10月19日，2019世界智能制造大會在南京落幕。3天時間里，全球大咖云集，各類新技術、新概念亮相，一時間熱鬧異常。
南京同爾電子科技總經(jīng)理顧坤作為參展商全程參會，在看展中感嘆行業(yè)巨變之余，也心藏憂慮：展會上至少十幾家企業(yè)都在做機器人演示，是否有些“同質化”了。
顧坤的擔憂不無道理。記者采訪發(fā)現(xiàn)，進一步發(fā)展智能制造，實現(xiàn)工業(yè)智能化，還需走出誤區(qū)，突破一系列瓶頸。
避免同質化，尋求“精益生產(chǎn)”
“現(xiàn)在發(fā)展智能制造中，無論是地方政府還是企業(yè)，都有同質化或趨同化現(xiàn)象，比如說機器人項目，不少三線城市也在上。”中國科協(xié)智能制造學會聯(lián)合體秘書長張彥敏憂慮地說，我國現(xiàn)有機器人園區(qū)和企業(yè)數(shù)量非常之多，如果產(chǎn)能全部釋放出來，將遠超中國市場的需求。
企業(yè)也有同樣的憂慮。羅克韋爾自動化大中華區(qū)總裁石安苦笑說，發(fā)展工業(yè)智能化，首先要學會“爬”，也就是最基本的自動化跟信息化；然后才能“走”，就是數(shù)字化；最后到“跑”——智能化。目前一些企業(yè)尚不具備“爬”的能力，要實現(xiàn)跳躍式的發(fā)展，最重要的是頂層設計和企業(yè)發(fā)展路徑要想明白。
世界經(jīng)濟論壇未來制造委員會主席倪軍認為，目前，傳統(tǒng)企業(yè)在智能化轉型中方向性困難來自兩方面：一是生產(chǎn)、管理、人員體系及供應鏈管理比較陳舊；二是面對大量數(shù)據(jù)無法有效整合。
“在智能制造方面，不趕風頭，抓‘準’抓‘久’，走出自己的路。”徐工集團董事長、黨委書記王民介紹，歐美日等行業(yè)龍頭企業(yè)國際化率都在50%以上，徐工國際化率只有30%，要更加貼近對中高端客戶的認知、理解以及服務，通過智能化打造服務型制造，彌補國際差距。
在一個產(chǎn)能過剩、同質化嚴重的市場中，如何促進標準化？
“精益生產(chǎn)”概念應運而生，即在一個全生命周期的研發(fā)過程中，通過“數(shù)字孿生”，把整條產(chǎn)業(yè)鏈打通，做更長遠的鋪墊。所謂“數(shù)字孿生”，通俗說就是和現(xiàn)實工業(yè)生產(chǎn)相對應的數(shù)字形式，小到零件大到工廠，都可在系統(tǒng)中進行仿真和模擬。然而，目前中國企業(yè)對“精益生產(chǎn)”的認識很有限。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，全中國制造業(yè)中非生產(chǎn)人員大概有4000萬人，其中只有2.5萬人左右理解并專注于“精益生產(chǎn)”。
規(guī)避“脫實入虛”，關注核心技術
“脫實入虛”成為另一個隱憂。很多專家認為，過去強調“虛”的“智能”，但智能制造的落腳點終歸在“實”的“制造”上，信息技術必須和制造緊密結合起來。
“不要只關注整機、整車、整線，智能制造還是要關注基礎，包括基礎零部件、基礎材料、基礎工藝等。”張彥敏舉例說，“不能數(shù)控機床搞出來了，零部件還是買來的，這樣是不能持久的，還是個‘空殼’。”
還有專家提醒，注重系統(tǒng)智能化的同時，也要關注核心技術。
“作為智能制造三大技術之一的傳感技術，既是智能制造的基石，也是中國智造的瓶頸。”中國工程院院士、清華大學副校長尤政說，一個機器人里面，平均要用100多個傳感器，一輛好的汽車里面有200多個傳感器，隨著智造的提檔升級，傳感器小型化、集成化勢在必行，微小型傳感器必將是未來的趨勢。
工業(yè)和信息化部裝備司原司長張相木建議：“不要在落后的制造工藝基礎上搞自動化，不要在落后的制造管理基礎上搞信息化，不要在不具備數(shù)字化網(wǎng)絡化的基礎上搞智能化。”
切勿“思維固化”，創(chuàng)新應用場景
撥開迷霧，智能制造未來有哪些趨勢，又該如何應勢而為呢？
