從目前工廠網(wǎng)絡(luò)面對智能制造需求存在的問題出發(fā)，分析工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)“三化（IP化、扁平化、無線化）+靈活組網(wǎng)”的發(fā)展趨勢，指出工業(yè)生產(chǎn)與互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)模式的融合體現(xiàn)為四大類：信息技術(shù)（IT）系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合、操作技術(shù)（OT）系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合、企業(yè)專網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合、產(chǎn)品服務(wù)與互聯(lián)網(wǎng)的融合，并認為工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)的融合仍將基于目前以IP技術(shù)為基礎(chǔ)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系。
“智能制造”是《中國制造2025》中的重要關(guān)鍵詞，可以總結(jié)為以“智能化生產(chǎn)”為主要制造形態(tài)，以“個性化定制”為主要生產(chǎn)方式，以“網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同”為主要的組織機制，以“服務(wù)化轉(zhuǎn)型”為主要的發(fā)展方向的新型工業(yè)發(fā)展模式。
信息化與工業(yè)化的深度融合是實現(xiàn)智能制造的前提條件，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)“智能制造”的重要基礎(chǔ)設(shè)施。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是工業(yè)制造業(yè)與信息通信技術(shù)（ICT）產(chǎn)業(yè)的交叉領(lǐng)域，綜合了工業(yè)制造、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)創(chuàng)新。預(yù)計在未來幾十年內(nèi)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域?qū)⒊霈F(xiàn)應(yīng)用、技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)的大規(guī)模集中創(chuàng)新，可能引領(lǐng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與架構(gòu)的發(fā)展，并引發(fā)工業(yè)制造模式的變革。
工業(yè)制造領(lǐng)域的網(wǎng)絡(luò)發(fā)展現(xiàn)狀
當(dāng)前，工業(yè)生產(chǎn)過程的控制已經(jīng)實現(xiàn)了從模擬信號到數(shù)字信號的飛躍，以微處理器為核心的智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。伴隨著生產(chǎn)過程控制的自動化和數(shù)字化，數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)延伸到工業(yè)控制領(lǐng)域。隨著企業(yè)信息化的發(fā)展，連接信息終端與IT系統(tǒng)的信息網(wǎng)絡(luò)也成為工廠網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分。
1工廠網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
總體來看，工廠網(wǎng)絡(luò)呈現(xiàn)“兩層三級”的結(jié)構(gòu)。“兩層”是指存在“信息技術(shù)（IT）網(wǎng)絡(luò)”和“操作技術(shù)（OT）網(wǎng)絡(luò)”兩層技術(shù)異構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)；“三級”是指根據(jù)目前工廠管理層級的劃分，網(wǎng)絡(luò)也被分為“現(xiàn)場級”、“車間級”、“工廠級/企業(yè)級”3個層次，每層之間的網(wǎng)絡(luò)配置和管理策略相互獨立。
工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，或稱為OT網(wǎng)絡(luò)，主要用于連接生產(chǎn)現(xiàn)場的控制器，如可編程控制器（PLC）、過程控制系統(tǒng)（DCS）、分散控制系統(tǒng)（FCS）等，以及傳感器、伺服器、監(jiān)測控制設(shè)備等部件。工業(yè)控制過程對網(wǎng)絡(luò)的主要需求是網(wǎng)絡(luò)的確定性（包括對時延、時延抖動的嚴(yán)格要求，以及時間同步要求等）和可靠性（網(wǎng)絡(luò)的丟包率與可用性）。工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的主要實現(xiàn)技術(shù)可分為現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)兩大類。
工廠信息網(wǎng)絡(luò)，或稱為IT網(wǎng)絡(luò)，主要由IP網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，并通過網(wǎng)關(guān)設(shè)備實現(xiàn)與互聯(lián)網(wǎng)和現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)和安全隔離。
2 OT網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
OT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)主要包括現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)兩類。
現(xiàn)場總線技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代初，目前在工業(yè)控制領(lǐng)域占有60%以上的市場份額。雖然經(jīng)歷了30多年的標(biāo)準(zhǔn)化努力，現(xiàn)場總線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)仍呈現(xiàn)“諸侯割據(jù)，各自封閉”的狀況，許多國際制造業(yè)的巨頭形成并把控了各自不同的現(xiàn)場總線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)用在不同的工業(yè)領(lǐng)域，如西門子的PROFIBUS、施耐德的Modbus、博世的CAN總線等。在現(xiàn)場總線國際標(biāo)準(zhǔn)IEC61158的第4版中，包括了20種不同的現(xiàn)場總線技術(shù)，也體現(xiàn)了目前工業(yè)控制領(lǐng)域各自為戰(zhàn)的局面。
