制造業(yè)是國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，也是國之根本。在工業(yè)4.0和中國制造2025的驅(qū)動下，越來越多制造企業(yè)開啟自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路，以求在各方面上有更大的增長和突破。那么在這數(shù)字化改革之路上，制造業(yè)需要得到哪些方面的支持或幫助，才能有效完成數(shù)字化的過渡呢？
有一家印刷包裝企業(yè)，主要是生產(chǎn)高檔包裝彩盒、紙袋、精裝禮盒、紙制貨架等紙制品，在與標領(lǐng)科技合作之前，主要是靠ERP來管理各部門的業(yè)務(wù)流程的。隨著公司業(yè)務(wù)不斷擴張，企業(yè)利潤步入微薄期，如何降低經(jīng)營成本，提升效率，增加收益成為了公司管理層的目前改革方向。
經(jīng)過多次內(nèi)部考察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)倉庫是主要的問題起源點之一，如
1、庫存數(shù)據(jù)不準，經(jīng)常出現(xiàn)多采購情況，浪費成本；
2、倉庫管理主要靠經(jīng)驗，新來的員工需要較長時間熟悉倉庫，效率低；
3、人工作業(yè)容易出錯，以致后續(xù)需要花費更多的時間和人力來改成；
4、倉庫貨品擺放混亂，無規(guī)則，員工找貨、取料時間長，影響生產(chǎn)進度和發(fā)貨速度；
5、數(shù)據(jù)主要靠人工錄入，以致ERP數(shù)據(jù)總是不及時，有時還會不準確。
標領(lǐng)依據(jù)該公司的倉儲管理現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)管理目標，個性化定制了一套匹配該公司的wms倉儲管理系統(tǒng)。系統(tǒng)主要解決公司的物料倉、成品倉的進出庫、盤點等日常倉儲管理工作中的難題，將原始需要人工作業(yè)，人工記錄數(shù)據(jù)的方式，轉(zhuǎn)換為由倉儲管理系統(tǒng)指引作業(yè)配合自動識別設(shè)備，所有作業(yè)通過掃描完成數(shù)據(jù)的采集與錄入，數(shù)據(jù)實時回傳到ERP系統(tǒng)。
系統(tǒng)主要功能模塊：
標簽管理：物料/成品標簽，生產(chǎn)下線半成品標簽，生產(chǎn)退料標簽，銷售退貨標簽，委外退貨標簽等的綜合管理。
入庫管理：物料/成品入庫，生產(chǎn)退料入庫，銷售退貨入庫，委外加工入庫，容器入庫。
出庫管理：物料/成品生產(chǎn)拉料出庫，委外加工出庫，銷售出庫，成本中心出庫，內(nèi)部訂單出庫，容器出庫，檢驗退貨出庫。
檢驗管理：檢驗放行，檢驗登記，未檢驗QM查詢。
倉內(nèi)管理：物料/成品儲位調(diào)撥，報廢，倉內(nèi)狀態(tài)轉(zhuǎn)變，倉內(nèi)轉(zhuǎn)編碼，庫存盤點、倉內(nèi)拆板、倉內(nèi)并板。
裝箱管理：物料/成品裝箱，廠內(nèi)中專裝箱。
此次wms倉儲管理系統(tǒng)的導入，該公司在信息化管理上得到質(zhì)的提升，初步實現(xiàn)企業(yè)倉儲作業(yè)的精細化管理，讓企業(yè)走得更穩(wěn)健。
