物聯(lián)網(wǎng)對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的影響有多大?

瀚云科技
借助增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù),專家可以在印刷機(jī)上標(biāo)記出有缺陷的零件,或直接在手機(jī)的視野中顯示設(shè)置的變化。如果客戶使用數(shù)據(jù)眼鏡,則他有雙手解決問題。在大多數(shù)情況下,停工可以通過這種方式解決。

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現(xiàn)在,檢查手機(jī)上的帳戶余額已成為日常生活。移動(dòng)設(shè)備甚至可以用來檢查加熱裝置是否正在運(yùn)行,家用割草機(jī)或吸塵機(jī)器人是否正在按計(jì)劃運(yùn)行。越來越多的家用電器可以隨時(shí)查看動(dòng)態(tài),不僅如此,物聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)在也已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)界:操作員可以使用智能手機(jī)來監(jiān)視其沖壓車間中的設(shè)備是否正在運(yùn)行。

例如,可以隨時(shí)遠(yuǎn)程調(diào)用壓力和行程速率,包括歷史數(shù)據(jù)。例如,它們提供了模具放置不正確以及即將損壞的指示。冷卻和潤(rùn)滑回路也可以被記錄和顯示,包括溫度和系統(tǒng)壓力。除溫度外,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的重要參數(shù)還包括功耗。

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較新的機(jī)器已經(jīng)內(nèi)置了Edge Gateway,而較舊的機(jī)器可以相對(duì)容易地進(jìn)行改造。這樣就可以在將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在中央位置之前在Edge中對(duì)機(jī)器和過程數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。在操作員的同意下,數(shù)據(jù)也可以通過安全連接傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中心,在計(jì)算機(jī)中心,計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理并以盡可能清晰的圖形形式對(duì)其進(jìn)行可視化處理。因此可以有效地避免沖壓車間的計(jì)劃外停機(jī)。

如果您想更進(jìn)一步,可以將相機(jī)安裝到壓力機(jī)中,借助智能軟件監(jiān)控成型過程。他們檢測(cè)到例如沖孔殘留物是否已誤入模具并威脅要損壞模具,并立即停止生產(chǎn)線。通過在不到幾分之一秒的時(shí)間內(nèi)比較實(shí)際狀態(tài)和目標(biāo)狀態(tài),在技術(shù)上可以做到這一點(diǎn)。印刷機(jī)制造商Schuler將此解決方案稱為“視覺模具保護(hù)”。

而且,盡管采取了所有這些安全預(yù)防措施,但如果印刷機(jī)確實(shí)停滯不前,印刷機(jī)操作員就不必再等服務(wù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)工作數(shù)小時(shí)了。借助特殊軟件,服務(wù)技術(shù)人員可以立即了解印刷機(jī)的狀況:就像視頻聊天一樣,客戶只需將智能手機(jī)對(duì)準(zhǔn)機(jī)器即可。

借助增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù),專家可以在印刷機(jī)上標(biāo)記出有缺陷的零件,或直接在手機(jī)的視野中顯示設(shè)置的變化。如果客戶使用數(shù)據(jù)眼鏡,則他有雙手解決問題。在大多數(shù)情況下,停工可以通過這種方式解決。

在理想情況下,甚至在模具設(shè)計(jì)尚未開始之前就已經(jīng)在計(jì)算機(jī)上模擬了成型過程和零件運(yùn)輸。這樣可以最大程度地降低預(yù)先發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)。在數(shù)字印刷機(jī)的幫助下,印刷機(jī)中的常規(guī)過程幾乎可以在生產(chǎn)開始前很長(zhǎng)時(shí)間就顯示出來。還可以進(jìn)行初始測(cè)試和軟件調(diào)整,從而顯著加快調(diào)試速度。

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另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,在數(shù)字雙胞胎上,操作人員可以事先熟悉系統(tǒng)。這意味著在仍在設(shè)置印刷機(jī)的同時(shí),還可以在控制系統(tǒng)上進(jìn)行培訓(xùn),并且沒有操作失誤的風(fēng)險(xiǎn)。一旦印刷機(jī)啟動(dòng)并運(yùn)行,在虛擬圖像上進(jìn)行培訓(xùn)就變得很有意義,因?yàn)檫@樣就不必中斷實(shí)際系統(tǒng)上的生產(chǎn)。

電子助理還可以加快生產(chǎn)的開始。例如,有在移動(dòng)設(shè)備或印刷機(jī)控制系統(tǒng)上運(yùn)行的軟件,并逐步說明了如何使用圖片和視頻設(shè)置模具。作為回報(bào),操作員輸入數(shù)據(jù),系統(tǒng)將根據(jù)這些數(shù)據(jù)計(jì)算出最佳滑動(dòng)和傳送運(yùn)動(dòng)曲線,這對(duì)于獲得最大可能的輸出是必不可少的。

因此,“跟蹤與追蹤”可以無縫地證明正在進(jìn)行的生產(chǎn)的質(zhì)量。系統(tǒng)使用自己的ID標(biāo)記每個(gè)組件,這些ID可以追溯到不同的時(shí)間點(diǎn)和產(chǎn)品階段。關(guān)于此ID的所有重要信息都存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,因此可以跟蹤加工零件的來源線圈,成型過程中使用的參數(shù)以及零件的質(zhì)量特性。舒勒(Schuler)在其“數(shù)字套件”中將所有這些用于聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化成型技術(shù)的解決方案整合在一起。

在哈勒(德國(guó)薩克森-安哈爾特)的Smart Press Shop中,智能媒體企業(yè)正在成為現(xiàn)實(shí)。保時(shí)捷和舒勒之間的合資企業(yè)運(yùn)營(yíng)著一條伺服壓力機(jī)生產(chǎn)線,一個(gè)落料壓力機(jī)和一條帶有激光的落料線,生產(chǎn)車身和結(jié)構(gòu)件。除其他外,此處還使用了上述的“跟蹤和追蹤”和“視覺模具保護(hù)”解決方案。

在Servoline 20壓機(jī)生產(chǎn)線中,它可以形成40個(gè)門或80個(gè)擋泥板,其輸出速度每分鐘高達(dá)20次,相機(jī)監(jiān)控著零件的所謂拉伸邊緣。在成型過程中的恒定條件下,該拉伸邊的形狀和尺寸基本保持不變。如果此處發(fā)生變化,則表明材料性能,潤(rùn)滑或拉伸力存在偏差。在這種情況下,過程監(jiān)控會(huì)向工廠操作員發(fā)出指示,以便他可以在早期進(jìn)行糾正,從而在很大程度上避免了昂貴的廢品或返工零件。

除模具外,系統(tǒng)中循環(huán)的機(jī)油也受到持續(xù)監(jiān)控,以確定潤(rùn)滑劑的老化情況。目的是僅在實(shí)際需要時(shí)才更換機(jī)油。這通常會(huì)大大延長(zhǎng)使用壽命。此外,監(jiān)控還可以檢測(cè)油的特性的短期變化,例如指示水或異物的污染。

整個(gè)工廠的文檔也以數(shù)字形式提供,可以節(jié)省員工的冗長(zhǎng)搜索??梢詮娜魏尉哂蠬MI和屏幕的操作員站以及所有Smart Press Shop員工都配備的移動(dòng)設(shè)備上訪問文件。為了快速識(shí)別,工廠的電氣和流體動(dòng)力組件都標(biāo)有DMC代碼。

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