早在兩年前,智能制造熱潮就已席卷神州大地?,F(xiàn)如今,傳統(tǒng)企業(yè)想要轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)“老樹發(fā)新枝”,智能制造的作用自不待言,但就目前智能制造技術(shù)的發(fā)展情況來看,智能制造還僅僅只是中國大型企業(yè)的專利,中小企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造仍前路漫漫。
“智能制造是發(fā)展方向,但更多的是一個過程。不管是企業(yè)還是政府,我們不能只在概念中,更不能夠忽略了對人的關(guān)注。”
——中國工程院院士李培根
近年來,工業(yè)4.0、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、IoT,新名詞層出不窮。在每一個新的概念出現(xiàn)后,人們總是充滿了興奮與憧憬,希冀借助新的技術(shù)來快速改變現(xiàn)有一切。但概念易講,落實最難。
對于中小企業(yè)來說,制造易認(rèn)為,智能制造仍路漫長而修遠(yuǎn),應(yīng)理性對待。
我們需要認(rèn)真思考智能制造的目的
如果把智能制造理解為機(jī)器換人、工業(yè)軟件、傳感器等一大堆技術(shù)手段的應(yīng)用,那就是本末倒置。智能制造的目的既不是制造過程本身,也不是“智能”手段的運用。其核心目的只能是制造效能的提升,在效率、成本、質(zhì)量上能夠有力地參與行業(yè)競爭。這才是智能制造的“王道”,信息科技只是“術(shù)”的層面問題。
在這樣的目的之下,任何工具都僅僅是手段而已,不管是智能也好、非智能也罷,“不管黑貓白貓,抓住耗子的才是好貓”。沒有實際價值的任何打著智能制造的概念,都將是IT廠商賣大力丸的假把式。因此,中小企業(yè)在擁抱智能制造的過程中,需要的是冷靜思考,不要陷入到人云亦云、盲目追風(fēng)的潮流中。
中小企業(yè)擁抱智能制造需要跨越“三關(guān)”
第一關(guān)基礎(chǔ)條件關(guān)——企業(yè)的行業(yè)屬性、發(fā)展階段是否適合智能制造
智能制造需要與行業(yè)性質(zhì)匹配。對于流程性行業(yè),或離散制造行的整機(jī)裝配環(huán)節(jié),智能制造雖然投入較大,但因為中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)短、自動化程度高,應(yīng)用成功率很高,風(fēng)險也較低。很多大型石化、鋼鐵、整車制造、工程機(jī)械裝配企業(yè)已經(jīng)有成功應(yīng)用案例。
但多數(shù)離散制造行業(yè)中,如傳統(tǒng)的機(jī)械制造、零部件加工、裝備制造行業(yè),其生產(chǎn)形態(tài)多是相對獨立的車間、工序與機(jī)床,連線化生產(chǎn)較弱。工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)環(huán)節(jié)鏈條漫長,人員技能依賴性較高,不可能完全實現(xiàn)機(jī)器換人。關(guān)鍵環(huán)節(jié)/工序、單元級生產(chǎn)的自動化,加上其余環(huán)節(jié)的人工及半自動化方式,會在相當(dāng)長一段時間內(nèi)存在。
從企業(yè)規(guī)模來看,很多中小企業(yè)多在百人規(guī)模(200人以下是常態(tài)),企業(yè)的數(shù)控設(shè)備尚未全面普及、生產(chǎn)現(xiàn)場的網(wǎng)絡(luò)實施也不完善、ERP軟件未上或應(yīng)用效果一般、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、信息化人才缺乏、配套管理機(jī)制也跟不上,這個時候就奢談工業(yè)云、大數(shù)據(jù),無疑是好高騖遠(yuǎn)、揠苗助長。
第二關(guān)成本關(guān)——投入成本是否可以承擔(dān)
“現(xiàn)在很多人一說智能制造,以為就是買很多自動化設(shè)備,就是產(chǎn)線上引入機(jī)器人。機(jī)器人不等于智能制造,為了自動化而自動化,可能會把企業(yè)給拖垮了。”