隨著工業(yè)生產(chǎn)過程中信息化水平的不斷提高，現(xiàn)場總線正在向能夠兼容互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)的工業(yè)以太網(wǎng)演進。工業(yè)以太網(wǎng)使基于IP技術(shù)的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測控制能力一直延伸到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。目前工業(yè)以太網(wǎng)雖然都是基于標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)（IEEE802.3）技術(shù)，但其技術(shù)體系也呈現(xiàn)“各自獨立”的局面，主要有西門子的PROFINET、羅克韋爾/思科的Ethernet/IP、倍福（Beckhoff）的EtherCAT等標(biāo)準(zhǔn)?？傮w上看，在工業(yè)控制領(lǐng)域中工業(yè)以太網(wǎng)的市場份額（2015年為34%）仍然低于現(xiàn)場總線，但近年來一直呈現(xiàn)緩慢上升的趨勢。
根據(jù)最新的報告顯示，2019年工業(yè)以太網(wǎng)首次超越現(xiàn)場總線，工業(yè)以太網(wǎng)現(xiàn)在以20%(去年22%)的穩(wěn)步增長率，占據(jù)全球市場的59%(去年是52%)。其中，EtherNet/IP是最大的工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，占據(jù)市場的15%，但PROFINET在不?？s小差距，目前占14%。以太網(wǎng)全球領(lǐng)跑者還有占7%的EtherCAT，占5%的Ethernet POWERLINK，占4%的Modbus-TCP，所有這些都呈穩(wěn)定增長態(tài)勢。有史以來第一次，現(xiàn)場總線下降了5%(去年增長6%)，目前占新安裝節(jié)點的35%。占據(jù)主導(dǎo)地位的現(xiàn)場總線依舊是PROFIBUS，占據(jù)全球市場的10%，占6%的CC-Link緊隨其后，再后面是Modbus-RTU，占5%。
中國在工業(yè)控制領(lǐng)域一直處于比較弱勢的地位，雖然由浙江大學(xué)、浙江中控技術(shù)有限公司、中國科學(xué)院沈陽自動化研究所等提出的面向工廠自動化的以太網(wǎng)（EPA）技術(shù)已經(jīng)在2005年被列入IEC61158標(biāo)準(zhǔn)，但在產(chǎn)業(yè)中實際市場份額較低。
工廠網(wǎng)絡(luò)存在的問題
目前工廠網(wǎng)絡(luò)中這種技術(shù)體系和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相互隔離的狀況使IT系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場之間的通信存在很多障礙，難以滿足智能制造的需要，主要體現(xiàn)在以下3點：
1、工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與企業(yè)信息化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)體系各異，難以融合互通。智能化生產(chǎn)需要企業(yè)信息化系統(tǒng)充分收集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)信息，以實現(xiàn)智能化的決策反饋。但目前工業(yè)企業(yè)內(nèi)部在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上呈現(xiàn)“工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)”和“企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)”的兩級網(wǎng)絡(luò)劃分，工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)以工業(yè)總線、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)為基礎(chǔ)，企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)則以IP/以太網(wǎng)為基礎(chǔ)。兩級網(wǎng)絡(luò)之間由于技術(shù)體系的差異難以實現(xiàn)充分的信息交互，而且由于目前工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)呈現(xiàn)“七國八制，諸侯割據(jù)”的狀態(tài)，采用不同標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)之間的互通也存在極大障礙。因此，亟需在保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全的前提下，打通企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的有效采集和流動。
2、工業(yè)生產(chǎn)全流程存在大量“信息死角”，亟需實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。智能制造是設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、維護全流程的信息化、網(wǎng)絡(luò)化，但目前從機器設(shè)備、控制系統(tǒng)，到產(chǎn)供銷各流程還有大量沒有實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，或“智能化使能”的環(huán)節(jié)。在工業(yè)企業(yè)內(nèi)部，由于沒有充分的網(wǎng)絡(luò)覆蓋，大量與生產(chǎn)、管理相關(guān)的數(shù)據(jù)無法生成和采集，這會使得企業(yè)信息化系統(tǒng)變成是信息死海中的一個個“孤島”，難以發(fā)揮其作用。
