前言：如果我們說(shuō)主數(shù)據(jù)是企業(yè)的“黃金數(shù)據(jù)”，那么對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)物料主數(shù)據(jù)就是企業(yè)的“鉆石”數(shù)據(jù)。物料主數(shù)據(jù)貫穿于制造型企業(yè)的設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、物流、銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)。做好物料主數(shù)據(jù)管理，是企業(yè)保有競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵！
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什么是物料
物料是我國(guó)生產(chǎn)領(lǐng)域中的一個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)，在生產(chǎn)領(lǐng)域流轉(zhuǎn)的一切材料包括：原材料、零部件、半成品、外協(xié)件、產(chǎn)成品以及生產(chǎn)過(guò)程中必然產(chǎn)生的邊角余料、廢料以及各種其他廢物料。在財(cái)務(wù)核算上屬于資產(chǎn)類存貨科目的物品。
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物料對(duì)于工業(yè)企業(yè)的作用
先分享一個(gè)真實(shí)案例：某制造企業(yè)的物料主數(shù)據(jù)管控顆粒度比較粗，物料的核心屬性在業(yè)務(wù)系統(tǒng)（CRM）中沒(méi)有體現(xiàn)。銷售業(yè)務(wù)員每次在接單時(shí)候需要將產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙拿給客戶多次確認(rèn)，再通過(guò)企業(yè)的CRM進(jìn)行下單。而很多情況銷售員都無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)正確的選擇到其銷售的物料。所以，在下完單后，還需要與技術(shù)部門與客戶再進(jìn)行溝通確認(rèn)。即使這樣，還存在生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不是客戶所需要的，而發(fā)生退貨的情況。通過(guò)該案例，我們可以看出物料主數(shù)據(jù)做不好，不僅降低了企業(yè)各業(yè)務(wù)部門的工作效率，還容易出錯(cuò)，增加企業(yè)成本。
物料主數(shù)據(jù)貫穿于制造型企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，企業(yè)的物流、信息流和資金流都離不開物料主數(shù)據(jù)的支撐。對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)于物料管理十分重要，直接決定了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗。
物料主數(shù)據(jù)的管控模式也反映了企業(yè)的集團(tuán)管控模式，比如：某些物料可用于整個(gè)集團(tuán)，而另一些物料只適用個(gè)別組織，所以物料主數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)需要結(jié)合企業(yè)的管控模式和業(yè)務(wù)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)適合企業(yè)發(fā)展的主數(shù)據(jù)管控模型。
物料主數(shù)據(jù)分布在設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售、存儲(chǔ)、物流過(guò)程中的多個(gè)業(yè)務(wù)部門中、眾多異構(gòu)系統(tǒng)中。同時(shí)，物料主數(shù)據(jù)是ERP的核心數(shù)據(jù)，是企業(yè)制定主生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存記錄文件，物料主數(shù)據(jù)的直接關(guān)乎采購(gòu)、庫(kù)存、銷售等業(yè)務(wù)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存積壓，銷售產(chǎn)品賬實(shí)不符，財(cái)務(wù)核算不準(zhǔn)確等問(wèn)題。
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工業(yè)企業(yè)的物料管理的痛點(diǎn)
工業(yè)企業(yè)的物料管理主要存在以下五個(gè)主要問(wèn)題：
1、一物多碼。一物多碼問(wèn)題是指一個(gè)物資對(duì)應(yīng)著多個(gè)物料編碼。造成這個(gè)的問(wèn)題原因很多，主要有以下幾種情況：
