從質(zhì)檢員到CIO,談一談生產(chǎn)制造型企業(yè)數(shù)字化的思考

IT新觀察

說實(shí)話,作為一名女性CIO,我在這個男性為主的IT圈里并不被看好。盡管如此,我對個人和企業(yè)都充滿信心。

企業(yè)數(shù)字化是大勢所趨,IT技術(shù)又迭代很快,云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新理念新模式層出不窮。但是,我也非常清楚,企業(yè)數(shù)字化并不是個純粹的技術(shù)項目,而是IT+管理的融合項目。我的優(yōu)勢不在IT技術(shù),而是管理和業(yè)務(wù)。

數(shù)字化的本質(zhì)是學(xué)習(xí)和進(jìn)化,通過重新定義、測量、分析和改進(jìn)每一項活動,促進(jìn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展,其目的是看清事物的本質(zhì),掌握事物運(yùn)行的規(guī)律,有效識別企業(yè)價值鏈,并將其過程透明化。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也不是技術(shù)轉(zhuǎn)型,只不過有了技術(shù)工具的支撐,數(shù)字化更容易實(shí)現(xiàn),也更加高效和智能。

我所在的企業(yè)是按單生產(chǎn)型企業(yè),它的產(chǎn)能不取決于硬件設(shè)備的生產(chǎn)能力,更多是依靠生產(chǎn)計劃、過程控制、成本管理、信息化水平等企業(yè)軟實(shí)力,這使數(shù)字化建設(shè)有了更多用武之地。

ERP系統(tǒng)上線后,企業(yè)積累了大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù),如,標(biāo)準(zhǔn)工時、損失工時、設(shè)備故障率、交付周期、機(jī)臺成品率、標(biāo)準(zhǔn)成本等等,雖然離企業(yè)大數(shù)據(jù)還相距甚遠(yuǎn),但若能將這些數(shù)據(jù)變成知識系統(tǒng),“用數(shù)字說話”,讓數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù),避免拍腦袋造成的浪費(fèi)和損失,無疑將對企業(yè)運(yùn)營產(chǎn)生更大價值。

基于以上思考,我們希望在迭代升級生產(chǎn)制造系統(tǒng)基礎(chǔ)上,建設(shè)車間智能看板,既要抓取數(shù)據(jù),又要實(shí)時展示數(shù)據(jù),形成“車間管理駕駛艙”,能夠全程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率等KPI指標(biāo),形成對異常問題的反饋、跟蹤和處理機(jī)制;通過PC端、LED屏、手機(jī)APP等多種方式,及時分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),并生成多維度的管理報表,支持企業(yè)科學(xué)決策。

與此同時,為適應(yīng)離散制造任務(wù)、資源、工序流程復(fù)雜,約束條件多,動態(tài)變化快等生產(chǎn)特點(diǎn),徹底解決人工排產(chǎn)存在的弊端,需要進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)排程,通過數(shù)據(jù)建模給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃,自動計算各工序交期,并與車間作業(yè)系統(tǒng)有機(jī)集成。

未來還將實(shí)施設(shè)備聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與設(shè)備系統(tǒng)無縫對接,自動抓緊機(jī)臺運(yùn)營數(shù)據(jù),在生產(chǎn)控制、進(jìn)度跟蹤、工藝管理、質(zhì)量事故等方面全方位實(shí)時歸集數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化,加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造“智慧工廠”。

數(shù)字化大潮的到來,讓每個人都無法置身事外。它不僅重新定義企業(yè),也重置了我的人生。我不知道未來究竟會怎樣,但我期待一個更加美妙的世界,和由此帶來的智慧人生,我準(zhǔn)備著!

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