針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的三個疑問

宋華振
歸根結(jié)底一句話,工業(yè)控制的本質(zhì)是數(shù)學(xué),無論是哥柯諾莫夫的系統(tǒng)論—奠定了今天人工智能的各種數(shù)學(xué)模型,維納的控制論、香農(nóng)的信息論,其實(shí)都是數(shù)學(xué)問題,工業(yè)領(lǐng)域都是數(shù)學(xué)問題,這個數(shù)學(xué)問題運(yùn)行在PLC上、PC上還是云上?這個不重要,用什么來做這件事情是由經(jīng)濟(jì)性來決定的。

這篇稿子中的內(nèi)容大概是在夏天的時(shí)候?qū)懲甑?,原文的題目是“三無的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能否支撐制造業(yè)的未來”,發(fā)給幾個朋友看了看,他們都覺得還是溫和一點(diǎn)比較好,想來也是,似乎有打擊一大片的嫌疑,后來想改改口氣和語調(diào),不過,有時(shí)候?qū)憱|西就是這樣,當(dāng)你一口氣寫完,如果讓你再改,大概也就沒有了當(dāng)時(shí)的興趣,最近和朋友們討論起工業(yè)軟件話題,又談到了基礎(chǔ)的模型問題—即,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)繞不開的話題,你必須把工業(yè)那些原有的基礎(chǔ)模型,那些大量測試驗(yàn)證道路走完才行,否則,就無法真正的對制造業(yè)有什么大的幫助—僅僅成為2VC或2BT(補(bǔ)貼)的平臺。

1.我們互聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)是什么?

世界經(jīng)濟(jì)論壇在2014年的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)障礙調(diào)研中發(fā)現(xiàn)第一大障礙是“缺乏互操作標(biāo)準(zhǔn)”,這個問題比較典型,按照我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)的,如果你沒有數(shù)據(jù)的統(tǒng)一規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),即OPC UA的信息建模,那么就意味著大量的數(shù)據(jù)讀寫操作和工程量投入,那么,第一步數(shù)據(jù)連接的問題將會變得沒有“經(jīng)濟(jì)性”,因此,現(xiàn)在的實(shí)際情況就是,很多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司的本質(zhì)可能更多在于“導(dǎo)表”,這是個體力活,其實(shí),你聽上去高大上,但是實(shí)際上是個沒有技術(shù)含量的活,我必須強(qiáng)調(diào)的是,沒有OPC UA肯定可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接,沒有人說必須、一定要采用OPC UA這樣的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),但是,如同在之前的文章中所描述,OPC UA會是一個必然的道路,就是說,如果你不想走OPC UA這條路,但是,按照最經(jīng)濟(jì)有效的設(shè)計(jì)道路走的話,你可能最終還是會設(shè)計(jì)成OPC UA這個樣子,你可以叫自己的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,這個沒所謂。

因?yàn)槿绻唤鉀Q經(jīng)濟(jì)性問題,現(xiàn)在大量的人力投入在數(shù)據(jù)連接、驅(qū)動、接口的調(diào)試上,想想人工成本,尤其是來自IT的工程師成本,這肯定是場災(zāi)難。

因此,我特別擔(dān)心他們何時(shí)盈利的問題,我想目前國內(nèi)有200多個所謂的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,我實(shí)在擔(dān)心他們的盈利能力,因?yàn)?,傳統(tǒng)的自動化廠商其實(shí)都有穩(wěn)定的盈利模式,包括像Microsoft、華為這樣的軟件、通信平臺提供者,目前的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司其實(shí)都沒有所謂的技術(shù),其實(shí)實(shí)在現(xiàn)有這些大廠的基礎(chǔ)上“攢”的一個平臺—畢竟,你以為平臺真的那么容易開發(fā)???

借助于開放的IT技術(shù)來攢一個所謂的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺這件事情,OT的人都可以干,我覺得我的確比較委婉,按照戴老師的話就是,其實(shí)制造業(yè)沒有互聯(lián)網(wǎng)平臺照樣在運(yùn)行,因此,就目前的生存而言,對于制造企業(yè)而言,可能沒有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)倒沒有問題—除非如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺們所說的能夠帶來生產(chǎn)效率的真實(shí)的提升和優(yōu)化。

關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)的這個疑問來自于似乎很多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺從業(yè)者對工業(yè)的通信了解非常少,究竟有多少現(xiàn)場總線這個問題不斷被問及,而至于制定規(guī)范,OPC UA ,TSN也少有人了解,因此,我想沒有通信規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),這些平臺和別人怎么交互,多個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺之間怎么交互?