① 企業(yè)缺乏對(duì)物料編碼的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，或標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有宣貫到位，編碼人員對(duì)物料分類體系和編碼規(guī)則不熟悉。
②書寫不規(guī)范、審核不嚴(yán)謹(jǐn)，例如：字母的大小寫、字符的全半角、簡(jiǎn)繁體、不同的連接符、空格、特殊符號(hào)等都會(huì)造成一物多碼的問(wèn)題。
③物料編碼中添加了業(yè)務(wù)屬性，例如：很多企業(yè)的物料主數(shù)據(jù)中將供應(yīng)商信息，同一物料兩個(gè)供應(yīng)商，則有兩個(gè)物料編碼，直接導(dǎo)致一物多碼。
④計(jì)量單位不統(tǒng)一，例如：同一個(gè)物料，如燃料，有的業(yè)務(wù)部門計(jì)量單位是千克，有的業(yè)務(wù)部門是升，還可能有的業(yè)務(wù)部門是桶。
⑤用圖號(hào)替代物料編碼。很多企業(yè)在實(shí)施ERP之前的物料編碼是用圖號(hào)來(lái)替代的，而圖號(hào)不具備唯一性，所以導(dǎo)致物料重復(fù)。
2、多物一碼。多物一碼也就是一個(gè)編碼對(duì)應(yīng)多個(gè)物料。產(chǎn)生多物一碼的原因，多數(shù)都是企業(yè)將規(guī)格相近、特征相似的物料只給了一個(gè)編碼。比如：有些制造企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料比較多，經(jīng)常會(huì)把一些規(guī)格相近的原材料采用同一個(gè)編碼，在采購(gòu)時(shí)都采購(gòu)一些。但是所在企業(yè)的精細(xì)化管理要求，這種方式對(duì)于成本核算、統(tǒng)計(jì)分析造成了較大的問(wèn)題。
3、有物無(wú)碼。有些不常用的物料或不在既定的編碼規(guī)范內(nèi)的物料就沒(méi)有給編碼。尤其是對(duì)于一些半成品---中間物料，根本就沒(méi)有編碼。半成品沒(méi)有編碼的情況，在制造企業(yè)中還是比較常見(jiàn)的。由于沒(méi)有編碼，它們的數(shù)量就很難在BOM和庫(kù)存上反映出來(lái)。在采購(gòu)的時(shí)候，如果采購(gòu)員不清楚半成品的庫(kù)存情況，很可能會(huì)超量采購(gòu)。有些物料采購(gòu)的過(guò)程中是整體采購(gòu)，整個(gè)部件甚至一個(gè)柜體是一個(gè)物料代碼，而并沒(méi)有對(duì)單獨(dú)的零部件申請(qǐng)物料代碼。
4、編碼不一致。編碼不一致是指在同一企業(yè)母公司的物料編碼與子公司的編碼不一致，業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的物料編碼不一致。物料編碼不一致，影響企業(yè)業(yè)務(wù)之間的協(xié)同，影響產(chǎn)品的追溯，影響統(tǒng)計(jì)和分析的結(jié)果。
5 物料屬性不完整。物料屬性不完整，包括了物料關(guān)鍵屬性為空，關(guān)鍵屬性填寫不正確或關(guān)鍵屬性填寫不準(zhǔn)確三個(gè)方面問(wèn)題。
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物料管理問(wèn)題對(duì)業(yè)務(wù)的影響
工業(yè)企業(yè)的物料主數(shù)據(jù)管不好，將對(duì)企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)產(chǎn)生影響，例如：
對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)的影響。物料主數(shù)據(jù)如果存在“一物多碼，多物一碼”的情況，就不能真實(shí)反映出倉(cāng)庫(kù)中物料的庫(kù)存情況，發(fā)生多采導(dǎo)致物料積壓，漏采導(dǎo)致生產(chǎn)缺料情況時(shí)常發(fā)生。
對(duì)銷售業(yè)務(wù)的影響。如文章開篇的案例，物料存在重復(fù)，銷售人員不知道應(yīng)該選哪個(gè)物料，很可能就隨便選一個(gè)物料A。而倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨的時(shí)候發(fā)現(xiàn)沒(méi)有這個(gè)物料A，而是有與之比較相近的物料B，于是乎就發(fā)了物料B。從而導(dǎo)致了銷售單與發(fā)貨單無(wú)法對(duì)應(yīng)。
對(duì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的影響。物料重復(fù)導(dǎo)致MRP計(jì)算不準(zhǔn)確，材料發(fā)放需要核對(duì)實(shí)物與賬面是否一致或調(diào)整備料計(jì)劃，影響齊套分析準(zhǔn)確性。
