“走進美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”無錫站 最強矩陣聯(lián)合亮相世界級軟硬結(jié)合產(chǎn)品
信息化觀察網(wǎng)
美云智數(shù)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵,新一代信息技術(shù)與工業(yè)系統(tǒng)深度融合,促進工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。為積極推動實體產(chǎn)業(yè)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)深度融合、分享美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型經(jīng)驗,8月27日在江蘇無錫新湖鉑爾曼酒店,由美云智數(shù)牽頭,聯(lián)合美的洗衣機、KUKA中國、安得智聯(lián)舉辦了“走進美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”無錫站活動,此次活動是“走進美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”系列活動的第二站。
此次活動以“主論壇+7大分論壇”形式展示美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),分享世界500強企業(yè)業(yè)務(wù)實踐+“軟硬結(jié)合”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)硬核技術(shù),并參觀美的洗衣機全國首家通過國家智能制造能力四級成熟度評估工廠,長安汽車、古井貢酒等知名企業(yè)現(xiàn)場分享數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果。200多家企業(yè)代表參會,引起20多家黨央媒、知名財經(jīng)類、科技類等各類媒體關(guān)注。
“人機新世代”下的美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是第四次工業(yè)革命的重要基石,代表了制造業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展的新趨勢?!吨袊I(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展白皮書》預(yù)測,2020年我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增加值將達到3.78萬億元,成為推動國民經(jīng)濟高質(zhì)量增長的重要動力。
在“人機新世代”創(chuàng)想下,美的集團鍛造了國內(nèi)首家自主兼?zhèn)?ldquo;制造業(yè)知識、軟件、硬件”三位一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺Midea M.IoT,覆蓋研產(chǎn)銷各個環(huán)節(jié),數(shù)字驅(qū)動全價值鏈卓越運營。5年累計投入超400億,去年研發(fā)投入超100億,2020年“全面數(shù)字化、全面智能化”提升到集團核心戰(zhàn)略高度。2019年請Gartner對美的數(shù)字化進行評估,其結(jié)果顯示在整個制造行業(yè)美的屬于領(lǐng)先、屬于標(biāo)桿。
美的集團洗衣機事業(yè)部總裁趙磊致辭表示,在智能制造方面美的洗衣機與美云智數(shù)形成了緊密聯(lián)合體,圍繞“生產(chǎn)過程感知、控制、決策、執(zhí)行”四大關(guān)鍵要素,通過美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造具有行業(yè)標(biāo)桿示范作用的智能制造工廠。2019年無錫小天鵝成為全國首家通過評估范圍包括設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)全流程的四級成熟度企業(yè),刷新國家智能制造能力成熟度評級記錄,全面助推行業(yè)新高度。
同時趙總表示“太湖佳絕處、百年工商城”,作為民族工商業(yè)的發(fā)祥地,無錫這幾年一直在致力于將制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展,具有獨特優(yōu)勢和先發(fā)優(yōu)勢,希望與更多企業(yè)一起共享美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀經(jīng)驗。
