深圳科瑞技術(shù)股份有限公司是一家以精密機(jī)械加工、精密自動(dòng)化設(shè)備為主的工業(yè)自動(dòng)化企業(yè)，其信息化系統(tǒng)應(yīng)用起步早，現(xiàn)在智能制造領(lǐng)域的實(shí)踐應(yīng)用非常 全面，以U8+管理平臺(tái)為核心，軟硬結(jié)合，在智能車間、智慧物流、供應(yīng)商協(xié)同、阿米巴經(jīng)營(yíng)等多個(gè)領(lǐng)域都取得了不錯(cuò)的應(yīng)用效果。
企業(yè)簡(jiǎn)介
深圳科瑞技術(shù)股份有限公司于 2001 年在中國(guó)深圳成立，公司在全球 5 個(gè)國(guó)家設(shè)有 7 個(gè)分子公司，是一家以 精密機(jī)械加工、精密自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)和制造為主，具有先進(jìn)設(shè)計(jì)、研發(fā)、加工制造、項(xiàng)目管理和服務(wù)一體化的工 業(yè)自動(dòng)化企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊、新能源、硬盤、醫(yī)療、汽車、電子等領(lǐng)域。
信息化目標(biāo)
實(shí)現(xiàn) ERP 為中心的企業(yè)信息化系統(tǒng)平臺(tái)整合，U8+ 按事業(yè)部阿米巴經(jīng)營(yíng)管理結(jié)合精益生產(chǎn)管理優(yōu)化系統(tǒng)、 可視化現(xiàn)場(chǎng)管理提升公司管理水平。
●以 ERP 為中心實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、外發(fā)管理、財(cái)務(wù)核算、預(yù)算、主數(shù)據(jù)管理應(yīng)用。
●實(shí)現(xiàn)以 BU 為單位的獨(dú)立考核管理（預(yù)算、費(fèi)控執(zhí)行、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)）全程核算。
●結(jié)合條碼技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位及物料條碼化管理，并結(jié)合 AGV 自動(dòng)搬運(yùn)小車，搭建數(shù)字化智能倉(cāng)庫(kù)， 實(shí)現(xiàn)庫(kù)存物料信息化、揀貨智能化、操作無(wú)紙化、及可追溯管理。
●實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行管理智能信息傳遞，任務(wù)執(zhí)行過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，結(jié)合精益生產(chǎn)提升企業(yè)決策反應(yīng)能力，提升流程執(zhí) 行效率。
總體業(yè)務(wù)流程
●通過(guò) U8+ 的 EAI 工具系統(tǒng)集成企業(yè)應(yīng)用于統(tǒng)一平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)流程跨系統(tǒng)協(xié)同。
●通過(guò) U8+ 完成各分子公司業(yè)務(wù)流程協(xié)同管理、總部財(cái)務(wù)核算管理。
●通過(guò)集成供應(yīng)商門戶實(shí)現(xiàn)采購(gòu)訂單、ASN、包裝條碼、與來(lái)料檢驗(yàn)，訂單執(zhí)行對(duì)賬與供應(yīng)商協(xié)同，提高訂單執(zhí)行效率，提升供應(yīng)商品質(zhì) 管理，實(shí)現(xiàn)條碼統(tǒng)一利用，節(jié)約成本。
●通過(guò)條碼技術(shù)集成 WMS 倉(cāng)庫(kù)收、發(fā)作業(yè)條碼掃碼生單自動(dòng)同步到 U8+，結(jié)合先進(jìn)先出與揀貨貨位智能計(jì)算、智能拆包應(yīng)用，提升出 入庫(kù)操作效率，并加強(qiáng)防呆防錯(cuò)。
●通過(guò)集成質(zhì)檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了以業(yè)務(wù)流程驅(qū)動(dòng)的任務(wù)化管理，通過(guò)在線檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集錄入、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量判斷、拍照取證、檢測(cè)設(shè)備接口集成， 實(shí)現(xiàn)全面數(shù)字化質(zhì)量管控。
●與底層自動(dòng)化設(shè)備控制系統(tǒng)打通，引入 AGV 智能導(dǎo)小車代替人工搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間的人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面管控， 以及精益制造和數(shù)字化管理。
關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