對(duì)庫(kù)存管理的影響。物料主數(shù)據(jù)質(zhì)量不高，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)多發(fā)料或少發(fā)料，造成賬實(shí)不符，嚴(yán)重影響倉(cāng)庫(kù)物料盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性。
對(duì)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的影響。物料重復(fù)會(huì)導(dǎo)致財(cái)務(wù)的期初數(shù)據(jù)與期末數(shù)據(jù)對(duì)不上，導(dǎo)致財(cái)務(wù)報(bào)表出現(xiàn)負(fù)數(shù)的“怪異”現(xiàn)象。
對(duì)經(jīng)營(yíng)管理的影響。物料主數(shù)據(jù)存在問(wèn)題不僅影響各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的開展，管理者還不能看到準(zhǔn)確的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，影響管理的決策。
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如何管好物料主數(shù)據(jù)
主數(shù)據(jù)的問(wèn)題：20%是技術(shù)問(wèn)題、80%是管理問(wèn)題。所以，要解決物料主數(shù)據(jù)的一物多碼、多碼一物、物料屬性不完整、不正確、不一致的問(wèn)題，應(yīng)從管理入手。筆者總結(jié)為物料主數(shù)據(jù)管理的四個(gè)定，即：定組織、定標(biāo)準(zhǔn)、定規(guī)范、定流向。
定組織。專業(yè)化知識(shí)豐富的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)隊(duì)可以很大程度上提升物料主數(shù)據(jù)的質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的業(yè)務(wù)特點(diǎn)成立數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化小組，各板塊公司吸收1-2名對(duì)物料分類和屬性熟悉的骨干，參與物料主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的制定和系統(tǒng)建設(shè)工作。集團(tuán)型制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)物料主數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管控，必須打破固有的管理模式，建立新的體系，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)集中、銷售集中、財(cái)務(wù)集中，從而降低生產(chǎn)成本，給公司帶來(lái)更大的利潤(rùn)。
定標(biāo)準(zhǔn)。確定物料的分類體系、編碼標(biāo)準(zhǔn)和主屬性模型標(biāo)準(zhǔn)，提高物料主數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化水平，將物料的基本信息，如物料類型、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、采購(gòu)屬性、庫(kù)存屬性等信息的統(tǒng)一。從設(shè)計(jì)源頭控制物料的屬性，提高物料的準(zhǔn)確性、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)程度。分類、編碼體系直接關(guān)系到物料主數(shù)據(jù)管理顆粒度，而物料管理顆粒度是影響企業(yè)精細(xì)化管理的重要因素。
定規(guī)范。歸口集中管理是解決物料不一致、不規(guī)范問(wèn)題最有效的方式。
首先，確定物料主數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)來(lái)源和歸口部門，我們一般建議物料主數(shù)據(jù)統(tǒng)一維護(hù)入口，例如：MDM系統(tǒng)。對(duì)應(yīng)的歸口部門在制造企業(yè)里一般生產(chǎn)物料，如：產(chǎn)成品、半成品、原材料由技術(shù)部（管設(shè)計(jì)和工藝的部門）管理；非生產(chǎn)物料，如勞保用品、辦公用品由倉(cāng)庫(kù)部門管理；設(shè)備、備件等由資產(chǎn)部管理。
其次，需要確定物料主數(shù)據(jù)的維護(hù)流程和崗位職責(zé)，建立一套標(biāo)準(zhǔn)化的物料審批流程，將物料信息與實(shí)物信息一一對(duì)應(yīng)。
第三，需要制定相應(yīng)的填報(bào)、審核規(guī)范，明確主數(shù)據(jù)申請(qǐng)、審批和發(fā)布等環(huán)節(jié)相關(guān)要求，規(guī)范物料主數(shù)據(jù)的新增、變更和使用過(guò)程。