美的集團洗衣機事業(yè)部總裁趙磊
美的集團美云智數(shù)總經(jīng)理金江認為,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,拉通人、機、物之間的業(yè)務(wù)價值鏈,對企業(yè)經(jīng)營項目的提升、流程的標(biāo)準化、成本降低等作用顯著。相較于數(shù)字化轉(zhuǎn)型前的2011年,2019年營收翻番,利潤從67億元做到了253億元,“美的速度”的護城河之一就是數(shù)字化戰(zhàn)略的實施,美的集團從2012年開始推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型,將原有信息孤島林立的企業(yè)轉(zhuǎn)變成為能夠做到頂層設(shè)計、流程統(tǒng)一、標(biāo)準一致的數(shù)字化的標(biāo)桿企業(yè)。
2018年對外發(fā)布的美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,除傳統(tǒng)的SaaS層、Paas層、SGD層外,還涵蓋硬件KUKA機器人、智慧化解決方案、大數(shù)據(jù)平臺和AI平臺。美云智數(shù)基于世界500強企業(yè)實踐以及母公司美的集團9年數(shù)字化轉(zhuǎn)型所積累的技術(shù)平臺能力,深耕“咨詢+產(chǎn)品+實施”的全流程企業(yè)數(shù)字化解決方案,將業(yè)務(wù)管理實踐、數(shù)據(jù)資產(chǎn)、云端服務(wù)等向社會輸出,數(shù)字化連接研發(fā)、計劃、制造、采購、品質(zhì)、物流、客服等全價值鏈各個環(huán)節(jié),以實現(xiàn)智能控制、運營優(yōu)化和生產(chǎn)組織方式變革。金江表示,數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是數(shù)字化支撐,更是深度的業(yè)務(wù)變革。
美云智數(shù)總經(jīng)理金江
在“互聯(lián)網(wǎng)+物流”的推動下,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興科技觸媒,改變著傳統(tǒng)物流生態(tài),令行業(yè)不斷創(chuàng)新升級。如何打造美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的物流托盤?美的智慧物流由集團下屬平臺安得智聯(lián)承接,基于開放共享理念,以“云+數(shù)+智”為驅(qū)動,打造行業(yè)領(lǐng)先的全場景全鏈路一體化智能物流平臺。
安得智聯(lián)產(chǎn)品中心總監(jiān)張亞明表示,圍繞用戶與供應(yīng)商,美的“一盤貨”智能物流作為美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)托盤,為客戶提供端到端倉干配裝一體化服務(wù),向計劃前端及渠道后端雙向延伸,借助統(tǒng)倉統(tǒng)配實現(xiàn)商流、物流、資金流、信息流的統(tǒng)合優(yōu)化。對多級倉儲、全渠道配送的業(yè)務(wù)場景全面梳理、標(biāo)準化,以物流數(shù)據(jù)中臺驅(qū)動全鏈路業(yè)務(wù)卓越運營。目前一盤貨統(tǒng)倉統(tǒng)配變革幫助美的實現(xiàn)了倉庫數(shù)量從2244個減少到140個,倉庫面積下降70%,訂單交付周期由原來的45天變?yōu)?0天、存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)下降31%、客戶訂單占比上漲163%的明顯成效。
安得智聯(lián)產(chǎn)品中心總監(jiān)張亞明
隨著工業(yè)4.0時代不斷探索,智能制造對勞動密集型產(chǎn)業(yè)形成一種強勁的擠出效應(yīng)“沖擊波”,《2019年中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書》發(fā)布,從2020年到2022年,預(yù)計將在全球工廠安裝近200萬臺新的工業(yè)機器人??梢?,工業(yè)對機器人則是一種剛性的綁定效應(yīng),如何讓技術(shù)達到人機協(xié)同的良效反應(yīng),以適應(yīng)不斷變化的市場需求?
