近幾年，烏蘇市搶抓國家對(duì)新疆紡織業(yè)的扶持政策，積極引進(jìn)紡織企業(yè)，各紡織企業(yè)利用自動(dòng)化先進(jìn)制造系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造升級(jí)，把互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)與紡織制造深度融合，有效推進(jìn)了紡織制造向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)了紡織業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
烏蘇市昌茂紡織有限責(zé)任公司是一家生產(chǎn)高檔32--60支細(xì)棉紗的紡織企業(yè)。2015年，該公司對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行擴(kuò)建，投入7000多萬元資金建設(shè)了年產(chǎn)5萬錠二期氣流紡棉紡項(xiàng)目，從德國引進(jìn)最先氣流紡設(shè)備10臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了棉花從分梳、加捻、卷繞自動(dòng)化一條龍運(yùn)行。
全自動(dòng)車間設(shè)備工長崔會(huì)鵬說：“我們現(xiàn)在用的設(shè)備是目前最先進(jìn)的利達(dá)266全自動(dòng)氣流紡，十臺(tái)設(shè)備只需要3個(gè)人，目前來說，我們走的高端路線，紡的是高質(zhì)紗，比半自動(dòng)化效率高，節(jié)約人工成本。”
昌茂紡織有限公司還堅(jiān)持科技創(chuàng)新，在廠房建設(shè)、設(shè)備配置、人員聘用中進(jìn)行高起點(diǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)，高起點(diǎn)配置設(shè)備，高起點(diǎn)廣攬人才。智能化的設(shè)備大大提高了公司的生產(chǎn)力，2018年，全自動(dòng)生產(chǎn)線紡織高質(zhì)紗達(dá)到4000噸，相當(dāng)于兩條半自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)量。
昌茂紡織有限公司總經(jīng)理張春霞說：“我們公司有三條生產(chǎn)線、兩條半自動(dòng)線，還有一條德國引進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線，從產(chǎn)量上相比，這一條全自動(dòng)的生產(chǎn)線是兩條半自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)量的總和還要多一些，下一步公司將從電器上進(jìn)行改造，減少工人的勞動(dòng)量和用工。”
新落戶烏蘇的紡織企業(yè)新創(chuàng)盛達(dá)紡織有限公司嚴(yán)格按照紡織業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求，引進(jìn)了日本全自動(dòng)渦流紡生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線全部實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手接線、落筒，不僅用工量減少，而且紡紗速度快、質(zhì)量好。
職工馬玉全說：“我以前在老的紡紗廠待過，每天工作量很大，新創(chuàng)盛達(dá)紡織設(shè)備特別先進(jìn)，輕輕松松平穩(wěn)運(yùn)行，一天斷頭率也很低，減少了很大的勞動(dòng)力。”
生產(chǎn)車間主任吳文斌說：“我們公司現(xiàn)在有5臺(tái)村田公司的渦流紡861，五臺(tái)車用工的人數(shù)是5個(gè)人，我們打算再進(jìn)3臺(tái)渦流紡的設(shè)備，提高我們企業(yè)的產(chǎn)量。”
新創(chuàng)盛達(dá)紡織有限公司是2016年落戶烏蘇的紡織企業(yè)，主要生產(chǎn)中、高檔棉紗，企業(yè)生產(chǎn)的中、高檔棉紗在內(nèi)地供不應(yīng)求，目前，公司正加緊生產(chǎn)，全力滿足客戶需求。
新創(chuàng)盛達(dá)有限公司總經(jīng)理陶金玉說：“今年我們的訂單已經(jīng)接到6月份，正在加班加點(diǎn)的趕進(jìn)度，給客戶及時(shí)交上產(chǎn)品，我們的銷售非常暢順，行情也比較理想，我們的年產(chǎn)量是3400噸左右，產(chǎn)值是7000萬元到8000萬元之間。”
截至2018年，烏蘇市有紡織企業(yè)17家，紡織產(chǎn)能達(dá)到93萬錠，目前有3家紡織企業(yè)已全面完成智能化升級(jí)，紡織產(chǎn)能達(dá)到33萬錠。
