智能制造浪潮正席卷全球，以智能制造為核心內(nèi)容的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代悄然開啟。領(lǐng)先的化纖企業(yè)緊跟時(shí)代發(fā)展潮流，主動擁抱智能制造，引入大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)和理念，積極進(jìn)行轉(zhuǎn)型。
諾大的紡絲車間中，卷繞機(jī)自動運(yùn)行，滿卷后絡(luò)筒小車自動接收絲餅，送至旋轉(zhuǎn)臺，再由機(jī)械臂抓 ⒎腫啊⒙攵狻…整個(gè)生產(chǎn)流程快速、精準(zhǔn)而有序，唯獨(dú)看不到穿梭往來的工人們。這是恒逸高新材料公司化纖自動化生產(chǎn)線上的一幕，恒逸將在2020年之前完成以產(chǎn)品全生命周期為主線的智能制造平臺建設(shè)。
化纖工業(yè)是我國具有國際競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，化纖產(chǎn)量占全球三分之二以上；同時(shí)也是存在產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩的行業(yè)，高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品比重低，亟待轉(zhuǎn)型升級。而隨著“中國制造2025”的不斷推進(jìn)，領(lǐng)先的化纖企業(yè)主動擁抱智能制造，引入大數(shù)據(jù)、工業(yè)機(jī)器人、人工智能等先進(jìn)技術(shù)和理念，使化纖這一傳統(tǒng)制造業(yè)因智能化而煥發(fā)新活力。
將每個(gè)絲錠“數(shù)字化”管理
智能制造是以數(shù)據(jù)為核心的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，工業(yè)大數(shù)據(jù)是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的重要引擎。通過大數(shù)據(jù)采集和分析，可以使產(chǎn)品更加精細(xì)，使決策更加科學(xué)，使產(chǎn)業(yè)更加智慧。那么，當(dāng)工業(yè)大數(shù)據(jù)遇到化纖行業(yè)，會產(chǎn)生怎樣的化學(xué)反應(yīng)呢？
作為化纖行業(yè)龍頭企業(yè)之一，恒逸石化創(chuàng)造性地提出了“單錠數(shù)據(jù)流”概念，即以單個(gè)絲錠為最小的管理單元，通過對單錠進(jìn)行賦碼，采集每錠的相關(guān)數(shù)據(jù)，如單錠重量、質(zhì)量、成本、人員、設(shè)備、原輔料等，形成以單錠數(shù)據(jù)流為主線的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，并依此建立數(shù)據(jù)分析模型，“用數(shù)據(jù)來說話”。
從最小的管理單元開始數(shù)字化，可以衍生出海量數(shù)據(jù)，再通過對這些海量數(shù)據(jù)進(jìn)行智能處理和分析，可以對生產(chǎn)決策、運(yùn)營管理提供科學(xué)、全面的指導(dǎo)，真正實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)作業(yè)，數(shù)據(jù)驅(qū)動運(yùn)營管理，數(shù)據(jù)驅(qū)動戰(zhàn)略決策。”
通過“單錠數(shù)據(jù)流”管理，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管理的全覆蓋、無遺漏，使每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量管理可追溯、可及時(shí)反饋；并且?guī)诱麄€(gè)供應(yīng)鏈的效率優(yōu)化，提升采購、生產(chǎn)、銷售、物流、研發(fā)等各個(gè)環(huán)節(jié)以及與上下游業(yè)務(wù)過程的協(xié)同性；以最小管理單元為基礎(chǔ)的大數(shù)據(jù)管理，還可以提高產(chǎn)品的個(gè)性化、定制化和精細(xì)化，對客戶需求快速反應(yīng)，進(jìn)而提供更加精準(zhǔn)服務(wù)。
“機(jī)器換人”提高質(zhì)量穩(wěn)定性
化纖行業(yè)屬于連續(xù)流程性產(chǎn)業(yè)，具有高強(qiáng)度、連續(xù)生產(chǎn)、工藝一致性和標(biāo)準(zhǔn)化程度高的特征。傳統(tǒng)化纖生產(chǎn)流程依賴人工，例如絲錠人工絡(luò)筒、人工絲車推運(yùn)、人工外觀檢測、人工染判、人工包裝等，導(dǎo)致行業(yè)用工量大，人力成本占比高。工人也總是從事簡單重復(fù)性勞動，強(qiáng)度大，附加值低。人的工作狀態(tài)往往起伏不定，受體力、精力、情緒影響較大，難以確保生產(chǎn)質(zhì)量的持續(xù)均衡穩(wěn)定。