KUKA中國作為全球領(lǐng)先的基于機器人的智能化解決方案提供商,以“端”到“云”理念構(gòu)建工業(yè)機器人數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)。KUKA中國產(chǎn)品經(jīng)理郝文斌表示,目前KUKA“數(shù)字化+自動化”雙輪驅(qū)動,在汽車、電子、消費品、金屬制品、物流、醫(yī)療等各個行業(yè)向客戶提供從產(chǎn)品到服務(wù)的一整套解決方案,從核心部件、機器人本體和機器人單元到完全自動化的系統(tǒng),服務(wù)于多家世界名企,包括通用汽車、保時捷、奔馳、法拉利、波音、可口可樂等。
KUKA中國產(chǎn)品經(jīng)理郝文斌
美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化價值不僅體現(xiàn)在連接現(xiàn)場設(shè)備并支持生產(chǎn),更深層次上以數(shù)據(jù)打通各個環(huán)節(jié),其內(nèi)部應(yīng)用效果顯著,美的集團洗衣機事業(yè)部精益改善高級工程師王亮以美的小天鵝洗衣機智能制造工廠為例分享美的經(jīng)驗。
美的洗衣機通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺拉通各層級信息,實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)全流程的數(shù)字化和互聯(lián)互通,使得線邊物流收發(fā)貨效率提升20%、賬實一致性100%,成品物流直發(fā)到車準時率提升20%、成品裝車效率提升13%、減少單據(jù)150萬張、物流效率提升11%。同時,通過設(shè)備連機實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集,通過模型算法實現(xiàn)故障診斷、預(yù)測性維護,年節(jié)省標(biāo)簽800萬+張……美的洗衣機智能制造能力處于四級成熟度。據(jù)悉,目前我國企業(yè)近85%還處于二級成熟度以下狀態(tài)。
美的集團洗衣機事業(yè)部精益改善高級工程師王亮
上午主論壇,聚焦行業(yè)痛點,結(jié)合美的實踐,演講嘉賓系列分享實力吸睛。
美的經(jīng)驗+名企實踐
美的經(jīng)驗不僅適用于內(nèi)部,針對大型企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求,美的集團通過整合的定制化方案予以實現(xiàn)跨企業(yè)協(xié)作,推進企業(yè)上云上平臺,構(gòu)建互利共贏生態(tài),作為美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對外輸出載體,美云智數(shù)自2017年運營以來,服務(wù)200+大中型企業(yè),廣泛應(yīng)用于40+細分行業(yè)領(lǐng)域,涵蓋汽車、家電、食品酒類、鞋服、地產(chǎn)等多行業(yè)。
互聯(lián)網(wǎng)時代給汽車行業(yè)帶來了市場多元化與新增長風(fēng)口,汽車產(chǎn)業(yè)網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化、電動化,驅(qū)動著汽車行業(yè)對轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)生迫切需求。和美的一樣,擁有龐大用戶集群的百年老店的長安汽車,如何在云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)浪潮中,以數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)變革的呢?長安汽車數(shù)據(jù)應(yīng)用管理處處長胡林海分享了長安數(shù)據(jù)驅(qū)動戰(zhàn)略布局。
在與美云智數(shù)深度合作3年以來,長安汽車通過“大數(shù)據(jù)+移動化”解決方案,以客戶為中心,以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的價值鏈升級,產(chǎn)品升級和新生態(tài)構(gòu)建,最終整合120多個系統(tǒng),統(tǒng)一了3100萬+用戶數(shù)據(jù),融合10000多家主要網(wǎng)站等,實現(xiàn)對市場銷售、研發(fā)、制造、物流等動態(tài)數(shù)據(jù)的即時監(jiān)控,并形成了對輿情、產(chǎn)品、市場、質(zhì)量口碑、客戶意見、經(jīng)銷商商圈等方面全樣本在線分析,目前長安大數(shù)據(jù)平臺覆蓋長安汽車當(dāng)前90%的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、100%核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域。同時,長安汽車推動業(yè)財、人才一體的數(shù)字化建設(shè),流程審批移動化率達99%、執(zhí)行效率提高71.7%,業(yè)務(wù)、審批等流程平均處理時間降低75%。
