智能制造已在全球范圍內(nèi)快速發(fā)展,成為制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢?,F(xiàn)如今,各個城市都在積極發(fā)展智能制造,將智能制造作為未來產(chǎn)業(yè)變革和發(fā)展的重要方向。在蓬勃發(fā)展的智能制造領域,無錫的發(fā)展成果似乎比其它城市要優(yōu)秀許多。
昨天從市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局獲悉,在國家市場監(jiān)督管理總局和國家標準化管理委員會剛剛公布的“2018年中國標準創(chuàng)新貢獻獎”名單中,江蘇陽光集團有限公司榮獲組織獎,江陰黃山、無錫藍海、無錫東舟等3家船舶配件企業(yè)主導制定的鉸鏈式水密門等4項國際標準獲得一等獎,另有江南大學分析測試中心、無錫物聯(lián)網(wǎng)研究院、江蘇龍源催化劑有限公司3家單位分獲二、三等獎,獲獎數(shù)量在國內(nèi)同類城市中位居前列。“這標志著無錫企業(yè)在發(fā)揮標準助推技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化方面已取得領先地位。”相關(guān)專家介紹。
無錫一棉紡織集團有限公司是一家“百年老廠”,曾一次次開創(chuàng)紡織領域的技術(shù)先河,今天它又成為國內(nèi)紡織行業(yè)中智能制造的“排頭兵”。昨天,公司信息研究中心負責人向記者介紹,2017年,該公司投入1.5億元完成了長江車間6萬紗錠生產(chǎn)線的智能化改造,500多臺智能紡紗機只需15名左右工人就可操控,斷掉的紡紗線1秒就可以自動接上。在企業(yè)快速邁向智能制造的同時,無錫企業(yè)的技術(shù)標準也成為全國的行業(yè)標準——2017年,一棉集團有限公司作為行業(yè)內(nèi)領先的“兩化融合”示范企業(yè)參與制定的GB/T 23000-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系基礎和術(shù)語》和GB/T 23001-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》兩項國家標準正式發(fā)布。無錫物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)研究院會同無錫一棉承擔的紡織智能制造綜合標準化研究與試驗驗證平臺申報了《紡織智能制造參考體系結(jié)構(gòu)》等5項行業(yè)標準。
“智能制造被看作是第四次工業(yè)革命最核心的構(gòu)成部分,而標準化是智能制造創(chuàng)新的驅(qū)動力,是智能制造系統(tǒng)互聯(lián)互通的必要條件。”專家介紹,主導制定國家、甚至國際標準,就掌握了整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“話語權(quán)”,能夠在技術(shù)上起到引領作用。因此,越來越多的無錫企業(yè)、科研院所積極主動參與智能制造領域的標準制定,使得近年來智能制造領域的“無錫聲音”越來越響亮。2018年7月,無錫職業(yè)技術(shù)學院主導制定的國家標準《生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》正式發(fā)布,該標準在常熟開關(guān)廠承擔的工信部智能制造新模式應用項目的可視化管理方案中,全線貫標實用。市質(zhì)監(jiān)局相關(guān)負責人介紹,目前我市主導和參與制定的智能制造相關(guān)領域國家標準已有10項,在同類城市中處于領先地位。
物聯(lián)網(wǎng)、新一代信息技術(shù)、增材制造檢測等領域,是我市最具競爭優(yōu)勢的“強項”。增材制造,即俗稱的“3D打印”,是智能制造的重要組成部分,一直是我市爭取標準話語權(quán)的重要行業(yè)領域。無錫市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院科技研發(fā)部部長王順權(quán)昨天介紹,該院下屬的國家增材制造產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(江蘇),目前有3項國家標準、4項行業(yè)標準、3項地方標準同時在研。2018年8月,《增材制造主要特性和測試方法零件和粉末原材料》正式發(fā)布,成為目前國內(nèi)首個增材制造類零件與粉末原材料主要特性及測試方法國家標準,也是3D打印領域僅有的4項國家標準之一,對推動增材制造技術(shù)的規(guī)?;瘧?、促進增材制造產(chǎn)業(yè)標準體系的建立與完善具有重要意義。
近年來,智能制造領域的“無錫聲音”越來越響亮。在智能制造發(fā)展的浪潮中,無錫企業(yè)展現(xiàn)出強勁勢頭,越來越多的無錫制造企業(yè)借"智能"之力破繭成蝶,向價值鏈高端不斷攀升,占據(jù)“智能制造頂端”位置。
(原標題:智能制造“無錫聲音”日益響亮)