在恒逸高新材料公司的生產(chǎn)線上，工業(yè)機(jī)器人正在抓取絲餅
隨著近年來我國人口紅利減弱、用工成本攀升，“機(jī)器換人”成為制造業(yè)未來發(fā)展趨勢。例如，恒逸石化引進(jìn)自動絡(luò)筒機(jī)器人、智能外觀檢驗(yàn)、自動包裝線等自動化智能化設(shè)備，在簡單重復(fù)的工種中，逐步實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”，把工人從高強(qiáng)度、重復(fù)性的勞動中解救中來，提高勞動附加值。
“機(jī)器人不會疲勞，也不會有情緒波動，使產(chǎn)品質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性更高。”恒逸石化相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“‘機(jī)器換人’不是簡單的替代，而是與恒逸生產(chǎn)流程優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改進(jìn)、生產(chǎn)效率提升有機(jī)結(jié)合。”
恒逸通過“機(jī)器換人”有效實(shí)現(xiàn)了降本增效。據(jù)介紹，恒逸高新材料某車間生產(chǎn)包裝環(huán)節(jié)原先需要36名工人，采用自動化包裝線后，所需員工降到6名，同時(shí)包裝效率提升20%。恒逸DTY某車間生產(chǎn)包裝環(huán)節(jié)原先需要25名工人，采用自動化包裝線后，所需員工降到4名，同時(shí)包裝效率提升15%。
據(jù)悉，目前恒逸已完成一系列試點(diǎn)工作，計(jì)劃到2018年底實(shí)現(xiàn)全廠自動包裝，2019年底實(shí)現(xiàn)全廠的自動絡(luò)筒改造。
用人工智能彌補(bǔ)“人”的短板
互聯(lián)網(wǎng)紅利之后，人工智能將是下一個(gè)風(fēng)口。這個(gè)判斷已經(jīng)在越來越多的行業(yè)中獲得認(rèn)同。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國化纖協(xié)會會長端小平曾表示：“中國要想實(shí)現(xiàn)彎道超車，直接跨越到工業(yè)4.0階段，則需要借助人工智能，人工智能將是紡織化纖行業(yè)新動因。”
人工智能與化纖行業(yè)生產(chǎn)流程的融合應(yīng)用，可以有效彌補(bǔ)“人”的短板。以絲錠的外觀檢驗(yàn)為例，外觀不僅影響產(chǎn)品形象，更影響產(chǎn)品本身的功能特性，絲錠外觀檢驗(yàn)一直是質(zhì)量管控的重要工作。傳統(tǒng)的外觀檢驗(yàn)依賴大量熟練工，需要耐心、認(rèn)真、負(fù)責(zé)的態(tài)度，但實(shí)際生產(chǎn)中，人畢竟會疲勞、會疏忽，導(dǎo)致出現(xiàn)漏檢、誤判，人工外觀檢測已無法適應(yīng)現(xiàn)代的高速生產(chǎn)線。
恒逸“智能外檢”系統(tǒng)通過人臉識別技術(shù)，將有外觀缺陷的絲餅剔除出去。
恒逸引入人工智能技術(shù)，首創(chuàng)了“智能外檢”系統(tǒng)。該系統(tǒng)使用深度增強(qiáng)學(xué)習(xí)的技術(shù)，通過圖像檢測算法、工業(yè)視覺和自動化控制系統(tǒng)的相互配合，并進(jìn)行長時(shí)間的學(xué)習(xí)訓(xùn)練，成功實(shí)現(xiàn)絲餅外觀缺陷的自動化工業(yè)視覺檢測。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量缺陷檢測率達(dá)到99.9%以上，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。
此外，智能外檢系統(tǒng)還具有自主學(xué)習(xí)的能力，可不斷積累實(shí)際生產(chǎn)過程中的海量數(shù)據(jù)，繼續(xù)提升檢測算法的識別精度，讓系統(tǒng)具有自動學(xué)習(xí)的能力，可實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品等級判斷，避免不同等級產(chǎn)品混包。
“智能外觀檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了智能化地進(jìn)行質(zhì)量的判定，將原來實(shí)現(xiàn)全自動智能生產(chǎn)缺失的一個(gè)環(huán)節(jié)完美的補(bǔ)足。”恒逸石化相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。據(jù)悉，通過自動化的智能外觀檢驗(yàn)系統(tǒng)，恒逸實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場品檢人員數(shù)量縮減4/5。
（原標(biāo)題：化纖業(yè)擁抱智能制造 恒逸打造產(chǎn)品全生命周期智能制造平臺）
