新基建之下，工業(yè)互聯(lián)網開始走進眾多制造業(yè)的“朋友圈”。怎么做？為什么做？什么時候做？這些問題就像互聯(lián)網剛出現(xiàn)的那個年代一樣困擾著眾多制造業(yè)的老板。
為什么要做“工業(yè)互聯(lián)網”？
現(xiàn)在的樣子好多年了，也沒死啊！這是制造業(yè)老板的心聲。盡管國家一再鼓勵“企業(yè)上云”、“兩化融合”、“工業(yè)4.0”，這些東西好像跟企業(yè)主根本沒啥關系一樣。大有一副你說你的，我做我的態(tài)勢。
工廠，尤其是小廠，一直給人一種“作坊”的印象。只要有訂單，拼的就是誰成本低。什么工廠改造、設備升級、信息化建設都是“花錢”的主兒，沒人會在意。只有一些大廠，在接單的同時，做著一些“形而上”的事情。
可是，你慢慢就會發(fā)現(xiàn)：小廠生存越來越難，大廠越活越好。信息越來越對稱，專業(yè)越來越專業(yè)?？蛻舨粌H要看你的結果，還要看你的過程。疫情影響之下，這種效應會越來越明顯。很多企業(yè)基本都復工了，但緊接著面臨的問題就是無單可接，人員流失等等問題。就這么耗下去，還是尋求改變？
以前的工廠老板，就像一個“包工頭”一樣上躥下跳。面對還能承受的訂單，盯盯材料、看看加工、弄弄設備，大差不差的就把錢賺了。可是這種日子一去不復返了，近年來不論是政策端，經濟端還是社會端，這種工廠都注定了被淘汰。
現(xiàn)在還活著的工廠，不管是被忽悠的還是自主愿意的。做了企業(yè)網站，弄了阿里國際站，還可能上了ERP。相比于省錢，老板們更樂忠于賺錢。所以早年TOB端營銷的東西更容易被客戶接受，現(xiàn)在開始推的上云也好，工業(yè)互聯(lián)網也罷，不管國家如何出政策刺激，困難依舊重重。
今年的疫情，給各行各業(yè)都按下了暫停鍵。短暫的停留之后，企業(yè)也都開始痛定思痛。一些IT企業(yè)的線上復工刺痛了傳統(tǒng)企業(yè)老板弱小的內心。在陸續(xù)復工之后制造業(yè)也開始研究信息化的手段如何用在自己的企業(yè)中。
如果設備是自動化的，如果很多東西是線上就可以操作的，如果.......那么，工廠就不需要那么多人了，工廠幾個人到崗就可以復工了，自己不用去車間就可以知道車間里的生產情況，設備的狀態(tài).........
這看似像一個“先有雞還是先有蛋”的千年難題。但細想想，沒有投入哪有產出。在晴天修屋頂總比下雨天修屋頂好的多吧。
以前的生產，可能生產完了就完了。現(xiàn)在有了工業(yè)互聯(lián)網，可以把生產的全過程進行監(jiān)控，數(shù)據留存下來，不管是為以后的生產提供經驗也罷，還是結合區(qū)塊鏈把數(shù)據變成資產也好，數(shù)字化對于企業(yè)長治而言都是非常有價值的。
怎么做工業(yè)互聯(lián)網？
工廠了解工廠但不懂互聯(lián)網，互聯(lián)網人明白互聯(lián)網但不知道生產。工業(yè)互聯(lián)網首先姓“工業(yè)”，所以工業(yè)互聯(lián)網人要去敬畏工業(yè)、學習工業(yè)，經常和“工業(yè)人”交流。找出他們的痛點，通過互聯(lián)網的方式解決痛點。IT和OT的有效融合，才是工業(yè)互聯(lián)網人應該常常掛在嘴邊的口頭禪。
如果現(xiàn)在很多事情還是在靠人工處理，那么你的企業(yè)還在工業(yè)互聯(lián)網0.0時代。這類企業(yè)我想現(xiàn)在存在的不多了，大家多多少少都引入了一點信息化的東西。不同的是意識不同、階段不同。有些企業(yè)弄了幾臺電腦；有些企業(yè)上了ERP或者MES；有些企業(yè)開始設備升級進入工業(yè)互聯(lián)網........
不是別人做什么，我們就做什么。每個企業(yè)都有自己的情況，如何開始，企業(yè)還是要根據自身情況而定。大刀闊斧不適合絕大多數(shù)企業(yè)，摸著石頭過河還是比較適合中小企業(yè)。先從一些較輕的應用開始，市面上的SAAS應用還是比較適合中小企業(yè)的。至于大型定制化的東西還是適合一些已經很成熟的大型企業(yè)，中小企業(yè)雖不說馬上就開始應用大企業(yè)的東西，至少還是要多看、多聽。
實現(xiàn)設備聯(lián)網是工業(yè)互聯(lián)網的必經之路，傳統(tǒng)企業(yè)一定要擁抱變化。機器不再是冷冰冰不會“講話”的物體，現(xiàn)在的工業(yè)互聯(lián)網技術就是要讓我們的機器開口。我們需要了解機器的“身體狀況”更需要知道它們想要“表達”的內容。通過已有的傳感器技術、工業(yè)網關技術、數(shù)據采集技術都可以讓機器有基本的“會話”功能。
通過機器的表達，我們可以實時掌握設備的狀態(tài)、排產的情況、機器的效率情況、設備的告警情況等等。這就是我們工業(yè)互聯(lián)網的第一步，開始了就不怕晚。隨著進一步的深入，我們的個性化需求都會得到滿足。數(shù)據的積累、經驗的積累都在幫助我們走上信息化、數(shù)字化之路。
什么時候做工業(yè)互聯(lián)網？
“工業(yè)互聯(lián)網”的概念最早由通用電氣于2012年提出，隨后美國五家行業(yè)龍頭企業(yè)聯(lián)手組建了工業(yè)互聯(lián)網聯(lián)盟(IIC)，將這一概念大力推廣開來。除了通用電氣這樣的制造業(yè)巨頭，加入該聯(lián)盟的還有IBM、思科、英特爾和AT&T等IT企業(yè)。
2018年7月，信息化部印發(fā)了《工業(yè)互聯(lián)網平臺建設及推廣指南》和《工業(yè)互聯(lián)網平臺評價方法》。我們國家在企業(yè)上云、兩化融合、新基建等都給出了明確的政策支持。直到今年疫情的出現(xiàn)，讓很多生產企業(yè)開始思考訂單之外的事情。
很多學者都有類似的論調，今年會很難，尤其是制造業(yè)。后半段，我們面臨的就是無單可接的情況。同時專家學者們也指出，物聯(lián)網、數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網迎來了春天。企業(yè)也應該在這個時候修煉好內容，以應對疫情結束后變化的需求。
這是最壞的時候，這也是最好的時候。是的，就是現(xiàn)在！危機之下，總是危險和機會并存的。