——施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁中國區(qū)總裁朱海
智能制造如果只是物理設(shè)備的堆砌,那一定做不好;智能制造如果僅僅是想要套取政府的補(bǔ)貼,那就更失去了意義。智能制造因為投入較高,一定要堅持問題導(dǎo)向,進(jìn)行充分論證,一定要有明確的目標(biāo):建設(shè)的目的是什么?投入后會解決哪些實際問題?設(shè)備、軟件與人工投入的成本是否可控?后期維護(hù)的成本有多大?投入產(chǎn)出的效益是否劃算……
以目前很熱的機(jī)床設(shè)備數(shù)據(jù)采集為例,某汽車零部件加工企業(yè)為了解設(shè)備工作狀態(tài),評估加工能力,在還沒有MES系統(tǒng)的情況下,投入近百萬元上馬設(shè)備數(shù)據(jù)采集設(shè)備,歷時1年,并增加了幾個專職人員實施維護(hù),最后卻只是獲得了設(shè)備運轉(zhuǎn)的基本信息(開機(jī)、關(guān)機(jī)、轉(zhuǎn)速、刀具),這些信息本來通過條碼槍掃描或人工錄入方式也可獲得,而高成本投入后,所謂自動采集的信息只局限在設(shè)備層,與計劃層、現(xiàn)場執(zhí)行層難以關(guān)聯(lián),對生產(chǎn)管理并無太多指導(dǎo)作用。
現(xiàn)實中,很多這樣的例子。企業(yè)沖動之下,應(yīng)用了很多高大上的智能制造軟硬件系統(tǒng),常常是喧囂一時,卻又歸于沉寂。但要知道中小企業(yè)沒有足夠的財力、也沒有政府補(bǔ)貼,這種沉沒成本難以承受。
第三關(guān)文化關(guān)——是否具備實施的文化基礎(chǔ)
文化是企業(yè)的靈魂。文化是由企業(yè)內(nèi)部一系列制度、工作習(xí)慣構(gòu)成,并由全員所體現(xiàn)的思考與行為方式。除了智能制造的軟硬件基礎(chǔ)外,企業(yè)對于文化落地的載體——“人”的因素需要關(guān)注。
長久以來,人在智能制造系統(tǒng)應(yīng)用過程中的作用,是國內(nèi)企業(yè)忽視的一個盲點。我們在選擇自動化設(shè)備時,是否考慮了人員技術(shù)能力的匹配度;我們在實施了ERP、MES之后,為什么并未看到效率的提升;我們追逐熱點,上馬了APS高級排程系統(tǒng),訂單交付率為何提升有限?我們是否認(rèn)真思考過,信息化系統(tǒng)與人之間是何種關(guān)系?
大規(guī)模定制化的智能制造背景下,企業(yè)把大量的智能化設(shè)備、軟件投入到現(xiàn)場時,實際上改變了傳統(tǒng)“人機(jī)料法環(huán)”的資源格局。應(yīng)用智能制造的企業(yè)未來需要構(gòu)建一種新的人機(jī)協(xié)作的機(jī)制。這種新機(jī)制與傳統(tǒng)制造模式相比,概括來說有幾個明顯變化:
決策機(jī)制的變化:從人的決策逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒒ぞ咻o助決策,人與數(shù)據(jù)決策的關(guān)系平衡是難點。換句話說,就是“在什么時間、什么問題、誰指揮誰”。
協(xié)作機(jī)制的變化:“人—人”交互,變?yōu)?ldquo;人—機(jī)”、“機(jī)—機(jī)”的交互方式,生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)作溝通方式、信息傳遞效率,對原有組織形態(tài)與業(yè)務(wù)流程帶來變革需求。
執(zhí)行層面的變化:從人接受人指揮,變?yōu)槿瞬糠稚踔寥拷邮芟到y(tǒng)(數(shù)字化)指揮,人的作用在某些方面弱化,如產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)計劃、任務(wù)派工;但在某些方面又會強(qiáng)化,如分析、決策、調(diào)度、組織、管理。如何評價人的績效、評估設(shè)備機(jī)器的效率,提升生產(chǎn)現(xiàn)場資源執(zhí)行力,具有很多組織倫理上的新挑戰(zhàn)。