世界智能制造大會期間，中國科協(xié)智能制造學會聯(lián)合體發(fā)布《智能制造技術路線圖》，據(jù)預測，數(shù)據(jù)驅動、智能決策、人機共融、虛實結合等成為未來智能制造發(fā)展的趨勢。
大規(guī)模定制、開放式眾包、共享制造、遠程運維……一批新模式、新技術從概念到落地，并將得到更廣泛的應用。帶上VR眼鏡，跟隨提示“選擇您喜歡的車身顏色、內飾”，體驗者頓時“坐”在理想車型中。這是目前汽車行業(yè)基于“虛擬現(xiàn)實”場景，主推的用戶個性化定制模式。上汽大通汽車有限公司C2B項目經(jīng)理邵鑫介紹，去年公司個性化定制汽車銷售約13萬量，預計今年會大幅增長。不久前，“共享工廠”南京合利菲翔數(shù)字工廠項目在南京落地。
長春合心科技集團董事長胡天偉介紹，電氣盤柜是電力企業(yè)用量很大的配套設備，以前有的電力企業(yè)靠自己開生產(chǎn)線生產(chǎn)，有的委托散落在各地的代工廠加工，不僅效率低，標準也難監(jiān)控。現(xiàn)在通過“共享工廠”，企業(yè)可以只做“微笑曲線”兩端的研發(fā)和銷售，把制造交給“共享工廠”，效率比傳統(tǒng)制造提升4倍左右。
中國工程院李培根院士提醒，制造企業(yè)人士要“思維進化勿固化”，把產(chǎn)品置身于應用場景中。同時，不要因為重視數(shù)據(jù)而迷信數(shù)據(jù)，不要迷信自動化、智能化而忽視了智能時代的匠心。
不搞“單兵作戰(zhàn)”，參與智造協(xié)同
今年年初，“智能+”一詞首次出現(xiàn)在中國《政府工作報告》中，彰顯了我國發(fā)展智能制造的決心。
作為工業(yè)大省、制造業(yè)強省，江蘇面對智造轉型新機遇，又該如何發(fā)力？
國務院發(fā)展規(guī)劃研究中心研究員李善同認為，當前，江蘇發(fā)展制造業(yè)擁有基于完整產(chǎn)業(yè)體系與配套能力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)優(yōu)勢、基于人口規(guī)模大和消費持續(xù)升級的市場優(yōu)勢、基于創(chuàng)新能力與數(shù)字經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)融合優(yōu)勢等。未來江蘇還需著力增強制造業(yè)創(chuàng)新能力，促進綠色制造與新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
菲尼克斯電氣已在江蘇扎根多年，集團CTO董事會成員羅蘭德本特建議，江蘇應加速培育智能制造產(chǎn)業(yè)集群和隱形冠軍。
“當前，發(fā)展智能制造誰也無法單兵作戰(zhàn)。”長三角智能制造協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展聯(lián)盟首任輪值主席徐洪海表示，地處中國智能制造第一梯隊的長三角地區(qū)，是江蘇的另一個優(yōu)勢。江蘇有超過50余所高校、科研院所涉足人工智能研究，具有協(xié)同發(fā)展的基礎和動力。
那么，江蘇如何參與并推動長三角地區(qū)未來智能制造協(xié)同發(fā)展？中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長薛一平建議，除加強政策機制協(xié)同外，還需加強產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、創(chuàng)新資源協(xié)同、人才協(xié)同和對外協(xié)同。
不過，美好的合作前景背后，長三角地區(qū)也存在領軍企業(yè)尚缺乏一流國際競爭力、規(guī)模以下企業(yè)推廣應用的積極性不高、智能制造應用整體仍處于初級階段和集成服務商“輕資產(chǎn)”屬性難以適應產(chǎn)業(yè)發(fā)展特定需求等問題，亟需未來更良性的機制來一一化解。
