一、企業(yè)簡(jiǎn)介
深圳市豪恩聲學(xué)股份有限公司創(chuàng)立于2001年，注冊(cè)資本總額4168萬(wàn)元，公司在深圳坪山自建工業(yè)園區(qū)，擁有現(xiàn)代化辦公及生產(chǎn)場(chǎng)地3.5萬(wàn)平方米，現(xiàn)有員工2000人，智能機(jī)器人近100臺(tái)，現(xiàn)代化生產(chǎn)車間2.6萬(wàn)平米。
致力于聲學(xué)產(chǎn)品整體解決方案的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，為客戶提供完整的聲學(xué)產(chǎn)品解決方案及ODM/OEM服務(wù)，是一家倡導(dǎo)科技創(chuàng)新的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。
公司的主營(yíng)產(chǎn)品包括電競(jìng)耳機(jī)、音樂(lè)耳機(jī)、智能耳機(jī)、駐極體麥克風(fēng)、MEMS麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器/受話器、智能音箱等。公司處于行業(yè)領(lǐng)先地位，已成為眾多全球500強(qiáng)企業(yè)的聲學(xué)產(chǎn)品供應(yīng)商。
二、企業(yè)智能制造現(xiàn)狀
豪恩聲學(xué)公司非常重視信息化在業(yè)務(wù)發(fā)展中的促進(jìn)作用，重視兩化融合和信息化建設(shè)。多年來(lái)通過(guò)不斷的引入新的信息管理技術(shù)，工業(yè)技術(shù)的應(yīng)用，提升公司信息平臺(tái)的管理能力，打造公司內(nèi)部的協(xié)同業(yè)務(wù)環(huán)境，為公司提升核心競(jìng)爭(zhēng)力提供源源不斷的創(chuàng)新力。
為了保障公司的信息化推進(jìn)有效實(shí)施，公司成立了信息技術(shù)部，負(fù)責(zé)訂制公司的信息化戰(zhàn)略目標(biāo)、信息化建設(shè)的路標(biāo)規(guī)劃，并具體負(fù)責(zé)公司兩化融合和信息化項(xiàng)目的實(shí)施和推進(jìn)。
EIP平臺(tái)成功上線2年來(lái)，公司的銷售收入增加了30%，庫(kù)存成本降低了42%。在智能制造方面，機(jī)器人自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高員工滿意度、提升公司制造管理水平、提升客戶信心；
通過(guò)信息化建設(shè)，建立大數(shù)據(jù)、并通過(guò)分析、為公司管理決策提供幫助，提高公司管理水平，對(duì)流程、人員、產(chǎn)品做到精準(zhǔn)、及時(shí)管理，大大提高辦公效率。
三、項(xiàng)目詳細(xì)情況
1.項(xiàng)目背景介紹
智能制造技術(shù)已成為世界制造業(yè)發(fā)展的客觀趨勢(shì)，世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家正在大力推廣和應(yīng)用。中國(guó)具備發(fā)展智能制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。
隨著信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的高速發(fā)展，我國(guó)智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成。
我國(guó)對(duì)智能制造的發(fā)展也越來(lái)越重視，越來(lái)越多的研究項(xiàng)目成立，加快智能制造裝備的創(chuàng)新發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
豪恩技術(shù)團(tuán)隊(duì)2015年來(lái)，積極與國(guó)內(nèi)外技術(shù)接軌，了解新技術(shù)、探索智能制造的內(nèi)涵和方向。多次走訪日本、德國(guó)眾多知名企業(yè)發(fā)那科、愛(ài)普生、庫(kù)卡、安川等機(jī)器人公司，同時(shí)走訪了MPDV、西門子等信息化管理軟件公司，也走訪了奔馳、富士、博世、等智能制造知名應(yīng)用企業(yè)，同時(shí)參觀漢諾威、日本機(jī)器人展會(huì)，深入細(xì)致了解智能制造技術(shù)、及先進(jìn)自動(dòng)化產(chǎn)品技術(shù)，同時(shí)也參觀交流國(guó)內(nèi)埃夫特、啟帆、廣數(shù)等國(guó)產(chǎn)機(jī)器人公司，也走訪成都西門子、亞德客等智能制造應(yīng)用公司。
隨著企業(yè)產(chǎn)品品種的不斷增加，規(guī)模迅速擴(kuò)大和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的日趨激烈，企業(yè)傳統(tǒng)的管理手段、信息反饋機(jī)制、工業(yè)3.0版自動(dòng)化設(shè)備已明顯不能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。智能制造技術(shù)引領(lǐng)新一輪的企業(yè)技術(shù)革新，企業(yè)尋找新的科技創(chuàng)新戰(zhàn)略支撐點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
為提高公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理信息化水平，響應(yīng)客戶要求，通過(guò)信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息流/資金流/物流的結(jié)合統(tǒng)一。實(shí)現(xiàn)制造要素和資源的相互識(shí)別，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，信息集成，為公司管理層決策提供信息/數(shù)據(jù)支持。并建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)”的離散型智能制造工廠。
