在制造企業(yè)的信息化建設(shè)中，MES系統(tǒng)是繞不開(kāi)的話題。作為連接決策層和控制層的執(zhí)行層，MES打通了生產(chǎn)管理部門(mén)和生產(chǎn)執(zhí)行部門(mén)的信息壁壘，從生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過(guò)程的追溯、工人的排班和激勵(lì)機(jī)制等多個(gè)維度確保生產(chǎn)任務(wù)的高效完成。
MES用得好，有利于企業(yè)從經(jīng)驗(yàn)管理變?yōu)閿?shù)據(jù)管理，幫助企業(yè)更好的決策，更敏銳地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。
隨著JIT、BTO等新型生產(chǎn)模式的出現(xiàn)，市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的透明化有了更高的要求。MES開(kāi)始受到越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注。但是企業(yè)面對(duì)MES也存在很多猶疑，擔(dān)心開(kāi)始時(shí)轟轟烈烈，結(jié)果弄成一地雞毛。
在MES實(shí)施過(guò)程中企業(yè)普遍面臨：系統(tǒng)邊界模糊，需求不清晰；MES系統(tǒng)功能模塊多，主次難以判別；數(shù)據(jù)多樣化，采集方式舉棋不定；牽涉部門(mén)多，多方關(guān)系需要協(xié)調(diào)。
日前，“CIO& IT經(jīng)理精英匯”社群對(duì)此展開(kāi)了熱議，不同行業(yè)的企業(yè)IT負(fù)責(zé)人發(fā)表了看法。本文將圍繞MES系統(tǒng)的執(zhí)行和實(shí)施展開(kāi)，幫助企業(yè)正確選擇、實(shí)施和應(yīng)用MES。
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企業(yè)為什么要上MES系統(tǒng)？
很多企業(yè)在MES實(shí)施前沒(méi)有想清楚，有的左右搖擺，有的一味跟風(fēng)，最終草草收?qǐng)?。根源就在于沒(méi)有明確安裝MES的目的。
不同行業(yè)、不同生產(chǎn)模式的企業(yè)，對(duì)MES的需求是不同的，有的需要上全套的MES系統(tǒng)，有的只是應(yīng)用MES中的某些模塊，有的需要在MES的基礎(chǔ)上進(jìn)行拓展應(yīng)用?？傮w來(lái)說(shuō)，企業(yè)需求一般來(lái)自內(nèi)外兩方面：客戶和自身。
透明化管理在B2B業(yè)務(wù)中是很有必要的?？蛻粲袝r(shí)會(huì)要求進(jìn)行零部件的追溯，以便將來(lái)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)可以跟蹤到廠商、批次等信息。
此外，MES系統(tǒng)可以采集到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種參數(shù)記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，對(duì)客戶而言可以防止供應(yīng)商在生產(chǎn)過(guò)程中的造假或偷工減料。
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企業(yè)出于自身管理和品牌建設(shè)的需求，也需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有所把控。
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通過(guò)零部件追溯、不良品記錄等，企業(yè)可以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有所控制；
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通過(guò)單位小時(shí)的產(chǎn)出，換線時(shí)間等，企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)效率進(jìn)行管理；
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通過(guò)訂單執(zhí)行的狀態(tài)和進(jìn)度，企業(yè)對(duì)交期的控制會(huì)更加游刃有余，便于應(yīng)對(duì)一些緊急或異常事件的發(fā)生；
有的企業(yè)也會(huì)將MES系統(tǒng)的部分?jǐn)?shù)據(jù)與員工的績(jī)效掛鉤，這都屬于企業(yè)使用MES系統(tǒng)的需求。
劉競(jìng)某制造企IT負(fù)責(zé)人：
一個(gè)企業(yè)如果有MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)需求，代表這個(gè)企業(yè)的信息化建設(shè)已經(jīng)達(dá)到了不錯(cuò)階段，企業(yè)的規(guī)模與管理能力都達(dá)到了一定的高度，并且通過(guò)信息化建設(shè)獲得了相應(yīng)收益，且信息化團(tuán)隊(duì)的能力和水平也在國(guó)內(nèi)企業(yè)的平均線之上，老板也愿意在信息化方面繼續(xù)加大的投入；同時(shí)企業(yè)的生產(chǎn)管理混亂、產(chǎn)品交付周期無(wú)法保證、無(wú)效成本與無(wú)效費(fèi)用已經(jīng)到了肉眼可見(jiàn)地步，需要MES系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)提效增速，減少浪費(fèi)，節(jié)約資源，提升管理的目標(biāo)與業(yè)務(wù)匹配的柔性能力。
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上MES系統(tǒng)必須包括哪些模塊？
MES系統(tǒng)是一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)，企業(yè)要根據(jù)自身需求來(lái)選擇不同的功能模塊和組裝的優(yōu)先順序。但其中有三個(gè)功能對(duì)MES系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是必要的：
MES系統(tǒng)三個(gè)必要功能
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數(shù)據(jù)采集。如何高效的采集車間的各類數(shù)據(jù)，是決定MES項(xiàng)目實(shí)施成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采集的數(shù)據(jù)種類和采集手段可能會(huì)有所差異，但數(shù)據(jù)采集的模塊是必須的；