3、工業(yè)制造過程與互聯(lián)網(wǎng)的融合不足，難以催生新模式、新業(yè)態(tài)。無論是個性化定制還是網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，以及制造業(yè)的服務(wù)化轉(zhuǎn)型，互聯(lián)網(wǎng)都在其中發(fā)揮了連接產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置的重要作用。目前，中國的工業(yè)企業(yè)對互聯(lián)網(wǎng)的融合利用還很不足，對互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用大多數(shù)僅限于信息發(fā)布等簡單形式，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”所引發(fā)的新模式、新業(yè)態(tài)還遠未得到開發(fā)。
工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展
1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶動工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)的融合
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對現(xiàn)有生產(chǎn)過程的改造一方面體現(xiàn)在覆蓋工業(yè)生產(chǎn)生命周期的信息采集與分析，另一方面體現(xiàn)在利用互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的資源配置、協(xié)同合作和延伸服務(wù)。這些愿景需要工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)充分的融合。
工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)的融合使工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呈現(xiàn)以3類企業(yè)主體、7類互聯(lián)主體、9種互聯(lián)類型為特點的互聯(lián)體系。
3類企業(yè)主體包括工業(yè)制造企業(yè)、工業(yè)服務(wù)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。工業(yè)制造企業(yè)提供基本的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、維護能力；工業(yè)服務(wù)企業(yè)利用對智能產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集、建模、分析形成創(chuàng)新的用戶服務(wù)模式與業(yè)態(tài)；互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)利用其平臺資源優(yōu)勢實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全生命周期的資源優(yōu)化配置。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系中，這3類企業(yè)的角色是不斷滲透，并且不斷進行轉(zhuǎn)換的。
7類互聯(lián)主體包括在制品、智能機器、工廠控制系統(tǒng)、工廠信息系統(tǒng)、智能產(chǎn)品、協(xié)作企業(yè)和用戶。在目前的工業(yè)生產(chǎn)模式中，機器、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)等主體已經(jīng)具備了一定的互聯(lián)能力，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將互聯(lián)主體進一步擴展至在制產(chǎn)品、智能產(chǎn)品、用戶等工業(yè)生產(chǎn)生命周期各環(huán)節(jié)、各層面的主體之中，這也需要新型傳感設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)等使能技術(shù)的支撐。
9種互聯(lián)類型包括了7類互聯(lián)主體之間復(fù)雜多樣的互聯(lián)關(guān)系，目前已梳理出的互聯(lián)類型可能還不能完全體現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中互聯(lián)關(guān)系的復(fù)雜性。這些互聯(lián)關(guān)系體現(xiàn)出工業(yè)生產(chǎn)過程中的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)已經(jīng)遠遠超出了傳統(tǒng)OT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)互聯(lián)的范疇，成為連接生產(chǎn)能力、設(shè)計能力、商業(yè)能力以及用戶服務(wù)的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，其支撐技術(shù)也涵蓋了已有的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)。
2工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合
面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的需求，工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)正逐步與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)融合，呈現(xiàn)“三化（IP化、扁平化、無線化）+靈活組網(wǎng)”的發(fā)展趨勢。
IP化是指OT網(wǎng)絡(luò)的IP化，以實現(xiàn)從機器設(shè)備到IT系統(tǒng)的端到端IP互聯(lián)，進而實現(xiàn)整個制造系統(tǒng)更大范圍、更深層次的數(shù)據(jù)交互與協(xié)同。IP網(wǎng)絡(luò)是目前互聯(lián)網(wǎng)和企業(yè)信息系統(tǒng)普遍采用的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過“IP到底”實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)全過程信息采集是合理的技術(shù)選擇。目前以PROFINET、Ethernet/IP等為代表的工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議已經(jīng)支持為現(xiàn)場設(shè)備分配IP地址，并可以實現(xiàn)IP流量與控制信息的共線傳送。