2.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
1）車間/工廠的總體設(shè)計(jì)
豪恩聲學(xué)主要生產(chǎn)電聲產(chǎn)品，屬于典型的離散型制造行業(yè)，隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激勵(lì)，公司經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)到，一個(gè)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)管理信息化的企業(yè)是缺乏應(yīng)變能力的、是沒(méi)有持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的、是一定會(huì)影響企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展戰(zhàn)略。
豪恩聲學(xué)在董事長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，堅(jiān)定不移的走信息化建設(shè)之路，豪恩聲學(xué)的信息化建設(shè)目標(biāo)以數(shù)據(jù)為中心，自動(dòng)化控制、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、資源計(jì)劃管理三位融合的智能制造過(guò)程控制管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化，生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同化，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)化，物流配送準(zhǔn)時(shí)化，質(zhì)量管理追溯化，資源管理全面化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，以“三集五大”（實(shí)施人、財(cái)、物集約化管理，構(gòu)建大規(guī)劃、大建設(shè)、大運(yùn)行、大生產(chǎn)、大營(yíng)銷管理體系）作為信息系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)原則。
結(jié)合豪恩聲學(xué)現(xiàn)有的實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)符合豪恩聲學(xué)自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)的運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，業(yè)務(wù)主要涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)管理、物流執(zhí)行、線邊管理、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、資源管理等業(yè)務(wù)功能。
系統(tǒng)平臺(tái)設(shè)計(jì)再依托K3 ERP系統(tǒng)為數(shù)據(jù)層核心，以MES系統(tǒng)為工廠管理系統(tǒng)核心，根據(jù)不同的業(yè)務(wù)需求規(guī)劃設(shè)計(jì)了18套子系統(tǒng)功能，以B2B模式鏈接供應(yīng)商，以EDI模式交互客戶，將各個(gè)子系統(tǒng)間數(shù)據(jù)無(wú)縫集成、信息統(tǒng)一共享。實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、豪恩聲學(xué)、客戶三位一體的、全球同步的、實(shí)時(shí)便捷的系統(tǒng)信息集成的架構(gòu)設(shè)計(jì)。
實(shí)現(xiàn)了企業(yè)車間作業(yè)計(jì)劃排程、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)資源的管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和物料管理的核心生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)，并通過(guò)與機(jī)器互聯(lián)互通，系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)的協(xié)同控制。
2）工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型建設(shè)情況
生產(chǎn)管控系統(tǒng)按統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口采集信息，通過(guò)數(shù)據(jù)分析與決策模型引擎、實(shí)時(shí)仿真引擎等技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析與三維展現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)信息訪問(wèn)的集中和業(yè)務(wù)處理訪問(wèn)的集中，使中高層生產(chǎn)管理者，及時(shí)掌握生產(chǎn)狀況，指揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)綜合管控能力。
3）主要的工作業(yè)務(wù)場(chǎng)景
