的廠房均有意引入自動(dòng)化生產(chǎn)線，并將廠房的設(shè)計(jì)朝著自動(dòng)化方向設(shè)計(jì)。
如，鼎智通訊之前也試用過AGV，但由于各倉(cāng)庫不在同一樓層，不能實(shí)現(xiàn)跨樓層的運(yùn)輸，物料運(yùn)轉(zhuǎn)還是以人工為主。據(jù)悉，鼎智通訊明年將進(jìn)行整廠規(guī)劃，希望實(shí)現(xiàn)組裝測(cè)試包裝段，以及運(yùn)轉(zhuǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)物流的自動(dòng)化。
五株科技在安徽新建的兩個(gè)工廠將朝著無人工廠方向設(shè)計(jì)，各垂直線、水平線之間將通過機(jī)械手進(jìn)行轉(zhuǎn)換，樓層之間將通過AGV進(jìn)行連接，能用機(jī)器替代人工的地方盡量用機(jī)器。
另外，恒寶通也正在東莞建廠，新建的廠房打算引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線；碩尼姆打算在東莞建新廠，希望引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線。
隨著未來新一輪的投資擴(kuò)產(chǎn)潮，帶動(dòng)3C企業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人、AGV的需求，反過來，將促進(jìn)3C整個(gè)行業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程。
3C自動(dòng)化改造是一個(gè)龐大的工程，需要產(chǎn)業(yè)鏈上每一個(gè)企業(yè)共同努力，既要有低頭腳踏實(shí)地匠心精神，也要抬頭仰望天空響應(yīng)市場(chǎng)需求。