2.有沒有自己的開發(fā)工具?

對于所謂的“平臺”,我一直比較困惑,因?yàn)?,我一直覺得“平臺”這個東西必須是一個完整的架構(gòu)才能稱之為平臺,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),為什么就會有一個平臺呢?云,那就是云的架構(gòu),一般由已有的技術(shù)提供商來提供,一個平臺是不是應(yīng)該包括以下幾個部分???

(1).運(yùn)行時(shí)(Runtime),參考Linux、Windows的Kernal,你是否需要一個核心的任務(wù)調(diào)度機(jī)制啊?這個當(dāng)然我不懂,不過,PLC都是有任務(wù)調(diào)度的,如VxWorks的實(shí)時(shí)控制循環(huán),通信調(diào)度。

當(dāng)然了,對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這些廠商用的什么runtime我不了解—不過,既然做工業(yè),它就必須考慮“實(shí)時(shí)”調(diào)度問題,這跟非工業(yè)應(yīng)用場景不同,因?yàn)榉枪I(yè)場景,你的操作系統(tǒng)可以是非實(shí)時(shí)的系統(tǒng)。

(2).開發(fā)環(huán)境,無論是Microsoft.net還是Java,或者像貝加萊的Automation Studio、Siemens 的Portal,它總是需要一個開發(fā)環(huán)境,這個環(huán)境能夠?qū)Σ煌拈_發(fā)庫進(jìn)行集成,并且對不同的底層通信開發(fā)驅(qū)動可以被調(diào)用,我不大懂,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的開發(fā)環(huán)境是什么?

(3).開發(fā)工具,無論是C/C++,Java,Python或者其它任何語言,你用什么開發(fā),那你就會牽扯到不同的API,那么這些平臺與這些開發(fā)工具之間是怎么集成的?

如果這么多公司號稱有“平臺”,那我想知道目前這些平臺里的運(yùn)行時(shí)、開發(fā)環(huán)境、開發(fā)工具都是些什么呢?

如果工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的企業(yè)不說要替代現(xiàn)有的制造業(yè)運(yùn)行架構(gòu),我們當(dāng)然不會關(guān)心這個問題,但是,有些工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺號稱要替代現(xiàn)有的架構(gòu),我想這個問題就有討論的必要了,就是你目前的操作系統(tǒng)是否具有實(shí)時(shí)能力?你的網(wǎng)絡(luò)—很多對現(xiàn)場總線都不是很了解的人怎么知道數(shù)據(jù)怎么連接呢?并且很多人對現(xiàn)場總線的了解基本上仍然停留在Modbus和CAN總線的年代—看了很多他們做的演講稿,談到底層設(shè)備往往就說Modbus和CAN,其實(shí),現(xiàn)在工業(yè)網(wǎng)絡(luò)主體是實(shí)時(shí)以太網(wǎng),至于OPC UA over TSN,連自動化圈里目前能講清楚并投入研發(fā)應(yīng)用的還不多,我特別想知道的就是難道我不懂人家的牛,如果你號稱“平臺”且想要顛覆現(xiàn)在的架構(gòu),我就特別想了解如何顛覆的?好讓我們知道人生應(yīng)該走向何方。

另外一個就是覺得似乎大部分工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的人對PLC的了解似乎仍然停留在20年前的“邏輯”控制時(shí)代,其實(shí)今天工業(yè)里的控制器早已不是過去的“可編程邏輯控制器”那么簡單了,現(xiàn)在的PLC可以玩什么呢?

