從消費(fèi)者支出下降到疫情大流行后需求激增的反彈讓許多制造商“措手不及”。《華爾街日報》報道稱，盡管2020年美國消費(fèi)者在耐用品上的支出增長了6.4%，但這些商品的產(chǎn)量卻下降了8.4%。在接下來的幾個月里，對疲憊不堪的制造商有什么幫助？提供端到端連接的數(shù)字線程正在成為現(xiàn)實。
物聯(lián)網(wǎng)(IoT)提供的設(shè)備、設(shè)備和所有相應(yīng)操作的互連性正在接管當(dāng)今的制造運(yùn)營，并在世界各地的行業(yè)中發(fā)揮著變革性作用。這一點至關(guān)重要，因為我們的全球經(jīng)濟(jì)正在應(yīng)對即將到來的后新冠肺炎時代消費(fèi)者支出激增，以及歷史性的勞動力短缺。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)在工廠和流程設(shè)施中的應(yīng)用，它將效率、可靠性和性能提升到一個新的水平。它基于反饋回路的概念運(yùn)作，機(jī)器、設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)通過反饋回路不斷反饋到生產(chǎn)制成品的復(fù)雜系統(tǒng)和流程中。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可為制造商提供新的商機(jī)、節(jié)省成本并改進(jìn)機(jī)器監(jiān)測和維護(hù)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案已經(jīng)為現(xiàn)代制造商提供了無盡的好處。
以下是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)部署的9大優(yōu)勢：
生產(chǎn)系統(tǒng)感知和監(jiān)測：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案的核心是系統(tǒng)和機(jī)器之間的持續(xù)通信，從而確保優(yōu)化吞吐量并實時識別機(jī)器缺陷。
制造流程優(yōu)化：配備傳感器并通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)管理的機(jī)器和設(shè)備可以監(jiān)測條件、設(shè)備和工作流程，例如機(jī)器性能、裝配線管理、供應(yīng)鏈優(yōu)化、勞動力安全或質(zhì)量保證流程，以進(jìn)行優(yōu)化。
預(yù)測性維護(hù)：超過75%的設(shè)備和系統(tǒng)故障是在沒有通知的情況下發(fā)生的。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，預(yù)防性維護(hù)結(jié)合分析來預(yù)測設(shè)備故障。
優(yōu)化質(zhì)量：它可以立即解決生產(chǎn)線上的問題，減少停機(jī)時間、生產(chǎn)力損失和產(chǎn)品缺陷。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備經(jīng)過編程以監(jiān)測材料質(zhì)量、實時分析設(shè)備性能以及測量和測試成品。
庫存和供應(yīng)鏈管理：數(shù)據(jù)、分析、洞察和上下文智能使庫存系統(tǒng)無縫運(yùn)行，從而更準(zhǔn)確地估計可用材料、在制品和新材料的預(yù)計到達(dá)時間，這有助于優(yōu)化供應(yīng)鏈和降低成本。
客戶服務(wù)水平和滿意度：配備傳感器的生產(chǎn)系統(tǒng)和庫存使客戶能夠近乎實時地了解他們的訂單進(jìn)度。傳感器提供了有關(guān)客戶使用情況的見解，可以幫助制造商改進(jìn)功能，提醒客戶注意問題和瓶頸，并在競爭中脫穎而出。
工人安全與健康：智能可穿戴設(shè)備使管理人員能夠通過跟蹤疾病和受傷、缺勤、險些失誤、機(jī)械或車輛事故或危及生命的事件（如氣體泄漏）的歷史記錄來監(jiān)測生產(chǎn)工人的健康和安全。
能源管理和可持續(xù)性：工業(yè)制造消耗了全球54%的電力。使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的制造商可以通過優(yōu)化能源消耗來顯著提高能源效率。
服務(wù)合同合規(guī)性和績效：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支持實時數(shù)據(jù)可見性，因此設(shè)備制造商和用戶都可以在風(fēng)險和問題出現(xiàn)時及時發(fā)現(xiàn)它們。（編譯iothome）
圖片來源：https://pixabay.com/images/id-4395770/