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過(guò)程管理。沒(méi)有這個(gè)模塊，MES就不能發(fā)揮作為執(zhí)行層的本質(zhì)作用；
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和其他軟件系統(tǒng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的接口。如果沒(méi)有能和ERP、PLM、CRM等系統(tǒng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的接口，MES就無(wú)法把訂單、客戶數(shù)據(jù)、采購(gòu)數(shù)據(jù)等集中起來(lái)，MES的執(zhí)行就是一句空話，因此接口也是至關(guān)重要的部分。
下面重點(diǎn)介紹一下幾種常見(jiàn)的數(shù)據(jù)采集方式。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)據(jù)采集的類型分為直接從外部獲得的數(shù)據(jù)和系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。
諸如產(chǎn)品編碼、工序名稱、工藝條件目標(biāo)等就屬于必須錄入的外部數(shù)據(jù)，相對(duì)的，工序操作的起始時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等屬于在生產(chǎn)過(guò)程中觸發(fā)的數(shù)據(jù)，就可以由系統(tǒng)自發(fā)收集。
1、條碼采集。條碼采集的方式比較普遍，且成本較低。常見(jiàn)的采集數(shù)據(jù)主要包括：產(chǎn)品批號(hào)、物料批號(hào)、加工資源編號(hào)、運(yùn)輸資源編號(hào)、人員編號(hào)等。
2、傳感器采集。這種方式一般適用于對(duì)溫度、壓力等生產(chǎn)環(huán)境有要求的企業(yè)，其相關(guān)數(shù)據(jù)可以通過(guò)增加各類傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)，比如溫度傳感器、壓力傳感器等。
3、RFID（無(wú)線射頻識(shí)別）采集。相比傳統(tǒng)的條形碼識(shí)別，這種采集方式的優(yōu)勢(shì)在于可以同時(shí)讀取多個(gè)電子標(biāo)簽，且在被覆蓋的情況下可以實(shí)現(xiàn)穿透性的遠(yuǎn)距離讀取，同時(shí)具有記憶容量大、使用壽命長(zhǎng)、安全性高等特點(diǎn)。
數(shù)據(jù)采集是利用MES進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的根本。企業(yè)MES建設(shè)中應(yīng)該充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)，運(yùn)用多種數(shù)據(jù)采集方式，來(lái)保障數(shù)據(jù)的完整性和實(shí)時(shí)性。
劉競(jìng)某制造企IT負(fù)責(zé)人：MES系統(tǒng)的建設(shè)，從管理層的角度，是為了將財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化的管控觸角和理念延伸到車間每道工序和每個(gè)工人；從業(yè)務(wù)的角度，是為了解決生產(chǎn)混亂、車間管理無(wú)序、標(biāo)準(zhǔn)化程度低、隨機(jī)性強(qiáng)、人機(jī)料法環(huán)的有序管理的問(wèn)題。
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MES系統(tǒng)執(zhí)行和實(shí)施中需要注意什么？
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梳理流程在先，安裝實(shí)施在后
前期要投入大量時(shí)間和精力來(lái)做需求梳理、流程優(yōu)化，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的整體目標(biāo)和建設(shè)階段做到成竹在胸。如果盲目上馬，就可能將錯(cuò)誤的系統(tǒng)進(jìn)行了固化，屆時(shí)悔之晚矣。
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有舍才有得，忌貪大求全
對(duì)于功能模塊的安裝順序要排列優(yōu)先級(jí)，先安裝簡(jiǎn)單、易上手的MES系統(tǒng)，把骨架搭起來(lái)，實(shí)現(xiàn)基本功能。再隨著企業(yè)發(fā)展需求的變化，把模塊一個(gè)個(gè)往里加，貪大求全反而可能消化不良，招致禍端。
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系統(tǒng)永遠(yuǎn)是工具，而非目的
安裝MES系統(tǒng)是為了采集更多數(shù)據(jù)，通過(guò)挖掘這些數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)和價(jià)值，來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題，從而驅(qū)動(dòng)決策解決問(wèn)題，并在之后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中謹(jǐn)防類似問(wèn)題的發(fā)生，才是企業(yè)上MES的初衷。
劉競(jìng)某制造企IT負(fù)責(zé)人：從MES的規(guī)劃考慮角度看，MES是執(zhí)行系統(tǒng)，執(zhí)行的前提是有指令，有計(jì)劃。
指令和計(jì)劃的制定是非常困難的。ERP系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)、APS系統(tǒng)都會(huì)向MES發(fā)送定量指令，而MES系統(tǒng)需要實(shí)時(shí)反饋?zhàn)兞恐噶?，如果變量本身就是個(gè)變量，那對(duì)于MES的難度無(wú)疑是巨大的。
MES系統(tǒng)絕對(duì)不是一個(gè)MES系統(tǒng)，而是集各個(gè)上游系統(tǒng)、業(yè)務(wù)管理、生產(chǎn)控制、變動(dòng)調(diào)度為一體的結(jié)果執(zhí)行者，同時(shí)需要與各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)互動(dòng)與動(dòng)態(tài)調(diào)整。
所以MES的業(yè)務(wù)規(guī)劃、規(guī)則與流程的制定、功能的實(shí)現(xiàn)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，需要從全公司、全局的角度去考慮，否則MES系統(tǒng)會(huì)被淪為實(shí)現(xiàn)部分車間訴求與部分工序管理的功能系統(tǒng)，而非完整業(yè)務(wù)系統(tǒng)。