生產(chǎn)管控平臺(tái)：系統(tǒng)還為車間管理層提供生產(chǎn)計(jì)劃于執(zhí)行進(jìn)度監(jiān)控和分析，還可以直接查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電視看板和視頻監(jiān)控畫面。車間管理層可以通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表監(jiān)控有多少生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)中，有多少已經(jīng)延誤了，有多少已經(jīng)完成了等等。通過(guò)對(duì)宏觀數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，車間管理層就可以把握各生產(chǎn)車間的全局進(jìn)度，對(duì)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效控制。
物料管控平臺(tái)：建立物料管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物料配送信息目視化和產(chǎn)品/物料流動(dòng)的實(shí)時(shí)跟蹤。生產(chǎn)管理人員能實(shí)時(shí)了解到現(xiàn)場(chǎng)的備料需求和備料狀態(tài)，是否有異?；蛉绷?，以進(jìn)行緊急處理。
質(zhì)量管控平臺(tái)：質(zhì)量管控平臺(tái)支持實(shí)時(shí)展現(xiàn)在線質(zhì)檢結(jié)果及趨勢(shì)分析，進(jìn)行質(zhì)量預(yù)警與質(zhì)量任務(wù)安排。并可以通過(guò)產(chǎn)品碼正反向查詢到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、物料批次及質(zhì)檢信息，以及事后分析質(zhì)量原因。
異常管控平臺(tái)：異常管控平臺(tái)通過(guò)采集現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀態(tài)，及軟安燈系統(tǒng)進(jìn)行異常信息，實(shí)時(shí)的在中控室中進(jìn)行展現(xiàn)，管理人員據(jù)此進(jìn)行調(diào)度安排，通過(guò)短信及移動(dòng)終端提示，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員的工作。事后可根據(jù)數(shù)據(jù)采集記錄，統(tǒng)計(jì)設(shè)備或人員的異常事件、異常工時(shí)、處理事件情況等監(jiān)控指標(biāo)。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板：現(xiàn)場(chǎng)看板主要是將生產(chǎn)車間中的情況通過(guò)大屏進(jìn)行反映，主要包含計(jì)劃執(zhí)行信息、在制品庫(kù)存信息、產(chǎn)品良率信息、現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警信息等。都可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)看板進(jìn)行反映。豪恩聲學(xué)在車間線體及車間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置分別設(shè)置生產(chǎn)看板和物料看板，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員作業(yè)。大屏可以采用55寸及以上液晶電視進(jìn)行信息展現(xiàn)。
4）關(guān)鍵技術(shù)裝備網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)情況
豪恩聲學(xué)為提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，實(shí)現(xiàn)了高檔注塑機(jī)與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通高度集成，并根據(jù)各車間工藝制程及產(chǎn)品特性的不同，導(dǎo)入了不同的智能化設(shè)備，尤其針對(duì)沖壓車間噪音大，人工操作沖床效率慢，有人身安全隱患等特點(diǎn)，這對(duì)沖壓車間的自動(dòng)化甚至是無(wú)人化作業(yè)提出了更高的要求，應(yīng)用多關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人，并配套對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化設(shè)備，應(yīng)用7臺(tái)ABB6軸機(jī)器人，已成功實(shí)現(xiàn)了沖壓車間全自動(dòng)熄燈無(wú)人生產(chǎn)，并配合MES軟件，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)傳輸、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示及監(jiān)控預(yù)警，保證了生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制以及生產(chǎn)信息透明化。
豪恩聲學(xué)建立了專業(yè)的信息中心數(shù)據(jù)機(jī)房，包含從配電室接出的單獨(dú)電路及UPS不間斷供電系統(tǒng)。整潔有序的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、服務(wù)器設(shè)備及機(jī)柜的整理、擺放，以及定時(shí)的點(diǎn)檢、分析溫濕度及機(jī)房設(shè)備運(yùn)行狀況。每個(gè)子系統(tǒng)具有單獨(dú)的Database，其架構(gòu)由兩臺(tái)相同配置的Server組成，做雙機(jī)熱備方案；
