醬油釀造搭上“智能制造”快車

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佚名
醬油是中國傳統(tǒng)的調(diào)味品,是我們?nèi)粘E腼儾豢苫蛉钡囊环N調(diào)料。寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)的加加食品集團(tuán)將傳統(tǒng)的醬油釀造工藝加上智能制造的“成分”,在提高工作效率的同時(shí)也滿足了人們對(duì)優(yōu)質(zhì)、安全、美味的產(chǎn)品需求,一...

醬油是中國傳統(tǒng)的調(diào)味品,是我們?nèi)粘E腼儾豢苫蛉钡囊环N調(diào)料。寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)的加加食品集團(tuán)將傳統(tǒng)的醬油釀造工藝加上智能制造的“成分”,在提高工作效率的同時(shí)也滿足了人們對(duì)優(yōu)質(zhì)、安全、美味的產(chǎn)品需求,一舉兩得。

醬油實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)

春節(jié)假期剛過,在加加集團(tuán)的自動(dòng)化生產(chǎn)工廠里,干凈整潔的環(huán)境,幾乎看不到人影。透過明亮的玻璃,忙碌的生產(chǎn)線上,一瓶醬油從投料、制曲、發(fā)酵、壓榨、殺菌、檢驗(yàn),再到裝罐、在線檢測、包裝、裝箱,每個(gè)環(huán)節(jié)都能看得一清二楚。

工廠車間占地面積約5萬平方米,總投資超過5億元,是亞洲最大的單體醬油生產(chǎn)工廠,擁有全自動(dòng)化制曲、全自動(dòng)溫控、充氧、攪拌適溫發(fā)酵、每小時(shí)生產(chǎn)36000瓶的全自動(dòng)醬油包裝生產(chǎn)線。

“我們通過模擬自然生態(tài)的環(huán)境,獨(dú)創(chuàng)了智能化的發(fā)酵罐,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控溫、充氧、攪拌。”加加集團(tuán)信息總監(jiān)楊曉云說,發(fā)酵罐通對(duì)發(fā)酵過程中各要素進(jìn)行人為控制,讓一年四季均按古法生產(chǎn)醬油,既保障了品質(zhì),又實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn)。

不僅如此,加加集團(tuán)對(duì)自動(dòng)化的應(yīng)用,貫穿整個(gè)生產(chǎn)全流程。在極其復(fù)雜的發(fā)酵車間,采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集裝備,多達(dá)2000多個(gè)在線傳感器,實(shí)時(shí)、網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)采集,利用“發(fā)酵過程控制與優(yōu)化專家系統(tǒng)”進(jìn)行檢測、診斷、預(yù)測與控制優(yōu)化。

以往老廠房里需要600名工人操作,工廠全流程實(shí)現(xiàn)過程控制與管理數(shù)字化后,僅需200余名工人就可滿足生產(chǎn)需求,整個(gè)過程中,人的主要工作就是巡檢,產(chǎn)量還大大提升,年產(chǎn)量可達(dá)20萬噸。

獲工信部智能制造立項(xiàng)

嘗到了智能制造“甜頭”,該公司加大創(chuàng)新力度,進(jìn)一步大力發(fā)展智能制造。2017年,由加加集團(tuán)主導(dǎo)的“發(fā)酵食品(醬油)數(shù)字化工廠”項(xiàng)目榮獲國家工信部智能制造立項(xiàng)。這在當(dāng)時(shí)轟動(dòng)了全國,眾多科技企業(yè)、智能制造相關(guān)企業(yè)擠破腦袋想拿的項(xiàng)目,一家醬油企業(yè)憑何勝出?

發(fā)酵作為醬油生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是極其復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程,而該項(xiàng)目試圖用智能化手段找出發(fā)酵生物化學(xué)過程中的規(guī)律,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變,從而產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,也獲得了工信部的認(rèn)可。

“這需要對(duì)復(fù)雜發(fā)酵系統(tǒng)有深度的理解,對(duì)物料和設(shè)備有全方位的感知,在此基礎(chǔ)之上,才能進(jìn)行信息化數(shù)字化改造。”楊曉云介紹,科學(xué)的數(shù)字化工藝模型,智能化的核心裝備,安全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),先進(jìn)的工業(yè)軟件,實(shí)現(xiàn)從原料投入、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)可采集、信息可追溯、管控一體化。

同時(shí),通過和國內(nèi)知名高校強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,加加集團(tuán)研發(fā)“發(fā)酵過程控制與優(yōu)化專家系統(tǒng)”,根據(jù)大樣本數(shù)據(jù)解決發(fā)酵模型劣構(gòu)性難題,攻克生化量快速檢測的關(guān)鍵技術(shù)。

成為行業(yè)智能制造標(biāo)桿

醬油營養(yǎng)價(jià)值豐富,需求量大,據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)全國總產(chǎn)量超過1000萬噸,確保產(chǎn)品的安全性和標(biāo)準(zhǔn),可謂是一項(xiàng)重要的民生工程。

據(jù)了解,數(shù)字化工廠項(xiàng)目預(yù)計(jì)2019年12月結(jié)項(xiàng),屆時(shí),這一全新的醬油工廠將是一座數(shù)字化、智能化、綠色化的現(xiàn)代工廠,效益將顯著提高,生產(chǎn)效率提升27%,綜合運(yùn)營成本降低20%,產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%,能源利用率提高10%以上。不僅如此,該項(xiàng)目通過對(duì)客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)、制造、在線數(shù)據(jù)采集、包裝、物流、服務(wù)等全生命周期進(jìn)行數(shù)字化管理,將實(shí)現(xiàn)信息可采集、可追溯,確保食品安全。

這將引領(lǐng)行業(yè)智能制造、綠色制造發(fā)展的經(jīng)典模式,在整個(gè)醬油生產(chǎn)行業(yè),甚至在發(fā)酵食品行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

“我們要把這個(gè)行業(yè)的智能制造做到標(biāo)桿地位,起到引領(lǐng)和帶動(dòng)作用,去提高整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)水平,也能夠讓醬油這樣一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)在智能制造的時(shí)代走向現(xiàn)代化。”楊曉云說,未來要用先進(jìn)的信息技術(shù)、先進(jìn)的核心技術(shù)裝備,生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)性、穩(wěn)定性、安全性、可溯性的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足需求日益?zhèn)€性化的消費(fèi)觀念。

(原標(biāo)題:舌尖上的智能制造)

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