第四，需要制定物料的日常數(shù)據(jù)整理和質(zhì)量管理規(guī)范及考核要求，保障物料主數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化，為提升數(shù)據(jù)質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
定流向。物料主數(shù)據(jù)要定義清楚數(shù)據(jù)的來(lái)源和去向。各業(yè)務(wù)系統(tǒng)可以設(shè)置物料的存放表，但是在新增物料的時(shí)候是必須先到MDM中申請(qǐng)物料主數(shù)據(jù)的。物料主數(shù)據(jù)在MDM中申請(qǐng)、生成并審核通過(guò)后，通過(guò)系統(tǒng)集成自動(dòng)將生成的物料數(shù)據(jù)推送給相應(yīng)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)。同時(shí)，業(yè)務(wù)系統(tǒng)需要在物料主數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)之上，維護(hù)其業(yè)務(wù)屬性或參數(shù)，以便支撐相應(yīng)的業(yè)務(wù)功能。
在物料主數(shù)據(jù)的新增、變更以及停用、刪除的整個(gè)生命周期，不允許業(yè)務(wù)系統(tǒng)自行增加物料編碼或變更物料的主屬性信息。
由于物料的標(biāo)準(zhǔn)體系（分類、編碼）直接關(guān)系到物料主數(shù)據(jù)管理顆粒度，而物料管理顆粒度是影響企業(yè)精細(xì)化管理的重要因素。我們下面看下，工業(yè)企業(yè)物料的分類和編碼方法。
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關(guān)于的物料的分類
那么，下面我們看下企業(yè)物料分類到底該怎么分，他有哪些方法？
1 按生產(chǎn)用途分。按生產(chǎn)過(guò)程中的用途，物料主要可分為：產(chǎn)成品、半成品、原材料、輔料、備品備件、工具、包裝材料、燃料及動(dòng)力、設(shè)備。采用該方法便于企業(yè)制定物資消耗定額，計(jì)算各類物資的消耗量和產(chǎn)品成本。
2 按自然屬性分。按自然屬性分分為金屬材料、非金屬材料和機(jī)電五金材料3類。金屬材料包括：黑色金屬和有色金屬。非金屬材料包括：化工、煤炭、木材、紡織、建材等。機(jī)電五金包括：電機(jī)、電器、設(shè)備、儀表、儀器、電線、開關(guān)、工具等。采用該種分類，便于物資的采購(gòu)、存儲(chǔ)和運(yùn)輸，同時(shí)便于跨組織、跨部門的物資管理。
3 按使用范圍分。按使用范圍可以分為基建物料、生產(chǎn)物料、維修物料、科研物料、工藝物料和勞保物料等，采用這種分類方法便于企業(yè)按物資的使用方向進(jìn)行物料的核算平衡。
4 按價(jià)值高低分。按照物資的貨幣價(jià)值從高到低劃分為三大類，分別稱為A類、B類和C類。A類物料價(jià)值最高，受到高度重視；B類物料受重視程度稍差，而C類物料價(jià)值低，僅進(jìn)行例行控制管理，這種方法也叫“ABC分類法”。ABC分類法是制造企業(yè)庫(kù)存管理的重要分類方法。
5 線分類法。線分類法也稱層次分類法，它將要分類的對(duì)象按其所選擇的若干個(gè)屬性或特征，按最穩(wěn)定本質(zhì)屬性逐次地分成相應(yīng)的若干層類目，并排列成一個(gè)自‘層次的逐級(jí)展開的分類體系。優(yōu)點(diǎn)：層次性好，不重復(fù)，不交叉，能較好地反應(yīng)類目之間的邏輯關(guān)系，它既符合手工處理信息的傳統(tǒng)習(xí)慣，又便于計(jì)算機(jī)處理。
6 面分類法。面分類法，又稱平行分類法，是指將所選定的分類對(duì)象的若干標(biāo)志視為若干個(gè)面，每個(gè)面劃分為彼此獨(dú)立的若干個(gè)類目，排列成一個(gè)由若干個(gè)面構(gòu)成的平行分類體系。面分類法分類時(shí)所選用的標(biāo)志之間沒(méi)有隸屬關(guān)系，分類結(jié)構(gòu)上具有較大的柔性。面分類法適用性強(qiáng)，對(duì)計(jì)算機(jī)處理信息有良好的適應(yīng)性。
7 XYZ分類法。按照銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率和波動(dòng)范圍，可以將物資分為：X類物料，銷售預(yù)測(cè)相對(duì)準(zhǔn)確，波動(dòng)平穩(wěn)的物料。Y類物料：銷售預(yù)測(cè)波動(dòng)較大。Z類物料，波動(dòng)最為劇烈的物料。這種方法也叫XYZ分類法。XYZ分類法一般用于對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品的管理。X類物料備少量庫(kù)存、Y類物料可以適當(dāng)調(diào)低庫(kù)存，Z類最不準(zhǔn)確，有必要考慮比較高的庫(kù)存。通常在庫(kù)存管理中，會(huì)將ABC分類法和XYZ分類法結(jié)合起來(lái)使用，即為ABC-XYZ矩陣法。