所有數(shù)據(jù)通過(guò)Database存儲(chǔ)在磁盤陣列柜，以減少數(shù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)；根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求配置Trigger或Job方式的Interface方案；通過(guò)報(bào)表服務(wù)器讀取實(shí)時(shí)的BI或Database數(shù)據(jù)展示；通過(guò)設(shè)立不同的子網(wǎng)來(lái)分開(kāi)辦公與生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)防火墻隔離公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)與外部互聯(lián)網(wǎng)的通路。只有通過(guò)認(rèn)證的地址才允許通信。
5）生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)建設(shè)情況
數(shù)據(jù)采集主要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備實(shí)時(shí)信息的采集。包括注塑機(jī)設(shè)備狀態(tài)（運(yùn)行、空閑、故障、關(guān)機(jī)、維修等狀態(tài)），實(shí)時(shí)獲知每臺(tái)機(jī)器的當(dāng)前加工的工件、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)行NC（Numerical Control）代碼文件等；
機(jī)器人設(shè)備狀態(tài)信息、當(dāng)前動(dòng)作、夾具狀態(tài)等；產(chǎn)線PLC相關(guān)狀態(tài)信息；AGV調(diào)度系統(tǒng)相關(guān)信息。為MES/APS/仿真系統(tǒng)提供準(zhǔn)確、及時(shí)的生產(chǎn)完工信息，以及所有產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)等，是科學(xué)制訂生產(chǎn)計(jì)劃的重要基礎(chǔ)。
MES的核心功能模塊是產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集、工序的調(diào)度管理、品質(zhì)管理、產(chǎn)品跟蹤及物料清單管理等功能。作為計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集管理，達(dá)到對(duì)整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制的目的。
MES系統(tǒng)通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行了監(jiān)控，能夠讓管理者實(shí)時(shí)地了解生產(chǎn)狀況，并且及時(shí)匯總分析產(chǎn)品品質(zhì)的發(fā)展趨勢(shì)，使實(shí)現(xiàn)制品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程具有可追溯性。
實(shí)現(xiàn)MES服務(wù)器雙機(jī)熱備，生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)與報(bào)表查詢數(shù)據(jù)庫(kù)分開(kāi)，提高系統(tǒng)響應(yīng)速度。MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集&電子看板采用C/S、WebService接口模式，程序安裝到客戶端，較少服務(wù)器負(fù)荷，加快訪問(wèn)速度。報(bào)表采用B/S模式。
通過(guò)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)與WMS系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，加強(qiáng)生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、銷售、倉(cāng)庫(kù)等各方面的溝通和協(xié)調(diào)，提高了各部門協(xié)調(diào)效率，增加了溝通效果。
實(shí)現(xiàn)過(guò)程及技術(shù)要求說(shuō)明：
數(shù)據(jù)采集方式：MES系統(tǒng)采用掃描條碼的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，在工單投入時(shí)，每個(gè)產(chǎn)品都會(huì)生成一個(gè)唯一的條碼，通過(guò)條碼可監(jiān)測(cè)到成品料號(hào)，工單信息，數(shù)量，工藝流程，工站節(jié)點(diǎn)等相關(guān)信息。MES系統(tǒng)各功能界面通過(guò)掃描識(shí)別信息，并將數(shù)據(jù)做分析，保存處理。
業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中間件：提供基于WebService接口+DBLinek，這是比較好的交互方案。MES系統(tǒng)需要與其它系統(tǒng)或模塊進(jìn)行實(shí)時(shí)的交互：如WMS系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、EIP系統(tǒng)、機(jī)器模塊、測(cè)試軟件等。
