無(wú)論是德國(guó)的工業(yè)4.0，還是我們的智能制造2025，如果大家仔細(xì)研究其中的細(xì)節(jié)，我們現(xiàn)有的技術(shù)能力還沒(méi)有能夠真正實(shí)現(xiàn)智能制造，更多是自動(dòng)化和信息化的結(jié)合。在這中情況下，自動(dòng)化化會(huì)減少簡(jiǎn)單重復(fù)性工作以及由此導(dǎo)致的問(wèn)題，而信息化的應(yīng)用會(huì)使信息的收集更及時(shí)，準(zhǔn)確，這就要求我們的管理人員有足夠的能力去分析和解決問(wèn)題，這也是為什么我們?cè)谶@個(gè)項(xiàng)目中，沒(méi)有關(guān)于智能制造的內(nèi)容。此外，現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定對(duì)于信息化的應(yīng)用也是至關(guān)重要的，很多企業(yè)應(yīng)用信息化，但是由于現(xiàn)場(chǎng)的異常太多，導(dǎo)致各種異常信息進(jìn)入到信息系統(tǒng)中，不但不能幫助我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，反而產(chǎn)生很多的干擾信息。因此我們建議企業(yè)先金開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的精益改善，然后在導(dǎo)入信息化系統(tǒng)
我們應(yīng)該借助新技術(shù)來(lái)提高我們的盈利能力，而不是盲目的為了追求智能制造而趕時(shí)髦 。自2015年，國(guó)家提出智能制造2025之后，很多的企業(yè)開(kāi)始嘗試向智能制造轉(zhuǎn)變，同時(shí)各地政府也積極給與企業(yè)各種補(bǔ)貼，鼓勵(lì)企業(yè)向智能制造方向發(fā)展。但是正如沒(méi)有一副藥可以治百病，不是每個(gè)企業(yè)都適合智能制造，企業(yè)家在沖向智能制造之前，首先要對(duì)自己的企業(yè)有一個(gè)全面的了解，然后根據(jù)自身的特點(diǎn)來(lái)決定如何開(kāi)展智能制造。
“在實(shí)施智能制造之前，我們首先需要內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)和主數(shù)據(jù)的建立，防止企業(yè)決策信息與現(xiàn)場(chǎng)信息的分割，也就是先建立數(shù)據(jù)規(guī)則，網(wǎng)絡(luò)接口，安全規(guī)則等基礎(chǔ)規(guī)則，之后，根據(jù)價(jià)值流和財(cái)務(wù)分析的結(jié)果，找到某一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行突破，在獲得一定的經(jīng)驗(yàn)之后在進(jìn)行進(jìn)一步的推進(jìn)工作，在這里我簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)比較容易的切入點(diǎn)
“最容易實(shí)現(xiàn)的模塊-AGV加立體庫(kù)，大家看看京東的無(wú)人超市，無(wú)人送貨車(chē)，送貨無(wú)人機(jī)，無(wú)人分揀倉(cāng)庫(kù)，就知道物品的空間轉(zhuǎn)運(yùn)在技術(shù)角度上來(lái)講，是最容易實(shí)現(xiàn)的。畢竟這不需要做任何加工，只需將指定物品轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)就可以了。動(dòng)力方式可以選用背負(fù)/拖車(chē)/嵌入等，導(dǎo)航可以用磁條/GPS/激光等。軟件控制可以和APS連接，也可用手動(dòng)輸入指令。對(duì)于物流我們需要注意兩點(diǎn)：首先是售后維修的成本，我在蕪湖的一個(gè)客戶，在agv和立體貨架的招標(biāo)中，使用了報(bào)價(jià)最低的日本品牌。但是在日后的維修維護(hù)上的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其減少的人工。這就是日本公司通常用的低價(jià)中標(biāo)，高價(jià)維護(hù)的圈套。其次，物流不是物“留”，我們需要通過(guò)物流系統(tǒng)收集物料的流動(dòng)和停止，以及更改反復(fù)的信息，從中找到改善點(diǎn)，物流問(wèn)題通常會(huì)反映出計(jì)劃，供應(yīng)鏈，質(zhì)量等等的問(wèn)題。“林接著打開(kāi)了MES文件夾
“擦亮你的眼睛-MES系統(tǒng)。當(dāng)我們走進(jìn)一家工廠，你會(huì)很輕松的發(fā)現(xiàn)5s問(wèn)題，物流問(wèn)題，加工操作問(wèn)題，設(shè)備問(wèn)題，計(jì)劃延期等等問(wèn)題，但是當(dāng)你詢(xún)問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員，他們通常會(huì)給你很多理由，但是你無(wú)從判斷他給出的理由是否正確，也不知道那個(gè)是主要原因。整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間就像一個(gè)大黑盒子，沒(méi)有人知道里面有什么。而MES 系統(tǒng)則是打開(kāi)潘多拉盒子的一個(gè)很好的工具，所有的質(zhì)量問(wèn)題，工藝問(wèn)題，訂單實(shí)時(shí)狀態(tài)全部可以反映出來(lái)，需要匯總時(shí)，所有的原因都會(huì)以數(shù)字的方式反饋給管理人員。管理人員可以輕松的發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題并采取措施。實(shí)際上比解決問(wèn)題更重要的技能是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如果你無(wú)法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題就無(wú)從談起。而MES將是你發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的好幫手。”
