制造業(yè)是我國工業(yè)發(fā)展的基石，智能制造作為一種新型的制造模式，有利于實現(xiàn)高效、智能的經(jīng)濟效益?！吨袊圃?025》的重要發(fā)展目標是智能制造，智能制造已然是大勢所趨。葛店開發(fā)區(qū)也進軍智能制造領(lǐng)域，從“孤島”到“島鏈”葛店激光智能制造漸成產(chǎn)業(yè)鏈。
家門口的生意忙不過來
一口氣連上6臺數(shù)控龍門銑，4米、6米、8米、12米規(guī)格的均有，總投資達1600萬元。從2016年到今年，來東機械的動作可不小。
來東機械位于葛店開發(fā)區(qū)華頂工業(yè)園，是一家從事機械綜合類加工的公司。昨日，記者在該公司車間里看到，12米的數(shù)控龍門銑正在生產(chǎn)，還有兩處正在平整地基準備安新的數(shù)控龍門銑。
“正在生產(chǎn)的是龍門床身，專門為華工激光配套的。”公司總經(jīng)理劉東旗高興地說，“僅這臺12米的數(shù)控龍門銑就花去了410萬元。投這么多錢，我現(xiàn)在不擔心，有市場啊。”
2015年，劉東旗的信心可沒這么足，“當年訂了一臺8米的數(shù)控銑床，一是因為資金不足，二是因為對市場的信心不足，沒搞成。”
今年，劉東旗的動作的確大于往年，主要是因為葛店開發(fā)區(qū)的激光智造產(chǎn)業(yè)鏈逐漸形成，并漸入佳境，“我已摸了市場，僅華工激光要生產(chǎn)400臺激光切割機，400臺切割機就需要400臺床身，僅這些夠我一忙的。當然，華工激光也有另外配套的廠家。”
來到葛店華工法利萊，一臺激光切管設(shè)備正在調(diào)試。華工激光工程有限責任公司總經(jīng)理鄧家科拿出一截方形不銹鋼筒請技術(shù)人員進行激光切割演示，技術(shù)人員在操作屏上輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，啟動設(shè)備，閃亮的激光光束很快將不銹鋼方筒鏤空，一個帶“福”字的金屬筆筒就成型了。
金屬筆筒還有些溫熱，鏤空線條整齊流暢。“加工這種產(chǎn)品，過去靠銃床，先銃，再打磨，工序多，且不精致。有了這種設(shè)備，完全可以實現(xiàn)小批量多品種個性化的需求，把傳統(tǒng)的銃床工藝淘汰了。”鄧家科說。
11月30日，3臺激光切管機從華工法利萊發(fā)往美國，這些設(shè)備可以對圓管、方管、矩形管以及異型管等型材進行高速高質(zhì)量激光切割。
鄧家科告訴記者，目前，華工激光的激光制造技術(shù)處世界第三，產(chǎn)品應(yīng)用處全球第一，2017年占全球市場份額的40％。同時，華工激光的產(chǎn)品在23個國家和地區(qū)得到很好的應(yīng)用。
華工激光出口的激光制造設(shè)備的床身便是來東機械生產(chǎn)的，“我現(xiàn)在與華工激光成了戰(zhàn)略合作伙伴，來活就干，跟開‘流水席’樣，手上已有近400萬元的生產(chǎn)訂單。”
與來東機械有業(yè)務(wù)往來的還有匯科信公司。在該公司生產(chǎn)車間，已封裝好的激光自動切割工作站準備出廠，“為楚天激光生產(chǎn)的，今年交付了近40臺。”公司董事長楊誠說。
現(xiàn)在，劉東旗很忙，“我們幫華工激光、科貝科技、科普易刻等區(qū)內(nèi)企業(yè)加工激光切割機的床身，活兒都做不過來。”
記者了解到，以華工法利萊為龍頭，葛店開發(fā)區(qū)逐漸形成激光智造產(chǎn)業(yè)鏈。
抱團成“鏈”企業(yè)不再“孤島”
據(jù)介紹，目前，葛店開發(fā)區(qū)已有30余家企業(yè)圍繞激光智造發(fā)展。接下來，楚天激光、逸飛激光、吉事達激光蝕刻等一批企業(yè)還將落戶。
有關(guān)專家調(diào)研分析，葛店開發(fā)區(qū)內(nèi)的激光智造企業(yè)分三類，一是以華工法利萊為代表的知名品牌激光切焊設(shè)備制造商；二是以科貝科技為代表的中小激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，這其中包括一批制造激光切割、激光裁床的小微企業(yè)；三是為激光制造企業(yè)配套的機械加工企業(yè)，如來東機械、匯科信等。
“這些企業(yè)的生產(chǎn)配套幾乎不出開發(fā)區(qū)，打個電話，馬上取樣、取料，送產(chǎn)品，就在區(qū)內(nèi)完成。”劉東旗說。