跨模塊、跨平臺(tái)、跨應(yīng)用解決方案：對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)不同業(yè)務(wù)模塊從組件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)是需要低耦合的，業(yè)務(wù)模塊間的類不能有強(qiáng)的引用或繼承關(guān)系。當(dāng)有特殊業(yè)務(wù)需求，又不想破壞不同業(yè)務(wù)模塊組件間的低耦合要求，模塊間可以通過(guò)基于WebService方案進(jìn)行處理。對(duì)于其它應(yīng)用（企業(yè)其它信息系統(tǒng)）、或其它平臺(tái)（如移動(dòng)平臺(tái)）來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)該項(xiàng)目提供的系統(tǒng)邊界服務(wù)進(jìn)行訪問(wèn)。
工藝流解決方案：不同產(chǎn)品制造工藝也不盡相同，相同產(chǎn)品隨著工藝變化也需要?jiǎng)討B(tài)變更工藝流程，這就需要一個(gè)靈活的工藝流引擎作為MES系統(tǒng)的基石，滿足：動(dòng)態(tài)配置工藝流程、動(dòng)態(tài)配置工作節(jié)點(diǎn)、動(dòng)態(tài)配置工單對(duì)應(yīng)的工藝流程。
數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)利用：根據(jù)現(xiàn)有系統(tǒng)，能夠提供來(lái)自MES的所有后臺(tái)系統(tǒng)的條碼信息、歷史追溯、工單、產(chǎn)能、良率、機(jī)臺(tái)駕動(dòng)、測(cè)試數(shù)據(jù)、不良現(xiàn)象、品質(zhì)抽檢數(shù)據(jù)、投料單、物料等所有重要信息，提供的這些數(shù)據(jù)可以有效的支撐企業(yè)的各種戰(zhàn)略決策數(shù)據(jù)，并與其他系統(tǒng)打通，提供完整的產(chǎn)品生命周期視圖。
通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的逐步完善后，形成了各種研發(fā)，物料、人力、機(jī)臺(tái)、品質(zhì)，成本及相關(guān)數(shù)據(jù)，通過(guò)和各業(yè)務(wù)部門進(jìn)行討論，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出各類管理報(bào)表，MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)集成，數(shù)據(jù)一致并保持唯一數(shù)據(jù)源，在業(yè)務(wù)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)提供了準(zhǔn)確及時(shí)的數(shù)據(jù)支撐，保證業(yè)務(wù)的順利執(zhí)行。
為了更好的提升管理人員對(duì)生產(chǎn)的執(zhí)行效率和管理能力，應(yīng)客戶的新功能需求，豪恩信息技術(shù)部將原有的手工報(bào)表結(jié)合MES系統(tǒng)進(jìn)行整合修改，并開(kāi)發(fā)出成相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表?，F(xiàn)有的報(bào)表功能量狀況，便于決策者更快的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常狀況即時(shí)制止并改善。
通過(guò)對(duì)報(bào)表平臺(tái)構(gòu)建和數(shù)據(jù)分析處理，完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化管理。
4、取得收益
1）促進(jìn)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高快速反應(yīng)能力
大多數(shù)中小企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)是建立在專業(yè)化分工基礎(chǔ)上的“金字塔”型組織結(jié)構(gòu)，但由于其存在多等級(jí)、多層次、機(jī)構(gòu)臃腫，橫向溝通困難，對(duì)外界變化反應(yīng)遲緩等弊端，已不能適應(yīng)日益復(fù)雜、變化多端的市場(chǎng)環(huán)境。
而在信息技術(shù)的支持下，企業(yè)可以簡(jiǎn)化企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的方式，減少中間環(huán)節(jié)和中間管理人員，從而建立起精良、敏捷、具有創(chuàng)新精神的“扁平”型組織結(jié)構(gòu)。這種組織形式信息溝通暢通、及時(shí)，使市場(chǎng)和周圍的信息同決策中心間的反饋更加迅速，提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力，從而更好地適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境。
2）有效地降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本
信息化技術(shù)應(yīng)用范圍涉及整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，可以有效地、大幅度地降低企業(yè)的費(fèi)用。主要表現(xiàn)在：企業(yè)利用信息技術(shù)獲取外部信息如市場(chǎng)信息、產(chǎn)品銷售渠道信息、相關(guān)競(jìng)爭(zhēng)信息等方面的成本降低；
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)可以使企業(yè)降低新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成本和對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行修改或增加新性能的成本；庫(kù)存管理信息化使企業(yè)減少了庫(kù)存量，降低了管理成本；信息技術(shù)的應(yīng)用尤其是迅速發(fā)展的電子商務(wù)大大降低了企業(yè)的交易成本。