談了這么多物料的分類方法，那么工業(yè)企業(yè)的物料主數(shù)據(jù)管理應(yīng)該采用哪種方法呢？如果是多業(yè)態(tài)、跨組織的企業(yè)，物料分類又該采用什么方法。我們知道，物料分類本質(zhì)上是為管理服務(wù)的。對(duì)于大型制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、庫(kù)房以及財(cái)務(wù)對(duì)于物料的管理，都有其不同的訴求，那么，一種分類方法不可能滿足所有業(yè)務(wù)的需要。所以，對(duì)于制造型企業(yè)的物料主數(shù)據(jù)分類，筆者建議以物料的自然屬性為主，這個(gè)物料的分類將作為物料的主分類，與物料編碼綁定。
在實(shí)踐中，還有一個(gè)誤區(qū)：“其他”分類的濫用
企業(yè)在物料編碼時(shí)，給每個(gè)種類的物料都編一個(gè)其他的分類，對(duì)于無(wú)明顯分類標(biāo)識(shí)的物料都放到這個(gè)分類下。“其他”分類的使用是一把雙刃劍，有利也有弊。
一種情況是，用戶對(duì)物料分類和編碼十分熟悉，可以容易將一些罕見(jiàn)的材料、不經(jīng)常用到的材料和很難分類的材料，都合并到其他類中，可以減少用戶很多的工作量，并且使用效果不會(huì)受到影響。
另一種情況是，編碼人員很難區(qū)分哪些物料該歸到哪個(gè)分類下，而導(dǎo)致"其他"分類的濫用，甚至為了方便會(huì)把一些有明顯界限的物料也放入其他分類當(dāng)中。所以，其他在設(shè)置其他分類時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎使用，嚴(yán)格控制主數(shù)據(jù)的申請(qǐng)、審核流程。
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關(guān)于的物料的編碼
關(guān)于物料編碼規(guī)則，以下幾點(diǎn)建議供參考。
（1）物料編碼要按物料分類進(jìn)行編碼，方便識(shí)別、統(tǒng)計(jì)匯總以及與會(huì)計(jì)科目建立映射關(guān)系。通常我們會(huì)將物料編碼分為四個(gè)碼段，分別是：大類、中類、小類和物料流水碼。
（2）采用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編碼，數(shù)字更容易錄入，提高錄入效率。同時(shí)避免了字母的大小寫、全半角、相識(shí)字母混淆等問(wèn)題。
（3）各類物料規(guī)則一致、編碼長(zhǎng)度需要統(tǒng)一。為了方便記憶和管理，編碼長(zhǎng)度在8---12位之間會(huì)比較好，既能滿足一般編號(hào)容量的要求，也能較好的反應(yīng)適當(dāng)?shù)闹匾獙傩?，且便于記憶、錄入等?/p>
（4）采用流水碼保證編碼的唯一性，這就是我們通常說(shuō)的“一物一碼”。對(duì)于制造型企業(yè)一物一碼最難編制的是自制半成品，一個(gè)物料在不同工序下的狀態(tài)是不一樣，是一個(gè)編碼，還是給多個(gè)編碼？這種情況下，建議如果是工藝連續(xù)作業(yè)或同一個(gè)車間生產(chǎn)，則給一個(gè)編碼就可以了；如果不同的工序要到不同的車間生產(chǎn)，并且有過(guò)程產(chǎn)品的生產(chǎn)入庫(kù)、領(lǐng)料等業(yè)務(wù)流程的話，則需要為中間產(chǎn)品分別賦碼。
（5）企業(yè)在設(shè)計(jì)物料編碼體系的時(shí)候要盡可能簡(jiǎn)單化，不易用特殊含義的字符進(jìn)行編碼，因?yàn)槿绻髽I(yè)物料品類多的話，例如：“YJ”：硬件、銀漿，“GB”：鋼筆、鋼板，則無(wú)法編碼，容易識(shí)別反而成了難識(shí)別。
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關(guān)于物料的屬性劃分
按主數(shù)據(jù)的屬性性質(zhì)，可以分為基本屬性、特征屬性、業(yè)務(wù)屬性。
基本屬性是描述物料最核心的屬性信息，是跨業(yè)務(wù)部門共享的屬性，屬于物料的基礎(chǔ)檔案，屬于全局共享型屬性，例如：物料的名稱、編碼、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)量單位等。
特征屬性是描述物料的特征信息的屬性，不同的物料特征信息不同，例如：物料的顏色、外形、重量、功率。特征屬性往往是描述物料規(guī)格、型號(hào)的屬性，往往很難與基本屬性區(qū)分。
業(yè)務(wù)屬性是只在單一業(yè)務(wù)使用的數(shù)據(jù)，在不同組織、不同部門屬性值域是不同的，例如，物料的銷售屬性：銷售價(jià)格、銷售組織等；采購(gòu)屬性：采購(gòu)組織、供應(yīng)商、計(jì)劃價(jià)等；庫(kù)存屬性：庫(kù)房、庫(kù)位、倉(cāng)庫(kù)組織、安全庫(kù)存量等……