舉例來說,傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方式中計劃管理環(huán)節(jié),一般是銷售部接單——轉(zhuǎn)生產(chǎn)部編制公司計劃——車間制訂作業(yè)計劃——車間生產(chǎn)執(zhí)行——現(xiàn)場調(diào)度協(xié)調(diào)等一系列環(huán)節(jié)。但隨著智能制造技術(shù)的應(yīng)用,有了計算機(jī)輔助排程,傳統(tǒng)的生產(chǎn)部與車間之間是否還是命令式指揮?信息傳遞方式有哪些不同?現(xiàn)場計劃員、調(diào)度員其崗位職責(zé)還會和以前一樣嗎?傳統(tǒng)的生產(chǎn)例會、班前會要傳達(dá)什么?各部門、崗位之間的互動方式會有何變化?這些對于生產(chǎn)組織方式來說,可能會有較大的調(diào)整。
坦率的說,國內(nèi)多數(shù)中小企業(yè)制造工人、管理人員的素質(zhì),還處于較為初級的階段。無論是責(zé)任心、知識儲備、技能水平,以及對于信息化工具的掌握,仍將是長期面臨的挑戰(zhàn)。同時,組織結(jié)構(gòu)、管理流程、薪酬模式、管理創(chuàng)新,也要同步于智能制造的步伐。面對智能制造帶來的變化,顯然很多中小企業(yè)還沒有準(zhǔn)備好。
中小企業(yè)實施智能制造,應(yīng)堅持精益思想、持續(xù)改善
條條大路通羅馬。在國內(nèi)中小企業(yè)信息化剛剛起步,多數(shù)還處于工業(yè)2.0(自動化)向3.0(信息化/數(shù)字化)轉(zhuǎn)變階段,在資源條件有限的情況下,不能盲目攀比大企業(yè)的高投入。我們應(yīng)該探索一條適合中小企業(yè)的實用、高效的智能制造之路。
制造易認(rèn)為,企業(yè)在擁抱智能制造的過程中,應(yīng)堅持精益思想,按需出發(fā)、持續(xù)改善、量力而行。我們?yōu)橹行∑髽I(yè)智能制造提出的建議是:堅持以制造為核心,完成從自動化向信息化、智能化的分階段漸進(jìn)。
中小企業(yè)智能制造階段
“制造”是企業(yè)關(guān)注的重心。所有的手段、工具都以提升生產(chǎn)組織能力為目標(biāo)。訂單交期、勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本是永恒的KPI。中小企業(yè)財力有限,如果有條件,可以加大自動化設(shè)備的投入。自動化設(shè)備的應(yīng)用目的是提升制造效率,保證制造質(zhì)量。信息化工具則更開放,對于自動化設(shè)備依賴度不高,但對未來智能化有基礎(chǔ)性影響,其產(chǎn)品選擇與應(yīng)用的難度也最高。這里給出一個原則,就是“帶著問題去選擇工具”,也就是要盡可能選用“對的而非貴的”。
例如,就是想實現(xiàn)部門之間的信息共享,那基本的excel+共享文件夾就可能搞定80%的問題;如想建立物料的電子賬,ERP或一些庫房管理軟件就能勝任;如想管控生產(chǎn)現(xiàn)場,可以選擇MES或更輕量化的生產(chǎn)管控產(chǎn)品;如想實現(xiàn)智能排產(chǎn),有無可落地的排產(chǎn)調(diào)度工具……帶著清晰的目的選擇工具,會使信息化建設(shè)不偏離目標(biāo)。當(dāng)然,這些信息化系統(tǒng)的承接性、開放性、可定制化也需要總體考慮。目前國內(nèi)仍有90%以上的中小制造企業(yè)信息化應(yīng)用效果處于起步階段。這個環(huán)節(jié)是不能跨越的。在具備信息化基礎(chǔ)之上,方可以考慮實現(xiàn)設(shè)備、物料、人員等信息互聯(lián)與大數(shù)據(jù)層面的智能化應(yīng)用。
智能制造是大勢所趨。以客戶為中心,從基礎(chǔ)做起,我們的中小企業(yè)仍任重道遠(yuǎn)。但制造易相信,經(jīng)過科學(xué)規(guī)劃、扎實推進(jìn),在國內(nèi)越來越多優(yōu)秀的信息化廠商的推動下,中國中小企業(yè)走進(jìn)智能制造的春天不會久遠(yuǎn)。
(原標(biāo)題:智能制造距離中國中小企業(yè)還有多遠(yuǎn))