3）提高企業(yè)的市場(chǎng)把握能力
在把握市場(chǎng)和消費(fèi)者方面，由于信息技術(shù)的應(yīng)用，特別是電子商務(wù)在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的廣泛應(yīng)用，縮短了企業(yè)與消費(fèi)者的距離，企業(yè)與供應(yīng)商及客戶建立起高效、快速的聯(lián)系，從而提高了企業(yè)把握市場(chǎng)和消費(fèi)者的能力，使企業(yè)能迅速根據(jù)消費(fèi)者的需求變化有針對(duì)地進(jìn)行研究與開(kāi)發(fā)話動(dòng)，及時(shí)改變和調(diào)整經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，不斷向市場(chǎng)提供質(zhì)量更好、品種更多、更適合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品和服務(wù)。
4）產(chǎn)品研制周期縮短、加快產(chǎn)品和技術(shù)的創(chuàng)新
信息技術(shù)能極大提高企業(yè)獲取新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品和新思想的能力。同時(shí)，現(xiàn)代信息技術(shù)與制造的結(jié)合所形成的各種企業(yè)信息技術(shù)，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)輔助工藝編制、柔性制造系統(tǒng)、敏捷制造、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷及管理的高度集成化，極大地增強(qiáng)了企業(yè)生產(chǎn)的柔性、敏捷性和適應(yīng)性。此外，集成制造技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的擴(kuò)散和滲透，使企業(yè)具備大規(guī)模定制的制造能力，其結(jié)果可使企業(yè)“個(gè)性化、多品種、小批量”的生產(chǎn)和服務(wù)。
5）促進(jìn)企業(yè)提高管理水平
推進(jìn)企業(yè)信息化是促進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新和各項(xiàng)管理工作升級(jí)的重要突破口。企業(yè)信息化不只是計(jì)算機(jī)硬件本身，更為重要的是與管理的有機(jī)結(jié)合。即在信息化過(guò)程中引進(jìn)的不僅是信息技術(shù)，而更多的是通過(guò)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的管理觀念，把先進(jìn)的管理理念、管理制度和方法引入到管理流程中，進(jìn)行管理創(chuàng)新。以此建立良好的管理規(guī)范和管理流程，構(gòu)建扎實(shí)的企業(yè)管理基礎(chǔ)，實(shí)行科學(xué)管理，從而提高了企業(yè)的整體管理水平。
6）提高企業(yè)決策的科學(xué)性、正確性
完備的信息是經(jīng)營(yíng)決策的基礎(chǔ)。信息技術(shù)改變了企業(yè)獲取信息、收集信息和傳遞信息的方式，使管理者對(duì)企業(yè)內(nèi)部和外部信息的掌握更加完備、及時(shí)和準(zhǔn)確。另外，各種決策工具如專家系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)等的應(yīng)用，極大地增強(qiáng)了決策者的信息處理能力和方案評(píng)價(jià)選擇能力，最大限度地減少了決策過(guò)程中的不確定性、隨意性和主觀性，增強(qiáng)了決策的理性、科學(xué)性及快速反應(yīng)，提高了決策的效益和效率。
7）提升企業(yè)人力資源素質(zhì)
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是人才的競(jìng)爭(zhēng)，是人員素質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)，人員素質(zhì)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)中極為重要。企業(yè)信息化，可以加速知識(shí)在企業(yè)中的傳播，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)至全體員工知識(shí)水平、信息意識(shí)與信息利用能力提高，提升了企業(yè)人力資源的素質(zhì)及企業(yè)文化的環(huán)境。不管是高層領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員還是業(yè)務(wù)人員都將在信息化過(guò)程中不斷學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)信息技術(shù)，學(xué)習(xí)新的管理理論，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有知識(shí)的及時(shí)更新和新知識(shí)的應(yīng)用。
8）提高產(chǎn)品的生產(chǎn)良率，降低制造成本，增加產(chǎn)能
通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施，制造成本占銷售的比重由2015年度的9.31%下降到7.82%，降低比重為16%；銷售收入同比2015年度增長(zhǎng)30%；勞動(dòng)生產(chǎn)率同比2015年度增長(zhǎng)15%；銷售費(fèi)用同比2015年度降低19%。