在企業(yè)物料管理中，往往需要將基本屬性和特征屬性組合形成物料的長(zhǎng)描述，來(lái)進(jìn)行唯一性校驗(yàn)。例如：“物料名稱+型號(hào)+長(zhǎng)度+顏色”形成物料長(zhǎng)描述。
物料主數(shù)據(jù)應(yīng)具備為不同角色的用戶，設(shè)置不同的物料數(shù)據(jù)管理視圖，例如：基本檔案管理視圖、銷售視圖、采購(gòu)視圖、倉(cāng)庫(kù)管理視圖、財(cái)務(wù)視圖。而通常在MDM系統(tǒng)中，一般只需要管理其基本屬性和特征屬性，對(duì)于業(yè)務(wù)屬性往往放在業(yè)務(wù)系統(tǒng)（ERP、PLM、MES）中進(jìn)行管理。
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物料主數(shù)據(jù)管理的意義
企業(yè)內(nèi)部管理 降本增效
工業(yè)型企業(yè)中，物料的請(qǐng)購(gòu)、跟催、驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)、盤點(diǎn)、存儲(chǔ)等工作十分頻繁，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的物料主數(shù)據(jù)，無(wú)疑是企業(yè)部門業(yè)務(wù)協(xié)同的重要抓手，使得企業(yè)業(yè)務(wù)協(xié)作更加快捷、準(zhǔn)確、方便，提升企業(yè)業(yè)務(wù)效率，降低各環(huán)節(jié)溝通成本。
科學(xué)的物料編碼體系，可以確保物資設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)葮I(yè)務(wù)的正常運(yùn)行，避免由于不必要的浪費(fèi)而造成的損失，可以促進(jìn)物資信息交流，提高物資利用率，加速資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約采購(gòu)資金，減少儲(chǔ)備資金占用。
標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的物料主數(shù)據(jù)管理，有利于庫(kù)存的控制，防止呆料、缺料，有利于實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的“安全庫(kù)存”，提高了物料管理工作的效率。采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、車間都采用同一個(gè)物料編碼和相同的物料規(guī)格，車間領(lǐng)料、倉(cāng)庫(kù)發(fā)料都十分方便且井然有序，提升了企業(yè)生產(chǎn)效率，從而增加企業(yè)利潤(rùn)。
標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的物料主數(shù)據(jù)管理，能夠?yàn)椴少?gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、供應(yīng)商等信息的管理提供科學(xué)管理的前提，從數(shù)據(jù)源頭保證各類分析報(bào)表的精確，進(jìn)而提升管理層決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
企業(yè)外部管理 供應(yīng)鏈協(xié)同
標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的物料主數(shù)據(jù)，能夠消除因?yàn)槲锪暇幋a不一致所造成的企業(yè)之間物料管理混亂、協(xié)同困難的情況，實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間信息的共享，從而實(shí)現(xiàn)物料的全生命周期跟蹤和追溯。
標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的物料主數(shù)據(jù)，是制造企業(yè)從采購(gòu)到生產(chǎn)到銷售的整個(gè)供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)協(xié)同的重要基礎(chǔ)和保障。供應(yīng)鏈協(xié)同的基礎(chǔ)是：打通電商大數(shù)據(jù)、ERP、MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)縱向一體化。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼，就沒(méi)有協(xié)同的供應(yīng)鏈。標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的物料主數(shù)據(jù)是未來(lái)企業(yè)整合整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)。