流程和規(guī)則遵守度驗(yàn)證-ERP.很多公司都在實(shí)施ERP之后遇到很多的問(wèn)題，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，計(jì)算方式現(xiàn)場(chǎng)邏輯不同，流程更加繁瑣，基本上各個(gè)部門(mén)都會(huì)抱怨。發(fā)生這種情況，不外乎以下幾個(gè)原因:首先，流程沒(méi)有優(yōu)化，在沒(méi)有ERP時(shí)，各個(gè)部門(mén)根據(jù)自己的責(zé)權(quán)利制定了大概的流程，而這個(gè)流程的靈活性很大，通常會(huì)在不同的情況下走不同的流程，而使用ERP后，大家都必須遵守一個(gè)固定的流程，因?yàn)檐浖粫?huì)按照設(shè)定的流程操作。這種靈活與固定的流程相遇時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生大量的矛盾。這種情況最好的解決辦法是先梳理和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的流程，待優(yōu)化和固化之后在導(dǎo)入ERP系統(tǒng)就會(huì)順利實(shí)施。其次，人們對(duì)規(guī)則的遵守度，ERP系統(tǒng)中最先混亂的是物料編碼，一物多號(hào)的現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越多，進(jìn)出操作不規(guī)范，領(lǐng)用不做系統(tǒng)操作等等不規(guī)范行為導(dǎo)致了系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，數(shù)據(jù)就越不準(zhǔn)。我在一個(gè)客戶哪里發(fā)現(xiàn)了一個(gè)螺絲刀在系統(tǒng)里有起子，改錐等5、6個(gè)不同名稱(chēng)在系統(tǒng)里。很多企業(yè)實(shí)施ERP是為了及時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的情況以及財(cái)務(wù)情況，為管理層做決定提供正確的數(shù)據(jù)，但是當(dāng)一個(gè)固定的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)遇到了靈活的系統(tǒng)操作人員時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混亂和數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。因此在實(shí)施ERP之前，盡量請(qǐng)咨詢(xún)公司梳理優(yōu)化流程，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/5s等工作，建立執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，之后在導(dǎo)入ERP，成功的機(jī)率會(huì)大很多。
自動(dòng)化的基礎(chǔ)-設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)。隨著各種自動(dòng)化設(shè)備/機(jī)器人的廣泛應(yīng)用，極大的減少了人力的介入，降低了人工成本，提高工作效率。但是一旦設(shè)備損壞也將嚴(yán)重影響生產(chǎn)，很多MES系統(tǒng)將設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行了監(jiān)控，但是對(duì)于設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少?zèng)]有什么幫助，在這種情況下，我們需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備維護(hù)軟件。它不但監(jiān)控設(shè)備的維修工作和備件的情況，同時(shí)需要監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)，如電流，溫度，震動(dòng)等等，通過(guò)這些設(shè)備工作條件的監(jiān)控，在通過(guò)大數(shù)據(jù)的分析，在設(shè)備發(fā)生問(wèn)題前，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題征兆，并采取措施，從而做到100%的計(jì)劃維修。
研發(fā)驗(yàn)證神器-VR虛擬現(xiàn)實(shí)。很多的工藝驗(yàn)證和研發(fā)都可以應(yīng)用VR，可以極大的減少試錯(cuò)成本和研發(fā)周期。其他的還有視覺(jué)識(shí)別技術(shù)，RFID等等。這里就不一一介紹了。
智能制造在已有的生產(chǎn)模式中，可以幫助我們解決部分問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)的收集和報(bào)告，可以快速暴露很多問(wèn)題，這對(duì)我們管理人員的解決問(wèn)題能力要求更高了。所以，智能制造與人員能力的培養(yǎng)要齊頭并進(jìn)才能起到更好的效果。在未來(lái)的無(wú)人工廠中，將不在需要從班組長(zhǎng)到主管到經(jīng)理的管理結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)只需設(shè)備維護(hù)人員，大數(shù)據(jù)分析人員和軟件開(kāi)發(fā)員。關(guān)鍵是你的企業(yè)能夠堅(jiān)持到那一刻的到來(lái)。
