2021年12月28日，工信部、發(fā)改委等八部門聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》）。
《規(guī)劃》提出“十四五”及未來相當(dāng)長一段時期，推動制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革。到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。
《規(guī)劃》中提及“智能制造”關(guān)鍵詞共計78次，“創(chuàng)新”28次、“智能化”15次，這些反復(fù)強調(diào)的關(guān)鍵詞一定程度上反映出國家實現(xiàn)“中國制造2025”的堅定，更加鼓舞了智能制造相關(guān)行業(yè)的信心。智能制造發(fā)展向好且被政策肯定，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為制造行業(yè)的必修課。
隨著“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的相繼提出和不斷深化，全球制造業(yè)正在向著自動化、集成化、智能化及綠色化方向發(fā)展。傳統(tǒng)概念里，自動化大多都為工業(yè)自動化，是以工業(yè)機器人為代表的自動化，實際上，軟件機器人在制造業(yè)同樣擁有需求與應(yīng)用空間。
制造業(yè)為何需要軟件機器人？制造業(yè)痛點剖析
當(dāng)前，中國大多數(shù)制造企業(yè)信息化建設(shè)仍處于基礎(chǔ)自動化階段，各系統(tǒng)間面臨著信息孤島、頂層設(shè)計缺乏、建設(shè)多個煙囪式的垂直應(yīng)用、企業(yè)管理軟件定制化程度高/推廣困難等問題。具體表現(xiàn)為：
1、缺工具：工具產(chǎn)品繁多但不合身，性價比不高
個性化的業(yè)務(wù)需求沒有完全適合的業(yè)務(wù)系統(tǒng)；
業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)量難以滿足日常運營的需要；
員工在不同的系統(tǒng)之間切換以更新信息、獲取數(shù)據(jù)或完成任務(wù)，重復(fù)勞動。
2、未打通：分散數(shù)據(jù)不能聯(lián)通，無法實現(xiàn)資源協(xié)同
跨部門跨組織數(shù)據(jù)隔離，難以同步、實現(xiàn)協(xié)同；
數(shù)據(jù)分布在營銷、配送、店面、采購、財務(wù)等多個系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)分散難聯(lián)通，無法實現(xiàn)資源協(xié)同和合作；
營銷渠道用戶數(shù)據(jù)分散，不便記錄和跟蹤，難以整合形成客戶全息畫像；
跨業(yè)務(wù)系統(tǒng)、跨數(shù)據(jù)倉庫存在不一致的風(fēng)險。
3、不均衡：能力發(fā)展差異影響數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體效果
系統(tǒng)和應(yīng)用無法覆蓋全業(yè)務(wù)流程；
業(yè)務(wù)供應(yīng)鏈、商品和服務(wù)、平臺運營等方面的數(shù)字化能力相對滯后；
企業(yè)數(shù)字化能力發(fā)展參差不齊。
由于RPA軟件機器人更適用于操作繁復(fù)和標(biāo)準(zhǔn)化高的工作以及勞動密集型和信息系統(tǒng)發(fā)達(dá)的企業(yè)，因此存在著大量重復(fù)性、固定性、規(guī)則性高勞動的制造行業(yè)RPA的優(yōu)勢突出。隨著制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷推進(jìn)，企業(yè)生產(chǎn)過程數(shù)字化及管理流程智能化正在逐步實現(xiàn)。
RPA在制造行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢
1、無需更改原有IT系統(tǒng)。RPA僅在應(yīng)用系統(tǒng)表層交互，企業(yè)無需改變IT架構(gòu)或重新設(shè)計基本流程。
2、低代碼開發(fā)，節(jié)省人力成本。用戶無需編程技能，對開發(fā)人員能力要求遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)程序員，人力成本低。
3、響應(yīng)快速，開發(fā)成本低。開發(fā)周期短、上線快，開發(fā)成本低，只需要數(shù)周的時間，便可以實現(xiàn)從定義到上線的全過程。
RPA制造業(yè)場景案例
許多先進(jìn)的制造企業(yè)已經(jīng)從RPA軟件機器人中獲益，以下為RPA在制造的經(jīng)典場景。
場景1、發(fā)票預(yù)制處理
某大型制造集團采購部門，每天需要按照固定規(guī)則對各供應(yīng)商采購訂單進(jìn)行開票處理，并且分為國外、國內(nèi)、保稅三種不同采購訂單類型進(jìn)行處理。開票規(guī)則不同，訂單數(shù)量多龐大，操作過程繁瑣，每天需要財務(wù)部安排3人，耗費至少1小時來負(fù)責(zé)不同類型的發(fā)票預(yù)制處理；由于依賴手動操作，核對過程中效率低下，出錯率較高。
