溫州市與意大利貝魯諾市、日本鯖江市和韓國大邱市并列為國際四大眼鏡生產(chǎn)城市和出口基地。溫州眼鏡行業(yè)，正為傳統(tǒng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，助推溫州民營經(jīng)濟蝶變，探索出一條先行之路。
自1996年成立，至今已逾20年，溫州宏鴻眼鏡有限公司就是成長在這樣的大環(huán)境下。作為宏鴻眼鏡總經(jīng)理及溫州眼鏡協(xié)會副會長的黃麗文，憑借前瞻性的眼光和獨到的商業(yè)理念，將宏鴻眼鏡從一家小型作坊發(fā)展成如今的“行業(yè)名片”，引領(lǐng)著眼鏡行業(yè)的發(fā)展。
宏鴻眼鏡
進入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代后，傳統(tǒng)制造業(yè)的弊端不容忽視。尤其對于小批量多品種的眼鏡行業(yè)來說：繁瑣的工序、大量的人工成本、成千上萬的數(shù)據(jù)堆積……傳統(tǒng)的“手工作坊”模式，將如何面向數(shù)字化轉(zhuǎn)型？
走進宏鴻的生產(chǎn)車間，員工們正在工位上有序進行作業(yè)，不時有人起身在電腦上進行報工，生產(chǎn)進程有條不紊。但在數(shù)字化轉(zhuǎn)型前，宏鴻也曾面臨傳統(tǒng)制造業(yè)的尷尬局面。
工人用工位機掃碼報工，實時采集車間數(shù)據(jù)
“一副眼鏡的制造工序多達幾十道，而且每一道必須由人工來完成，導致工人眾多。“宏鴻車間負責人告訴我們：”工人的計件工資很難核算。要靠工人自己把做的數(shù)量寫在小紙條上，再由統(tǒng)計員收集核對，最后由班組長根據(jù)數(shù)量核算工資，生產(chǎn)效率大大降低，有時候甚至趕不上訂單交付。“
眼鏡工序繁瑣，耗費大量人力成本
對于中小企業(yè)來說，精準的成本核算、應收款項的催收直接影響企業(yè)資金流轉(zhuǎn)，掌握著企業(yè)的命脈。宏鴻總經(jīng)理黃麗文意識到，企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，不僅需要優(yōu)化內(nèi)部體系，更需要在生產(chǎn)管理上精益求精。宏鴻眼鏡的管理問題亟待解決……
數(shù)字化轉(zhuǎn)型前
生產(chǎn)管理：工序繁瑣，派報工難。流程管理混亂，生產(chǎn)效率低。
數(shù)據(jù)管理：數(shù)據(jù)來源復雜且存在滯后性，無法追溯真實性。
成本管理：工人數(shù)量眾多，計件工資核算難，財務無法做出實時精確的成本分析。
企業(yè)管理：缺乏一體化管理，無法對員工業(yè)績進行考核。
黃總有著多年外貿(mào)經(jīng)驗，且深諳國內(nèi)外數(shù)字化發(fā)展趨勢，因此在選擇供應商時非常慎重：既看重系統(tǒng)架構(gòu)的前瞻性，又看重系統(tǒng)應用的靈活性。一次偶然的機遇，黃總與中之杰建立了聯(lián)系，并在實地考察中之杰總部及參觀客戶案例后，選擇了中之杰為宏鴻實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型。中之杰團隊在深入了解宏鴻的實際需求后，根據(jù)企業(yè)特性靈活調(diào)整系統(tǒng)架構(gòu)，為宏鴻量身定做了一套數(shù)字化解決方案。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型后
生產(chǎn)管理：工人通過工位機進行報工，實時采集車間數(shù)據(jù)，精準掌握生產(chǎn)進度，生產(chǎn)效率提升近50%，預計未來還將不斷提升。
數(shù)據(jù)管理：能夠得到實時數(shù)據(jù)，準確性達到99%。
成本管理：節(jié)省大量的人力開支，從剛開始500余人縮減至300余人。通過精準的數(shù)據(jù)采集核算工人計件工資，形成全面系統(tǒng)的成本分析，制定出合理的資金流計劃。
企業(yè)管理：有效地通過數(shù)據(jù)記錄對員工進行考核，優(yōu)化內(nèi)部管理體系，提升員工質(zhì)量和工作積極性。
“中之杰企業(yè)是一個年輕的、專業(yè)的、成長的團隊！“黃總對中之杰團隊的服務給予了高度肯定：”中之杰的技術(shù)顧問有著非常專業(yè)且細致服務精神，就算在工作時間外也是有問必答，為宏鴻的數(shù)字化建設付出了心血。“
為了感謝中之杰團隊的付出，宏鴻特別向項目團隊頒發(fā)了感謝信，正是項目團隊日以繼夜的努力和雙方密切的配合，才讓宏鴻的數(shù)字化轉(zhuǎn)型碩果累累。
