智能制造系統(tǒng)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，一個好的智能制造系統(tǒng)不應僅僅滿足于用戶的當前需求，也要為未來的升級改造和成本效率的持續(xù)優(yōu)化提供支持。那么，面對持續(xù)不斷的市場變化，什么才是具有“生命力”的智能制造系統(tǒng)？
對企業(yè)而言，未來往往意味著不可見的成本。在進行智能制造系統(tǒng)構架設計的時候，一定要考慮到未來的可執(zhí)行性、可擴展性。例如，當企業(yè)在實施智能制造項目的幾年后有了新的需求，是在原來的生產(chǎn)系統(tǒng)基礎上進行模塊式的擴建還是必須重新做？這是有本質區(qū)別的，一個好的智能制造方案一定是前者。所以，一個有價值的智能制造解決方案必須要有全局工程視野，全生命周期的管理、能源的使用、機器的智能化維護功能，甚至是方案的傳承性都是非常重要的。
那么，如何才能使智能制造方案足以幫用戶面對未來挑戰(zhàn)呢？
首先，是通過技術標準實現(xiàn)知識的傳承、積累。知識是可以重復利用和有繼承性的。一個企業(yè)研發(fā)完一臺機器的自動化方案，在研發(fā)另外一種機器時如果需要重頭開始，就是研發(fā)資源的浪費，也在無形中提高了成本。企業(yè)應該關注如何讓專業(yè)知識能隨著時間實現(xiàn)積累和繼承，使研發(fā)時間越來越短。實現(xiàn)這一點，就要注重技術標準的統(tǒng)一性，包括從場地標準研發(fā)到國際標準以及出口標準等，從而讓機器方案在標準化體系下具有生命力。
其次，是軟硬件的模塊化發(fā)展?？焖俣ㄖ苹目蛻粜枨笳诓粩嘣鲩L，而模塊化能夠最大程度地滿足這種需求。這里所說的模塊不僅僅包含傳統(tǒng)意義上的溫度控制模塊、運動控制模塊這樣的模組，它同樣可以是經(jīng)過驗證的、客戶可以直接使用的可靠解決方案，比如一段算法、一個標準接口方式、一個故障報警方案等。這樣，當客戶進行打包分裝的時候，就可以很快地組合使用。因此，這種模塊化的發(fā)展方向，同樣是持續(xù)降低定制化方案研發(fā)成本的一個支點。
第三，就是通過設計自動化實現(xiàn)系統(tǒng)架構的優(yōu)化設計。標準化的基礎上，未來人們只需要定義機器的概念，而具體的機械設計和軟件編程都將由機器自動實現(xiàn)，這種趨勢，從今天貝加萊Automation Studio編程平臺的設計自動化能力就已經(jīng)可見一斑。這種趨勢在幫助客戶提升研發(fā)效率的同時，還可以實現(xiàn)系統(tǒng)模塊、軟件、通信網(wǎng)絡和備件的最優(yōu)化，大大降低長期維修和升級的便利性。
（原標題：什么才是具有“生命力”的智能制造系統(tǒng))