長安汽車數(shù)據(jù)應(yīng)用管理處處長胡林海
美的電商從2013年初入局,今年營收700多億,百億級增長背后的邏輯,在于以數(shù)據(jù)為核心,通過零售模式變革,實現(xiàn)訂單驅(qū)動、端到端可視,提升研發(fā)、生產(chǎn)、分銷效率,最終實現(xiàn)全價值鏈數(shù)字營銷。古井集團是中國知名酒類企業(yè)、中國制造業(yè)500強,在數(shù)字經(jīng)濟背景下提出5.0戰(zhàn)略,致力于將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新的商業(yè)模式融合,實現(xiàn)一體化高效運營。如何構(gòu)建新零售全渠道數(shù)字化營銷鏈路?美的數(shù)字營銷“三板斧”為古井貢酒提供運營模式樣板。
古井集團銷售公司市場部策劃總監(jiān)李志明表示,數(shù)字古井從思維模式、業(yè)務(wù)流程、操作習(xí)慣等方面進行轉(zhuǎn)型,以用戶為中心,打通渠道、賦能一線,建立渠道管理系統(tǒng),實現(xiàn)線上線下的融合,渠道端打通5000個以上的一級經(jīng)銷商與古井銷售公司的采購訂單業(yè)務(wù),實現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同,全流程訂單可視,拉通全渠道信息流;用戶端建立會員系統(tǒng),完善新零售體系,實現(xiàn)精準營銷,為2019年營業(yè)收入同比增長15.22%奠定基礎(chǔ)。8月初,古井貢酒與美云智數(shù)合作的二期項目上線,15天電商銷售額達到了725萬,電商同比業(yè)務(wù)提升277%。
古井集團銷售有限公司市場部策劃總監(jiān)李志明
全領(lǐng)域解決方案分享沙龍共話TOP100渠道合作新藍海
下午7大分論壇,全領(lǐng)域沙龍私享智能制造、大數(shù)據(jù)&移動化&身份管理、數(shù)字營銷、財務(wù)、HR、智能物流等解決方案,聚焦業(yè)務(wù)實踐+泛制造業(yè)全價值鏈領(lǐng)先云服務(wù)經(jīng)驗,展示美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科技結(jié)晶:國內(nèi)最早的工業(yè)級數(shù)字化仿真平臺之一工業(yè)仿真、美的全球化SRM采購云平臺、數(shù)字化MES+APS等、KUKA移動機器人平臺、全鏈路智能物流系統(tǒng)等,多款世界級軟硬結(jié)合的科技產(chǎn)品整體亮相,深入詮釋技術(shù)與業(yè)務(wù)深度融合的全價值鏈經(jīng)營理念。
部分美的集團、美云智數(shù)專家顧問
這些全價值鏈企業(yè)云如何能更好地連接用戶、服務(wù)用戶呢?美云智數(shù)期待能與更多渠道伙伴“數(shù)聚共贏”。美云智數(shù)營銷中心總經(jīng)理李冬表示,基于“共融共生”的多贏機制,美云智數(shù)圍繞“產(chǎn)品代理模式、商業(yè)伙伴模式和商機伙伴模式”展開三個維度的深度合作,計劃到2021年底招募100+渠道伙伴,共創(chuàng)泛制造業(yè)全價值鏈領(lǐng)先服務(wù)模式,并向5000+企業(yè)普及和推廣數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗,在美的云平臺連接3000+企業(yè)客戶、50000+個人用戶。美云智數(shù)希望與渠道商結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟,為中國工業(yè)應(yīng)用,特別是工業(yè)軟件在中國企業(yè)的推廣,共同出力。
美云智數(shù)營銷中心總經(jīng)理李冬
全國首家四級智能制造成熟度工廠參觀
美的小天鵝洗衣機智能制造工廠,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺拉通各層級信息,促使研產(chǎn)銷全流程智能制造能力,成為全國首家通過國家智能制造能力四級成熟度評估企業(yè)。
在了解美的集團業(yè)務(wù)實踐以及系列解決方案體系后,嘉賓們走進美的小天鵝洗衣機智能制造工廠,詳細了解美的洗衣機產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)全流程的數(shù)字化建設(shè)。在中控平臺,嘉賓親臨現(xiàn)場見證數(shù)字化透明的智能制造信息化及工業(yè)以太網(wǎng)集成解決方案的業(yè)務(wù)場景,以及如何拉動整個價值鏈,構(gòu)建透明可視的智慧工廠。
THEEND
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