-->機(jī)器學(xué)習(xí),No Problem,其實(shí),機(jī)器學(xué)習(xí)就是算法問題,那么這個算法是運(yùn)行在你的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上,還是運(yùn)行在PLC上,你以為PLC不能運(yùn)行算法,那可能你對今天的PLC了解太少,PLC完全可以跑個機(jī)器學(xué)習(xí)算法,什么GA、貝葉斯這些都可以玩,因?yàn)?,基于VxWorks、RTOS架構(gòu)下的PLC可以支持高級語言編程,在1992年貝加萊推出的黑色系列當(dāng)年運(yùn)行的就是PSOS+的定性分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng),那個年代就可以用BASIC編程了,現(xiàn)在,你想C/C++,Python其實(shí)都可以。

-->復(fù)雜運(yùn)動控制:在20年前這個事情也可以做的,控制器的架構(gòu)之前是采用PLC+專用運(yùn)動控制模塊,在90年代就有這樣的架構(gòu),而運(yùn)動控制在本質(zhì)上是數(shù)學(xué)問題,CNC是插補(bǔ)算法,而機(jī)器人則是齊次變換庫,那么這些數(shù)學(xué)問題運(yùn)行在一個強(qiáng)大的硬件處理器上和RTOS上同樣是可以的。

-->機(jī)器人,機(jī)器人通常也是采用嵌入式操作系統(tǒng)+Windows兩個,現(xiàn)在的控制器都可以實(shí)現(xiàn)這個。

-->回路調(diào)節(jié)—回路調(diào)節(jié)也在于算法。

歸根結(jié)底一句話,工業(yè)控制的本質(zhì)是數(shù)學(xué),無論是哥柯諾莫夫的系統(tǒng)論—奠定了今天人工智能的各種數(shù)學(xué)模型,維納的控制論、香農(nóng)的信息論,其實(shí)都是數(shù)學(xué)問題,工業(yè)領(lǐng)域都是數(shù)學(xué)問題,這個數(shù)學(xué)問題運(yùn)行在PLC上、PC上還是云上?這個不重要,用什么來做這件事情是由經(jīng)濟(jì)性來決定的。

但是,換個角度,自動化卻不斷的在采用IT技術(shù)來擴(kuò)展自身,包括以太網(wǎng)的使用、Web技術(shù)在控制器中的應(yīng)用、新的FPGA芯片、MATLAB/Simulink、FMU/FMI都往自動化平臺上集成,以擴(kuò)展自身的能力,因此,好像工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的總想顛覆制造業(yè),但是,工業(yè)的人似乎沒有想過要顛覆誰。

3.有多少模型的積累?

很多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺都覺得“數(shù)字孿生”這個詞可有意思了,覺得人工智能可有前途了,但是,我覺得可能他們忽視了幾個問題:

(1)我們有模型嗎?

在一個通過“測繪”或“逆向工程”而發(fā)展了很多年基礎(chǔ)上的制造業(yè),原始性的設(shè)計(jì)實(shí)際上是非常少的,因?yàn)樵瓌?chuàng)性設(shè)計(jì)需要建模,并且去測試驗(yàn)證,而我們簡化了這個最為耗費(fèi)研發(fā)投入的過程,直接測繪了已經(jīng)被驗(yàn)證的設(shè)計(jì),這個的確降低了成本,也縮短了研發(fā)周期,但是,這也使得我們沒有基礎(chǔ)的模型,知其然不知其所以然—知道“What”,卻不知道“Why”—這個模型基礎(chǔ)弱,就會導(dǎo)致所有的學(xué)習(xí)算法必須“空轉(zhuǎn)”,無法去驗(yàn)證。

2018年上海有兩家公司分別因?yàn)榍謾?quán)而賠付達(dá)索1000萬,他們不愿意買正版的軟件平臺來用,認(rèn)為它太貴,但是,實(shí)際上,這些建模仿真軟件設(shè)計(jì)目的都是降低研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的,如果你真的按照原創(chuàng)設(shè)計(jì),構(gòu)建物理模型、制作原型、測試、修改的循環(huán),那么真正的研發(fā)就極其燒錢,這個時(shí)候你發(fā)現(xiàn)用建模仿真是可以大幅降低成本的,你一定會覺得買這些正版的軟件是非常合算的,我想他們不愿意買的原因是他們僅僅是為了“繪圖”的功能—因?yàn)楣?yīng)鏈需要采用這個軟件的圖紙。

在一個沒有模型基礎(chǔ)上,你如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生?如何進(jìn)行機(jī)器學(xué)習(xí)?

