2022年政府工作報告提出，加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，培育壯大集成電路、人工智能等數(shù)字產(chǎn)業(yè)，提升關(guān)鍵軟硬件技術(shù)創(chuàng)新和供給能力。
2018年“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”首次寫入政府工作報告；
2019年政府工作報告明確提出“打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展‘智能﹢’，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能”；
2020年提出“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進智能制造”；
2021年提出“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，促進產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈融合”；
到今年，已經(jīng)是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”連續(xù)5年被寫入政府工作報告，這充分說明國家層面對于利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重視程度。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連續(xù)五年寫入政府工作報告，表明它是我國推進制造強國建設(shè)的重要組成部分。在國家政策的大力支持下，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求的驅(qū)動下，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為當前發(fā)展的必然趨勢。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不能單獨理解，而要建立一個系統(tǒng)化的總體思維。這就像人體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)裝備和控制系統(tǒng)好比人的骨骼和肌肉，雖然很強健，但并不能代表很聰明。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)其實是數(shù)字化的“神經(jīng)系統(tǒng)”，能夠促進人機物料法等生產(chǎn)要素的互聯(lián)互通，從而為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定基礎(chǔ)。
近年來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展成效顯著，具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的平臺超150家，平臺連接的工業(yè)設(shè)備數(shù)量達到7600萬臺套，平臺匯聚的工業(yè)APP突破59萬個，平臺服務(wù)的工業(yè)企業(yè)達160萬家。不過，目前來看我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍處于起步與探索階段，還面臨發(fā)展不平衡、企業(yè)集成水平不高、上下游協(xié)同較差、未形成完整的模式和體系等挑戰(zhàn)。與發(fā)達國家相比，差距主要表現(xiàn)在核心技術(shù)和綜合能力不強、人才支撐和安全保障不足、缺乏龍頭企業(yè)引導(dǎo)等方面。
關(guān)鍵軟硬件技術(shù)亟待突破
我國智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展面臨嚴重困境，主要是因為中國制造“大而不強”“缺芯少魂”，尚未掌握核心技術(shù)，沒有自己的集成電路和工業(yè)軟件。因此，需要聚焦提升關(guān)鍵軟硬件的技術(shù)創(chuàng)新和核心能力。這對我國制造業(yè)乃至國民經(jīng)濟的發(fā)展具有極其重大的現(xiàn)實意義和歷史意義。
中國工業(yè)軟件遠落后于發(fā)達國家，自主可控能力弱，國產(chǎn)化遲遲得不到推進，或?qū)⒊蔀橄乱粋€“缺芯”問題。為此建議將汽車軟件納入關(guān)鍵核心軟件攻關(guān)工程，聚焦核心、單點突破，著力突破“卡脖子”技術(shù)瓶頸。
行業(yè)內(nèi)仍有很多關(guān)鍵零部件大量依賴進口，“卡脖子”的危險如影隨形。核心基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)，決定一個國家制造業(yè)的核心競爭力。建議在強化工業(yè)基礎(chǔ)方面，工業(yè)核心技術(shù)是工業(yè)發(fā)展的根基，建議國家對科技突出成就、成果評價給予足夠的重視和傾斜，調(diào)動科技創(chuàng)新的積極性；在稅收方面也給予一定的支持，使這個基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)能夠健康有序地高質(zhì)量發(fā)展。
在《推動開放開源形成我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新優(yōu)勢》中建議：一是打造以15家雙跨平臺為核心成員的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂級開源社區(qū)。二是定向培育CAX、PLC等優(yōu)質(zhì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開源項目。三是將開源技術(shù)和開源實訓融入教育體系，推動開源人才培養(yǎng)。
目前，全球97%的軟件開發(fā)者和99%的企業(yè)使用開源軟件，全球70%以上的新立項軟件項目均采用開源模式。開放開源可以助力我國在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)上實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
應(yīng)用場景有待進一步開拓
2021年11月，工信部發(fā)布了第二批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十個典型應(yīng)用場景和五個重點行業(yè)實踐。十大典型應(yīng)用場景包括生產(chǎn)單元模擬、精準動態(tài)作業(yè)、生產(chǎn)能效管控、工藝合規(guī)校驗、生產(chǎn)過程溯源、設(shè)備預(yù)測維護、廠區(qū)智能理貨、全域物流監(jiān)測、虛擬現(xiàn)場服務(wù)、企業(yè)協(xié)同合作，五個重點行業(yè)實踐包括石化化工行業(yè)、建材行業(yè)、港口行業(yè)、紡織行業(yè)、家電行業(yè)。如今，全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在建項目已經(jīng)超過2000個。
目前，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首先讓人想到的是“物聯(lián)呈現(xiàn)”，把設(shè)備連接起來，再將采集到的數(shù)據(jù)上傳到云端做呈現(xiàn)。這種做法多是以“設(shè)備連接上云+分析數(shù)據(jù)+工業(yè)APP為主要模式，應(yīng)用場景局限于設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備預(yù)測性維護、后市場服務(wù)、能源能耗監(jiān)測等方面，有待進一步開拓。
在《大力推進智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展》中，關(guān)于應(yīng)用場景，他提到，支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與先進制造業(yè)企業(yè)深度融合，由制造業(yè)企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G技術(shù)的應(yīng)用場景，構(gòu)建起智能制造的微服務(wù)網(wǎng)和局域網(wǎng)。
在《促進工業(yè)數(shù)據(jù)開發(fā)利用，助力制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型》的提案中指出，當前工業(yè)數(shù)據(jù)的開發(fā)利用仍存在不少挑戰(zhàn)。從應(yīng)用層來看，多集中在“可見”場景，對“不可見”的復(fù)雜、不確定性工業(yè)場景應(yīng)對不足：工業(yè)中的問題可被分為可見與不可見兩類，當前大多數(shù)的數(shù)據(jù)功能實現(xiàn)都聚焦在解決可見問題，如設(shè)備定期維護保養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量抽檢等，對設(shè)備關(guān)鍵組件衰退、非預(yù)期停機、工藝過程與質(zhì)量關(guān)系不清晰等隱性問題缺少量化顯現(xiàn)，難以滿足工業(yè)應(yīng)用對象差異大，工況管理、資源匹配不確定等具體場景化管理的要求。
為此建議：
一是優(yōu)化工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用試點示范的審評標準，支持能解決實際問題（如工藝改進、節(jié)能降耗、訂單增加）和具備細分行業(yè)經(jīng)驗知識軟件化能力的企業(yè)入選；
二是培育適合中小企業(yè)特點的數(shù)字科技服務(wù)商，通過遴選基礎(chǔ)共性工業(yè)APP和征集發(fā)布輕量級數(shù)字化解決方案等，降低多場景應(yīng)用的開發(fā)和部署成本；
三是鼓勵金融機構(gòu)為制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供精準服務(wù)，為轉(zhuǎn)型中的工業(yè)企業(yè)和提供數(shù)智化服務(wù)的數(shù)字科技公司提供適當?shù)慕鹑谥С帧?/p>
來源：信息化時代