扁平化是減少工廠內(nèi)數(shù)據(jù)傳送的層級，實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)現(xiàn)場和IT系統(tǒng)間的快速流通，并支持實時或準(zhǔn)實時的數(shù)據(jù)分析與決策反饋，從而實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。扁平化有兩層含義：一是OT層面的扁平化，將傳統(tǒng)上現(xiàn)場級、車間級、控制級等復(fù)雜分層的OT網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一為扁平化的二層網(wǎng)絡(luò)；二是IT、OT的融合化，通過業(yè)務(wù)網(wǎng)關(guān)類設(shè)備實現(xiàn)IT層和OT層的數(shù)據(jù)融合互通。
無線化是利用各種無線技術(shù)支持工廠內(nèi)更加廣泛的信息采集與傳送，消除工廠內(nèi)的“信息死角”。目前傳統(tǒng)的2G/3G/LTE、WiFi及zigbee等無線技術(shù)已經(jīng)逐步在工業(yè)互聯(lián)中獲得一定規(guī)模的應(yīng)用；同時針對于工業(yè)場景的工業(yè)無線技術(shù)也開始出現(xiàn)，如WIA-PA、WirelessHART及ISA100.11a等。但工業(yè)無線的應(yīng)用總體還處于初期階段，實際應(yīng)用部署較少，且主要在流程工業(yè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，工業(yè)無線技術(shù)將逐步成為有線網(wǎng)絡(luò)的重要補充，但還需要解決電磁信道干擾、低功耗、可靠性等關(guān)鍵問題。
5G技術(shù)在場景設(shè)計中已經(jīng)考慮到低功耗、大連接、高可靠的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景，未來可能在工業(yè)無線領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。
靈活組網(wǎng)是面向柔性生產(chǎn)的需要，通過網(wǎng)絡(luò)資源的動態(tài)調(diào)整，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的靈活組織及生產(chǎn)設(shè)備的“即插即用”。目前的工業(yè)生產(chǎn)（主要指離散工業(yè)）基本上都是“剛性生產(chǎn)”模式，其互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)也是“剛性網(wǎng)絡(luò)”，制造環(huán)節(jié)中機器、設(shè)備、輔助工具等需要按照預(yù)先的設(shè)定進行互聯(lián)。未來工業(yè)生產(chǎn)大規(guī)模定制化的特點需要資源組織更加靈活，更加智能，以軟件定義網(wǎng)絡(luò)（SDN）為基礎(chǔ)的新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源的動態(tài)調(diào)整，打破工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)剛性組織的局限，適應(yīng)智能機器自組織和生產(chǎn)線敏捷部署的要求。
3工業(yè)生產(chǎn)與互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)模式的融合
目前工業(yè)生產(chǎn)生命周期與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合主要是商業(yè)銷售環(huán)節(jié)的結(jié)合，并催生出“淘工廠”等新業(yè)態(tài)。隨著網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)、服務(wù)模式的發(fā)展，原來局限在工廠內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)過程逐步走向外部網(wǎng)絡(luò)，體現(xiàn)為工廠內(nèi)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)與工廠外網(wǎng)絡(luò)（互聯(lián)網(wǎng)）逐步實現(xiàn)融合，以實現(xiàn)更為靈活的生產(chǎn)組織、更加優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)分工、更加便捷的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，或形成以往無法實現(xiàn)的新的服務(wù)業(yè)態(tài)。
工業(yè)生產(chǎn)與互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)模式的融合體現(xiàn)為四大類：IT系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合、OT系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合、企業(yè)專網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的融合、產(chǎn)品服務(wù)與互聯(lián)網(wǎng)的融合。
IT系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)融合從網(wǎng)絡(luò)層面來看是工廠內(nèi)部IT網(wǎng)絡(luò)向外網(wǎng)的延伸。企業(yè)將其IT系統(tǒng)（如企業(yè)資源計劃（ERP）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）等）托管在互聯(lián)網(wǎng)的云服務(wù)平臺中，或利用軟件即服務(wù)（SaaS）服務(wù)商提供的企業(yè)IT軟件服務(wù)。目前美國的Autodesk、法國的達索，以及中國的數(shù)碼大方等企業(yè)已經(jīng)開始面向中小企業(yè)提供這類云服務(wù)。
OT系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)融合從網(wǎng)絡(luò)層面看是OT系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)向外網(wǎng)的延伸。在一些人力較難達到，且又需要實現(xiàn)生產(chǎn)過程調(diào)整和維護的場景下，需要通過可靠的互聯(lián)網(wǎng)連接，實現(xiàn)遠程的OT系統(tǒng)控制。目前沈陽機床廠的“i5”平臺可以初步實現(xiàn)對不同地理位置機床的遠程監(jiān)測控制，就是這類服務(wù)的雛形，但不同的OT業(yè)務(wù)流對網(wǎng)絡(luò)要求不同。目前互聯(lián)網(wǎng)的質(zhì)量對于時延、抖動、可靠性等有著極高要求的實時控制和同步實時控制還很難承載。