有些人覺得機(jī)器學(xué)習(xí)可以解決很多問題,還打算用機(jī)器學(xué)習(xí)來代替現(xiàn)有的控制模型-->按照之前柴院士有一次聊到的話題,你在互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景里的學(xué)習(xí)很多都是大數(shù)據(jù)小問題,但是,在工業(yè)里是小數(shù)據(jù),大問題,并且可解釋性成為了障礙—你說這樣學(xué)習(xí)可以,但,能解釋嗎?它有什么潛在的風(fēng)險(xiǎn)嗎?如果說0.1%的不確定,那么對工業(yè)而言,也是不可接受的。

很多人號稱要通過學(xué)習(xí)來改變工業(yè)現(xiàn)有的模式,你必須明白一點(diǎn)“傳統(tǒng)”那些模型實(shí)際上是“最經(jīng)濟(jì)”的,學(xué)習(xí)模型的成本是比較高的,而且,機(jī)器學(xué)習(xí)模型主要解決“非線性”部分的,即,觀測器對現(xiàn)有的控制模型觀測中,無法求導(dǎo)的那部分任務(wù)進(jìn)行學(xué)習(xí)—因此在單個控制系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到局部最優(yōu)的情況下,工業(yè)里一直在尋找更為復(fù)雜的動態(tài)下的最優(yōu),以前這個是算力不足,但是,現(xiàn)在的芯片、存儲、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使得這件事情變得可行—那么IT的貢獻(xiàn)在于工具和平臺的貢獻(xiàn)—就像很多人認(rèn)為西醫(yī)目前最大的進(jìn)步來自于測量工具的水平提高了,而非就在模型方面的貢獻(xiàn),因?yàn)楣I(yè)做這些已經(jīng)非常久的歷史了。

這也是我比較奇怪的,那些真正提供平臺的企業(yè)如Microsoft、華為這些本身有非常強(qiáng)大平臺、研發(fā)支撐的企業(yè)倒是很低調(diào),定位自己的角色在于平臺與工具。

但是,很多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺—特別強(qiáng)調(diào)一下,說自己屬于“平臺”的—我覺得你這些平臺可能只是微軟、IBM、華為他們的“系統(tǒng)集成”角色比較合適,如果是這個角色,那就必須要深入工業(yè)中的應(yīng)用場景實(shí)現(xiàn)上,那么就有很多問題需要解決

(1).你知道該怎么為復(fù)雜的參數(shù)進(jìn)行分析嗎?可能你連這些參數(shù)是什么都不知道,但是,你一旦要進(jìn)入這個領(lǐng)域,如果沒有一個資深業(yè)內(nèi)工藝專家,你根本就沒有任何可能性進(jìn)行學(xué)習(xí)。

(2).你的模型是什么?就是網(wǎng)上下載的開源學(xué)習(xí)代碼?這個要是能玩的話,那制造業(yè)的工藝專家為什么不自己玩,非要你來給我玩?

數(shù)據(jù)—真的那么容易獲取嗎?

這是個很現(xiàn)實(shí)的問題,之前我曾經(jīng)寫過,預(yù)測性維護(hù)的偽命題,即,如果這個機(jī)器故障數(shù)據(jù)很多,那么這個機(jī)器可能在客戶那里就會被淘汰,第二個問題是,如果你能采集到故障信號,但是,故障數(shù)據(jù)可能是很少的—而與之對應(yīng)的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)如果缺乏完整性的話,這個模型就無法學(xué)習(xí)到真正的原因,而這個就需要大量的積累經(jīng)驗(yàn)。因此,數(shù)字化的學(xué)習(xí)必須與實(shí)際的模型相結(jié)合,在這方面,擁有自主模型的工業(yè)基因的企業(yè)反倒是有條件的,但是,就是缺乏數(shù)字化工具,但是,如果你是做平臺的,你有榔頭卻沒有釘子就比較尷尬了。

三無的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能活多久?

在風(fēng)力發(fā)電市場比較熱鬧的時(shí)候,國內(nèi)蜂擁而上的有89家主機(jī)制造商(2012年左右),那個時(shí)候大家就說,這個行業(yè)最終能活下來的大約就15家,現(xiàn)在來看,這是真的,而光伏行業(yè)在熱的時(shí)候,那場景就是做鞋子、做襪子、打火機(jī)的都蜂擁而上的去做光伏了,太賺錢了,現(xiàn)在呢?

對的,我們主要想說的是“有標(biāo)準(zhǔn)”、“有工具”、“有模型”的平臺才能真正在未來為制造業(yè)賦能、帶來轉(zhuǎn)型的效率提升,否則,就是風(fēng)險(xiǎn)投資中的“風(fēng)險(xiǎn)”而不是“投資”。

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