RPA可以將自動待開票數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分類匯總，自動登錄SAP根據(jù)不同采購訂單類型參照對應(yīng)規(guī)則預(yù)制發(fā)票，采用RPA后，每月發(fā)票預(yù)制工作平均僅需花費0.5h/天，不再需要專人手工負(fù)責(zé)，僅需對發(fā)票預(yù)制結(jié)果與供應(yīng)商的紙質(zhì)發(fā)票進(jìn)行復(fù)核，每月節(jié)省2-3個人工，大大提高了效率。
場景2、物料清單創(chuàng)建與更新
物料清單（BOM）是制造業(yè)中至關(guān)重要的數(shù)據(jù)文件，包含了構(gòu)建產(chǎn)品所需的原材料、組件、子組件和其他材料的詳細(xì)清單，是計算機識別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。人工處理時，即使是一小點疏忽或遺漏，都可能導(dǎo)致材料計劃、物流需求、成本核算等出現(xiàn)錯誤。BOM的制作主要是手工來完成，效率低，準(zhǔn)確性不高，使用RPA可以自動化創(chuàng)建和更新BOM。
某大型服裝廠在BOM方面的有自動化場景需求，RPA可自動創(chuàng)建并更新BOM清單，避免代價高昂的人為失誤，實現(xiàn)BOM流程的自動化，機器人能夠完全復(fù)制員工在生成BOM中所執(zhí)行的步驟，更快地創(chuàng)建和跟蹤變更，極大提升效率，節(jié)省了人工并提高了BOM的準(zhǔn)確率。
場景3、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)維護(hù)
某大型制造集團業(yè)務(wù)過程中需要對每個供應(yīng)商進(jìn)行信息審核并進(jìn)行集中管理。在新增供應(yīng)商時，首先由業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)人員發(fā)起OA流程，業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人核驗資質(zhì)審批后統(tǒng)一歸檔，并將供應(yīng)商數(shù)據(jù)錄入SAP系統(tǒng)，同時修改和刪除供應(yīng)商的業(yè)務(wù)操作也由此流程同時進(jìn)行。每天平均錄入處理10條供應(yīng)商數(shù)據(jù)流程，由于涉及字段眾多，大約需要耗費120分鐘來進(jìn)行供應(yīng)商主數(shù)據(jù)的維護(hù)處理。由于純手動操作，錄入過程中效率低下，且常常因為處理不及時影響付款導(dǎo)致業(yè)務(wù)部門人員投訴。
RPA可以自動獲取待處理流程表單數(shù)據(jù)進(jìn)行處理匯總，完成流程審批，并自動錄入SAP供應(yīng)商主數(shù)據(jù)，每日將處理結(jié)果依次記錄并發(fā)送至數(shù)據(jù)專員，整個過程僅需花費10分鐘，不再需要專人手工負(fù)責(zé)，每月節(jié)省人力資源1人，節(jié)省時間約2640分鐘（44小時），大大提高了效率，減小響應(yīng)時間，提升了用戶滿意度。
場景4、物流數(shù)據(jù)自動化
制造業(yè)企業(yè)通常涉及大量的貨物內(nèi)外流動。從為滿足生產(chǎn)而購買原材料并跟蹤其行程，到生產(chǎn)某些產(chǎn)品并確保在合適的時間將其運送到合適的地點，這些對其業(yè)務(wù)至關(guān)重要的大量物流信息等待制造商跟蹤及處理。延遲不僅意味著成本增加，還可能導(dǎo)致客戶疏遠(yuǎn)。
RPA可與運輸管理系統(tǒng)集成，有效監(jiān)控產(chǎn)品的運輸。RPA機器人可以幫助制造商實時跟蹤庫存和交貨計劃，確保任務(wù)按時完成，并減少人為錯誤。
場景5、庫存管理
庫存控制過程至關(guān)重要，是供應(yīng)鏈管理的核心。制造商需要實時監(jiān)控庫存水平，以確保滿足客戶需求。
RPA有助于自動執(zhí)行各種功能，包括當(dāng)前庫存監(jiān)控、庫存水平通知生成、以及當(dāng)水平低于設(shè)定閾值時重新訂購產(chǎn)品。此外其還可以自動批量更新SKU，通過最少的人為干預(yù)實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的自動化。
疫情的反復(fù)，導(dǎo)致制造行業(yè)出現(xiàn)人員不足、原材料短缺等問題，致使很多企業(yè)高層開始重新考慮數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造對于自身企業(yè)的意義。隨著國家政策的助推，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)從“可選項”轉(zhuǎn)變?yōu)楦嗥髽I(yè)的“必選項”。
許多制造企業(yè)已經(jīng)加大了在數(shù)字化轉(zhuǎn)型資金、人才等資源方面的投入力度，從管理者到員工，對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識和理解也進(jìn)一步加深。
工業(yè)4.0時代，制造企業(yè)亟需依托AI、RPA等領(lǐng)先技術(shù)，持續(xù)改進(jìn)流程、預(yù)防問題發(fā)生、優(yōu)化運營時間，跳出空間限制徹底改造價值鏈，從而打造智能化工廠，共赴智能制造新時代。