企業(yè)專網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)融合是將在公眾網(wǎng)絡(luò)中為企業(yè)生成獨立的網(wǎng)絡(luò)平面，并可對帶寬、服務(wù)質(zhì)量等進行定制。這類業(yè)務(wù)場景不僅需要為企業(yè)提供獨立的鏈路資源，還需要提供獨立的網(wǎng)絡(luò)資源控制能力，開放的網(wǎng)絡(luò)可編程能力，以及定制化的網(wǎng)絡(luò)資源（如帶寬、服務(wù)質(zhì)量等）。目前的互聯(lián)網(wǎng)尚不支持此類業(yè)務(wù)場景，需要網(wǎng)絡(luò)虛擬化及軟件定義技術(shù)的進一步發(fā)展與部署。
產(chǎn)品服務(wù)與互聯(lián)網(wǎng)融合將通過智能工業(yè)產(chǎn)品的信息采集和聯(lián)網(wǎng)能力為工業(yè)企業(yè)提供新的產(chǎn)品服務(wù)模式。目前IBM、微軟、GE等公司紛紛推出各自的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析平臺，工業(yè)企業(yè)基于這些平臺可以為用戶提供產(chǎn)品監(jiān)測、預(yù)測性維護等延伸服務(wù)，從而延長了工業(yè)生產(chǎn)的價值鏈。這類業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)是對海量產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測，需要通過無線等技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品的泛在接入。
4工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的技術(shù)需求
基于我們目前的研究，工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)的融合仍將基于目前以IP技術(shù)為基礎(chǔ)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系。另外由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要連接大量的無處不在的企業(yè)、用戶、智能產(chǎn)品（如汽車、工程機械）等，需要依托公眾網(wǎng)絡(luò)，因此從網(wǎng)絡(luò)建設(shè)部署的角度看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)和公眾網(wǎng)絡(luò)融合在一起，部分環(huán)節(jié)有可能采用專網(wǎng)或虛擬專網(wǎng)。
雖然工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引發(fā)的工廠網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)融合尚在發(fā)展初期，但一些關(guān)鍵技術(shù)需求或方向已經(jīng)顯現(xiàn)，包括以下6個方面：
（1）支持控制信息與數(shù)據(jù)信息共線傳送的高可靠工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)；
（2）面向工業(yè)生產(chǎn)的無線解決方案；
（3）支持生產(chǎn)現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)靈活組網(wǎng)的SDN技術(shù)；
（4）包括NB-IoT、5G在內(nèi)的面向海量產(chǎn)品泛在接入的無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)；
（5）生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)向云端集成的信息傳送技術(shù)；
（6）支持骨干網(wǎng)絡(luò)多租戶隔離的網(wǎng)絡(luò)虛擬化和軟件定義網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。
中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的建議
利用科研專項等方式加快中國自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研發(fā)及標(biāo)準(zhǔn)化，并以產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的形式集中工業(yè)企業(yè)、IT企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)以及研究機構(gòu)的力量，盡快實現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用，形成產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
利用中國ICT、互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)方面的比較優(yōu)勢，加強ICT新技術(shù)與工業(yè)領(lǐng)域融合技術(shù)的研究，在一些新興技術(shù)領(lǐng)域形成我們自己的突破點，占據(jù)國際技術(shù)研究的前沿。
鼓勵中國企業(yè)、科研機構(gòu)等積極參與國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)組織活動，緊跟國際工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進展的步伐，并爭取對其發(fā)展方向產(chǎn)生影響。
建立的國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新升級平臺，圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體技術(shù)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、標(biāo)識解析、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)云平臺、安全防護等領(lǐng)域的技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品驗證，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)體系，開展產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化與推廣，引領(lǐng)和支撐中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。針對目前已經(jīng)建立的平臺，跟蹤其真實的應(yīng)用效益和示范作用，結(jié)合問題進行升級。