曾經(jīng)，這些企業(yè)都是一個個“孤島”，互不了解，資源沒有共享。大家談了這樣一個笑話，兩家企業(yè)的大門面對面，一家企業(yè)要加工一批配件。跑到外地加工后，回來卸貨時，對門企業(yè)的員工說，我們不是同樣能生產(chǎn)嗎？
近年來，葛店開發(fā)區(qū)多次組織激光智造類企業(yè)串門互訪，到華工激光、光谷企業(yè)上門學習交流，并搭建起企業(yè)交流平臺。“就在交流中，大家了解了各自的需求，產(chǎn)業(yè)互補，形成了良性循環(huán)，家門口的企業(yè)，互相熟悉的人，事情總好辦些。”劉東旗坦率地說。
武漢光谷是我國5大激光產(chǎn)業(yè)集群之一，其中華工激光占據(jù)市場高端。產(chǎn)業(yè)外溢，葛店開發(fā)區(qū)是首選之地。
“我們通過多種形式，整合資源，促進企業(yè)互通，把葛店激光制造產(chǎn)業(yè)由點串成線，倒逼升級，打造成名符其實的激光切割加工中心。好的產(chǎn)業(yè)配套，對域外激光企業(yè)會產(chǎn)生吸引力。”有關(guān)專家認為。
近期，葛店開發(fā)區(qū)內(nèi)企業(yè)翰文機電已租7000平方米廠房專做激光床身，來東機械增加設(shè)備提高配套能力。占領(lǐng)不斷擴大的激光切割機加工市場，葛店企業(yè)已開始抱團搶先機。
迎接“光制造”時代來臨
有分析表明，目前，我國工業(yè)領(lǐng)域普遍接受了激光加工的概念，激光產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，中國將步入“光制造”時代。
“因為，激光加工節(jié)能、沒污染，美國一半的產(chǎn)業(yè)與激光有關(guān)。我國激光智造產(chǎn)業(yè)還處發(fā)展階段，整個產(chǎn)業(yè)鏈涉及光源技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機電技術(shù)、應(yīng)用終端。其中，光源技術(shù)，我國以華工激光為龍頭，已位居世界第三。”楊誠是湖北省激光行業(yè)協(xié)會副會長，他說。
工欲善其事，必先利其器。中國制造轉(zhuǎn)型升級，生產(chǎn)工具升級是關(guān)鍵，激光技術(shù)是核心。
在中國制造2025的大戰(zhàn)略背景下，傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)面臨深度轉(zhuǎn)型，其核心之一就是效率提升的同時，轉(zhuǎn)向附加值更高、技術(shù)壁壘更高的工業(yè)制造。
作為為激光智造配套的實力派，通過多年的努力，匯科信已基本搭建完成三大模塊組成的高端制造服務(wù)平臺，為激光行業(yè)及智能裝備行業(yè)的硬件系統(tǒng)提供“三基”（基礎(chǔ)硬件的工業(yè)設(shè)計、基礎(chǔ)精密加工制造、基礎(chǔ)聯(lián)調(diào)裝配工藝）服務(wù)。
作為本土企業(yè)，楊誠對葛店開發(fā)區(qū)的激光智造產(chǎn)業(yè)發(fā)展有自己的分析。他認為，葛店的區(qū)位與配套能力是其他地區(qū)不比可的。因為，其已與武漢光谷融為一體，區(qū)內(nèi)制造企業(yè)生產(chǎn)配套能力較強。不過，也有待改進的地方，如，激光智造需要高素質(zhì)產(chǎn)業(yè)工人，葛店開發(fā)區(qū)需要在這方面下工夫。另外，有些制造企業(yè)仍處小、散、亂狀態(tài)，需要促其升級，實現(xiàn)動能切換。
制造業(yè)是實體經(jīng)濟的重要組成部分，激光技術(shù)及制造技術(shù)是實現(xiàn)制造業(yè)大國的重要技術(shù)手段之一。
近年來，葛店開發(fā)區(qū)依托武漢優(yōu)勢創(chuàng)新資源，圍繞“政—產(chǎn)—學—研—用”，充分激發(fā)高校、科研院所、企業(yè)、新型研發(fā)機構(gòu)的潛力，與武漢大學、華中科技大學等高校院所全面對接，實現(xiàn)優(yōu)勢互補。特別是，與華中科技大學合作的五軸聯(lián)動激光裝備項目、鋼軌激光強韌化項目、機器人產(chǎn)業(yè)園、OLED新材料項目、智能制造產(chǎn)業(yè)園、精華減速機制造項目已落戶。
從上游生產(chǎn)核心激光器，到生產(chǎn)各類激光加工設(shè)備，再到激光設(shè)備的配套加工。目前，一個激光加工完整的產(chǎn)業(yè)鏈正在葛店開發(fā)區(qū)形成。
（原標題：從“孤島”到“島鏈” 葛店激光智能制造漸成產(chǎn)業(yè)鏈）