●供應(yīng)商平臺(tái)
●WMS 倉(cāng)儲(chǔ)執(zhí)行管理
通過(guò)條碼技術(shù)、移動(dòng)打印、二維碼解析、AGV 智能導(dǎo)航小車及精益生產(chǎn)管理理念，能夠有效地對(duì)倉(cāng)庫(kù)流程和空間利用進(jìn)行管理，實(shí) 現(xiàn)最小包裝跟蹤管理、批次管理、先進(jìn)先出管控、快速掃碼出入庫(kù)和動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率及員工工作效率。
●與 ERP 業(yè)務(wù)協(xié)同，賬實(shí)同步：與 U8+ 實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程協(xié)同、WMS 自動(dòng)生單，做到賬實(shí)同步，提高數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確性。
●精益生產(chǎn) JIT 管理，高效執(zhí)行：結(jié)合精益生產(chǎn) JIT 管理，流程驅(qū)動(dòng)任務(wù)作業(yè)執(zhí)行，通過(guò)電子看板實(shí)時(shí)執(zhí)行監(jiān)控，提高任務(wù)執(zhí)行效率。
●最小包裝跟蹤管理，物料追溯：實(shí)現(xiàn)最小包裝條碼化跟蹤管理、批次跟蹤管理，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流過(guò)程記錄及追溯。
●防呆防錯(cuò)：批次管理結(jié)合先進(jìn)先出、近效期先出等出庫(kù)策略實(shí)現(xiàn)防呆，通過(guò)任務(wù)來(lái)源單據(jù)比對(duì)校驗(yàn)防止超發(fā)超收、錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)、短發(fā)料等問(wèn)題。
●自動(dòng)拆包：智能判斷自動(dòng)拆包移動(dòng)打印，提高庫(kù)存揀貨效率，規(guī)范物料標(biāo)示，提高拆包標(biāo)識(shí)效率。
●智能任務(wù)指引、機(jī)器人搬運(yùn)：系統(tǒng)集成 AGV 智能導(dǎo)航小車實(shí)現(xiàn)任務(wù)人機(jī)協(xié)同執(zhí)行，機(jī)器人搬運(yùn)，減輕勞動(dòng)負(fù)荷提高搬運(yùn)效率、降低成本。
●數(shù)字化空間管理，提升揀貨效率：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域貨位空間數(shù)字化條碼管理地，按任務(wù)策略智能揀貨建議，快速掃碼下架快速揀貨生單，提升 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。
●質(zhì)量追溯
通過(guò) U8+ 在線檢驗(yàn)集成，實(shí)現(xiàn)待檢任務(wù)通知、移動(dòng)平板在線檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集錄入、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量判斷、拍照取證、檢測(cè)設(shè)備接口集成，實(shí) 現(xiàn)待檢任務(wù)分配、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入、統(tǒng)計(jì)、分析、追溯查看全面管理及移動(dòng)應(yīng)用。
●來(lái)料檢驗(yàn)：對(duì)來(lái)料移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)在線檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)快速錄入，不良現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)拍照取證。
●工序 / 完工檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)掃碼檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)不良品處理、返工流程、返工單閉環(huán)集成處理。
●發(fā)貨檢驗(yàn)：根據(jù) U8+ 發(fā)貨單現(xiàn)場(chǎng) PDA 檢驗(yàn)、掃碼發(fā)貨及審核 U8+ 銷售出庫(kù)單。
●不良處理： 對(duì)檢驗(yàn)不良進(jìn)行處理判定，PC 端集中評(píng)審處理，并閉環(huán)生成 U8+ 返工單。
●追溯管理：通過(guò) U8+、WMS 和 MES 的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品 / 零部件條碼全過(guò)程追溯。
●MES 生產(chǎn)執(zhí)行管理
MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，采用最新信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，結(jié)合 JIT 精益生產(chǎn)、智能制造管理理念通過(guò)與 U8+ 數(shù)據(jù)共享業(yè)務(wù)協(xié)同，及與底層自動(dòng) 化設(shè)備控制系統(tǒng)打通，實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間的人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面管控，以及精益制造和數(shù)字化管理。
●跨地區(qū)部署：基于 B/S 架構(gòu)的快速部署，構(gòu)建私有云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)公司云部署、多地應(yīng)用、多地物流倉(cāng)庫(kù)、多地工廠業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)協(xié)同共享。
●與 U8+ 及 PDM 系統(tǒng)對(duì)接：通過(guò) Open API 與 U8+、PDM 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享。
●簡(jiǎn)易計(jì)劃排程：通過(guò) MES 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析及產(chǎn)能數(shù)據(jù)模型評(píng)估分析優(yōu)化排程數(shù)據(jù)，結(jié)合制程執(zhí)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析優(yōu)化能力參數(shù)，實(shí)現(xiàn)輔助 PMC 人工快速計(jì)劃排程、派工。
●與設(shè)備互聯(lián)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控：通過(guò)對(duì)接 SCADA 與設(shè)備 PLC 接口集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，結(jié)合 MES 任務(wù) 與 BOM、及工藝參數(shù)對(duì)上料防錯(cuò)、進(jìn)站、出站數(shù)據(jù)采集與控制，并實(shí)現(xiàn)工廠設(shè)備布局場(chǎng)景看板監(jiān)控。
●防錯(cuò)：從任務(wù)派工、生產(chǎn)設(shè)備、人員資質(zhì)、圖紙文件、上料防錯(cuò)、工藝流程控制、工序檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)保障規(guī)范執(zhí)行，減少人為失誤提升良品率。
●全程追溯 : 通條碼 /RFID 自動(dòng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程、質(zhì)檢全過(guò)程與人、機(jī)、料、法、環(huán)的生產(chǎn)要素采集記錄，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程產(chǎn) 品數(shù)據(jù)追蹤。
●配套集成 AGV 智能導(dǎo)航小車 : 系統(tǒng)配套集成 AGV 智能導(dǎo)航小車，實(shí)現(xiàn)小車任務(wù)推送及實(shí)時(shí)反饋，小車自動(dòng)調(diào)度，自我管理，通過(guò) AGV 智能導(dǎo)航小車提高料物運(yùn)送效率。
●中央監(jiān)控產(chǎn)線看板管理
通過(guò) ERP、看板、訂單執(zhí)行等多系統(tǒng)集成整合之后，真正實(shí)現(xiàn)了看板拉動(dòng)式生產(chǎn)，看板出入庫(kù)，庫(kù)存的異動(dòng)情況、生產(chǎn)執(zhí)行情況、異 常事件直接顯示在顯示屏上，一目了然，管理人員無(wú)需再去車間現(xiàn)場(chǎng)查看，就能得到真實(shí)有效的生產(chǎn)信息。
信息化應(yīng)用與管理價(jià)值
●結(jié)合用友 U8+、PDM、WMS、MES 和 AGV 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部供應(yīng)鏈與外部供應(yīng)商協(xié)同、研發(fā)設(shè)計(jì)與制造協(xié)同，生產(chǎn)任務(wù)與加工執(zhí)行協(xié)同， 及過(guò)程監(jiān)控與反饋信息化管理。
●結(jié)合條碼技術(shù) / 及未來(lái)自動(dòng)產(chǎn)線 RFID 識(shí)別技術(shù)，保障業(yè)務(wù)流程高效執(zhí)行，產(chǎn)品全面質(zhì)量全面管控，異常問(wèn)題及時(shí)處理，訂單執(zhí)行情況 清晰追溯，人員績(jī)效和設(shè)備績(jī)效數(shù)字化考評(píng)。
●實(shí)現(xiàn)了按 BU 阿米巴考核，提升了工作效率，增強(qiáng)了員工滿意度，質(zhì)量的保證與快速的交付更是增強(qiáng)了品牌美譽(yù)度。
