智能制造讓數(shù)據(jù)孤島相互連通

清鎮(zhèn)發(fā)布
該項(xiàng)目建成后,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全面采集,進(jìn)一步提升工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用能力,通過OPC對(duì)DCS關(guān)鍵控制點(diǎn)位的數(shù)據(jù)寫入實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制設(shè)備的功能,生產(chǎn)更加透明化、精益化,經(jīng)營決策更加科學(xué)合理,有效提高內(nèi)部物流及物料管理的精確度,降低企業(yè)運(yùn)營成本,打破各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島。

12月31日,記者從清鎮(zhèn)市工業(yè)和信息化局獲悉,貴州廣鋁氧化鋁生產(chǎn)智慧工廠項(xiàng)目獲2019年貴州省智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。而該項(xiàng)目的實(shí)施,不僅實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的全面采集,也有效降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。

貴州廣鋁氧化鋁生產(chǎn)智慧工廠試點(diǎn)示范項(xiàng)目總投資1300萬元,主要目標(biāo)是解決設(shè)備、系統(tǒng)、人員、物流、環(huán)境、工藝之間信息孤島,以智能化的方式協(xié)同各個(gè)生產(chǎn)管理流程,實(shí)現(xiàn)整體銷量提升。項(xiàng)目主要對(duì)公司DCS進(jìn)行改造,以O(shè)PC協(xié)議進(jìn)行全面的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集;構(gòu)建氧化鋁生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程全面可管理、監(jiān)控、調(diào)度;打造企業(yè)內(nèi)部物流管理及無人值守計(jì)量綜合管理軟件,實(shí)現(xiàn)全場物料管理的自動(dòng)化;打通各系統(tǒng),消除系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島。

“貴州廣鋁氧化鋁有限公司通過智能制造項(xiàng)目將DCS軟件,還有無人值守軟件有機(jī)結(jié)合在一起,形成了智能制造系統(tǒng)。通過智能制造項(xiàng)目,氧化鋁產(chǎn)量由原來的50萬噸提高到現(xiàn)在的60萬噸,成本大幅度下降,人力得到大幅度降低,人員不僅由當(dāng)初的1000人降到現(xiàn)在的600人,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了有效保證。”貴州廣鋁氧化鋁有限公司技術(shù)總監(jiān)陳國興介紹說。

該項(xiàng)目建成后,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全面采集,進(jìn)一步提升工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用能力,通過OPC對(duì)DCS關(guān)鍵控制點(diǎn)位的數(shù)據(jù)寫入實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制設(shè)備的功能,生產(chǎn)更加透明化、精益化,經(jīng)營決策更加科學(xué)合理,有效提高內(nèi)部物流及物料管理的精確度,降低企業(yè)運(yùn)營成本,打破各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島。

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