數(shù)字孿生、仿真模擬、全自動(dòng)生產(chǎn)線、AGV自動(dòng)化運(yùn)輸、自動(dòng)化超高精密質(zhì)檢、自動(dòng)化包裝線到智能立體庫(kù)……博威合金數(shù)字化車間內(nèi)，正在上演一幕幕數(shù)字化“奇跡”。
近年來(lái)，在大數(shù)據(jù)、人工智能等新型技術(shù)的撬動(dòng)下，數(shù)字化正逐步賦能制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。傳統(tǒng)制造業(yè)也都紛紛擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在時(shí)代機(jī)遇下努力創(chuàng)造新的價(jià)值。
數(shù)字化賦能，讓工廠實(shí)現(xiàn)了高效運(yùn)轉(zhuǎn)與智慧生產(chǎn)。在這間數(shù)字化車間內(nèi)，源源不斷地生產(chǎn)出有色合金新材料和新產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于5G通訊、半導(dǎo)體、軌道交通、智能汽車、智能家電等30多個(gè)領(lǐng)域，為這些行業(yè)解決難點(diǎn)和痛點(diǎn)。
在5G通訊領(lǐng)域，高性能合金材料，解決了5G手機(jī)高傳輸、快散熱、抗輻射等問題；而在航空航天領(lǐng)域，特殊合金材料保證在復(fù)雜環(huán)境下通訊傳輸穩(wěn)定性與耐久性；軌道交通領(lǐng)域，大功率牽引電機(jī)用合金材料，解決了高鐵電機(jī)高溫軟化問題；為提升世界制造工藝的精度研發(fā)出0.015mm超細(xì)切割絲，解決了微米級(jí)精工制造問題。
在制造業(yè)轉(zhuǎn)型過(guò)程中，研發(fā)作為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著至關(guān)重要的作用。據(jù)介紹，通過(guò)運(yùn)用數(shù)據(jù)中臺(tái)的精準(zhǔn)計(jì)算，博威合金打造了數(shù)字化的研發(fā)生態(tài)圈，進(jìn)一步縮短研發(fā)周期，切實(shí)提高研發(fā)效率和質(zhì)量，不斷研發(fā)出推動(dòng)科技進(jìn)步所需要的新材料。
一方面，借助設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，數(shù)據(jù)中臺(tái)的清洗治理和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的運(yùn)用，提升研發(fā)效率30%以上。與此同時(shí)，數(shù)字化技術(shù)加速了創(chuàng)新進(jìn)程。利用計(jì)算科學(xué)、仿真科學(xué)賦能研發(fā)創(chuàng)新，采用“大設(shè)計(jì)、小試驗(yàn)”的研發(fā)模式替代傳統(tǒng)的“試錯(cuò)研發(fā)”，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)的數(shù)字孿生，促進(jìn)了制造業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速升級(jí)。
另一方面，通過(guò)市場(chǎng)研究、產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用研究的平臺(tái)化共享化，讓材料更加的貼近應(yīng)用端。換言之，以數(shù)字化手段，用戶從材料合金的合成開始便可以定制化自己的需求，隨時(shí)隨地按需完成個(gè)性化開發(fā)。
數(shù)字化車間內(nèi)，一切生產(chǎn)環(huán)節(jié)均清晰可見。整個(gè)廠區(qū)遵循系統(tǒng)化、嚴(yán)謹(jǐn)化的生產(chǎn)模式，在數(shù)字化技術(shù)的加持下，信息與生產(chǎn)構(gòu)成了一張“網(wǎng)”，從全自動(dòng)生產(chǎn)線、AGV自動(dòng)化運(yùn)輸、輔料自動(dòng)供給、成品環(huán)線輸送、自動(dòng)化包裝線到智能立體庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了智能設(shè)備的互通互聯(lián)、密切協(xié)作。
從車間到智慧車間，從“中國(guó)制造”到“中國(guó)智造”，越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)積極擁抱數(shù)字化，而數(shù)字化也正在賦能企業(yè)拔節(jié)而生、加速成長(zhǎng)。
