本文來自微信公眾號“工聯網iitime”，作者/甄清嵐。
有這樣一批產業(yè)，它們是非金屬礦物制品業(yè)、黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、金屬制品業(yè)。不了解這些行業(yè)的人，大概以為是一大批的車間工人在高熱的車間內敲敲打打。錯！在5G等新技術的支持下，傳統的生產方式已經被顛覆，全新的產業(yè)狀態(tài)已經形成。
5G技術為行業(yè)帶來的突破
非金屬礦物制和金屬不僅在我們的生活中扮演者重要的角色，對于國民經濟的發(fā)展也起著至關重要的作用。如煤炭、石油、天然氣等礦物質能源為工業(yè)生產、交通運輸、居民生活等提供了動力來源；化肥、塑料、橡膠等產品為農業(yè)、化工業(yè)生產提供了原料；鋼鐵作為主要的金屬材料，是建筑、機械制造、船舶工業(yè)等的支柱；此外，金屬制品在國防工業(yè)、通信、電子等高科技領域也發(fā)揮著重要作用。
隨著科技的發(fā)展，新技術不斷涌現，更好地滿足人類社會的需求，推動社會的進步和發(fā)展。5G技術的出現，為礦業(yè)和金屬行業(yè)帶來了前所未有的可能性和新體驗。隨著5G技術的推廣，眾多礦業(yè)和金屬企業(yè)勇于實踐，體驗5G帶來的“快感”。其中，在2023年11月工信部印發(fā)《2023年5G工廠名錄》中，非金屬礦物制品業(yè)、黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、金屬制品業(yè)中也有部分5G工廠入選。
從入選企業(yè)的業(yè)務領域來看，非金屬礦物制品業(yè)有14家工廠上榜，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)有20家企業(yè)入選，金屬制品業(yè)1家企業(yè)入選。而鋼鐵、材料企業(yè)占據絕大部分。從地域分布來看，這些5G工廠遍布全國各地，而江蘇、山東省份的企業(yè)最為活躍，這反映也這兩個地區(qū)在新技術應用和工業(yè)轉型方面的積極態(tài)度。而這些企業(yè)的轉型，定將為地區(qū)經濟的持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。
5G技術的三大特性，為非金屬礦物制和金屬的生產流程帶來了前所未有的變革。如通過5G網絡實現了對生產設備的實時監(jiān)控和精準控制；利用智能傳感器和監(jiān)控系統能夠實時采集熔爐的溫度、壓力等關鍵數據；借助5G網絡的遠程控制功能，降低了事故風險；在5G的加持下實現了生產的智能化和自動化等。
5G工廠的建成，不僅彰顯了該行業(yè)對新技術的前瞻性接納與深度融合，更體現了5G在推動傳統產業(yè)轉型升級中的巨大潛力，也讓更多的不可能變成可能。
強強聯合讓困難變得簡單
在5G工廠的建設中，運營商和設備商也起到了決定性的作用，提供網絡的建設與優(yōu)化、定制化解決方案、提供云服務、終端設備研發(fā)與創(chuàng)新等能力等。
湖南華菱漣源鋼鐵有限公司是較早引入5G等新技術的鋼鐵企業(yè)之一。早在2019年，5G網絡剛開始商用之際，華菱集團便與中國移動湖南分公司、華為合作，啟動智慧工廠建設項目，該項目是5G在全國鋼鐵行業(yè)首次落地。華菱漣鋼作為華菱集團戰(zhàn)略和業(yè)務運營的主要組成部分，勇于探索，開展試點工作。不負眾望，華菱漣源鋼鐵5G+AI工廠在中國移動和華為的技術支持下，采用5G網絡實現多產線表面檢測系統集控；采用iBKLink工業(yè)互聯網平臺打通多產線數據孤島及效率問題；通過AI技術，結合工廠的工藝、質量判定標準，實現表面判定智能化。該項目實施后，實現了漣鋼熱處理板廠共21條產線的表面檢測系統集控，從人工抽檢到每塊鋼板表面質量出庫全檢，極大地降低了出庫鋼板質量問題遺漏的風險，質量異議次數相比之前下降80%，質檢效率大大提高，也進一步促進了生產效率。據了解，該工廠首次實現了行業(yè)內通過5G工業(yè)網絡實現21條產線的表面檢測集控，從人工抽檢到每塊鋼板表面質量出庫全檢，極大地降低了出庫鋼板質量問題遺漏的風險，質量異議次數相比之前下降80%，質檢效率大大提高。
坊間流傳這一句話，“世界水泥看中國，中國水泥看海螺”。而如今在中國電信、華為等合作伙伴的助力下又創(chuàng)造出了“世界水泥數字化轉型看中國，中國水泥數字化轉型看海螺”的奇跡。水泥是典型的流程制造行業(yè)，主要包含了礦山開采、工廠生產、港口物流等三大板塊。在工廠生產中，海螺水泥利用5G無線技術使全廠全流無死角監(jiān)控成為可能。監(jiān)控視頻信號通過5G傳送到MEC平臺，MEC平臺上集成的智能算法實時分析識別異常并告警，可以滿足工日常生產調度、安全事件以及應急處理的需求。在水泥庫壁裂紋檢測中，通過5G超級上行技術實時回傳水泥庫壁4K超高清視頻，并結合AI檢測，很好地發(fā)揮了降本增效作用。在石灰石預均化車間，“5G超級上行”的部署以及AI的應用，為往復移動作業(yè)的堆取料設備提供實時超高清視頻監(jiān)控，縮短了工人在高粉塵環(huán)境下的工作時間。
在水泥物流港口裝船機場景中，針對存在的高空作業(yè)、裝控制反饋周期長等狀況，通過在每臺裝船機上部署4個攝像機點視頻回傳后由智能算法輔助識別船舶狀態(tài)、溜筒位置和堆料位置等鍵信息，輔助人工遠程操作，能夠有效實現遠程操作平臺，解決高空作業(yè)條件惡劣問題，改善了工人工作環(huán)境并提升工作體驗。
總體看來，礦物質金屬行業(yè)的5G工廠在提升生產效率、降低成本、實現定制化生產等方面具有顯著優(yōu)勢。然而，在實際應用過程中仍需克服。近日，在《工業(yè)互聯網專項工作組2024年工作計劃》中對今年5G工廠工作進行部署，提出了“建成不少于300家5G工廠，發(fā)布第二批5G工廠名錄”。隨著5G技術的不斷演進和工業(yè)互聯網的深入發(fā)展，5G工廠將迎來更加廣闊的發(fā)展空間和應用場景。
