雖然煤炭的使用會帶來空氣污染，但目前依然是我國能源結構中的主力。由于在煤炭開采過程中，會經(jīng)常面對瓦斯爆炸、透水、礦井火災、沖擊地壓等等災害，因此煤炭的安全生產(chǎn)一直備受關注。如何提高煤礦生產(chǎn)的安全水平呢？可以從兩個方面入手：提高災害事故的監(jiān)測能力和減少井下作業(yè)人員。信息技術的發(fā)展，提升了煤礦生產(chǎn)的自動化和信息化水平；在互聯(lián)網(wǎng)技術的影響下，監(jiān)測災害的能力也在不斷增強。今天，我們就談一下，互聯(lián)網(wǎng)技術如何助力煤礦安全生產(chǎn)。
互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，主要依靠通信技術、智能化設備和感知技術，并通過互聯(lián)網(wǎng)路將感知設備獲得的信息進行處理，從而實現(xiàn)對外界的實時控制和管理。雖然很多煤礦已經(jīng)開始采用互聯(lián)網(wǎng)技術，但多數(shù)煤礦的安全生產(chǎn)系統(tǒng)的建設依然不夠完善，還存在如下一些影響互聯(lián)網(wǎng)發(fā)揮作用的問題：
1、煤礦生產(chǎn)中的安全感知設備和技術比較落后。監(jiān)測設備的安裝雖然已經(jīng)開始普及，但由于監(jiān)測的范圍比較狹窄，無法實現(xiàn)對設備、設施、環(huán)境和井下作業(yè)人員等涉及到安全生產(chǎn)的所有信息要素進行全面感知。因此安全系統(tǒng)獲取的信息是不完全的，必然會帶來生產(chǎn)上的隱患。
2、現(xiàn)有的大多數(shù)傳感設備，其性能不符合煤礦安全生產(chǎn)的要求。煤礦井下的生產(chǎn)環(huán)境復雜，干擾因素多，井下設備的性能必須是高標準的。但是，目前采用的安全生產(chǎn)系統(tǒng)，所應用的傳感器在安全性、耐用性和密封性等方面的表現(xiàn)并不樂觀，這是安全生產(chǎn)的一大不穩(wěn)定因素。
3、煤礦安全生產(chǎn)的各個系統(tǒng)之間缺乏聯(lián)系。比如設備監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)控、人員監(jiān)控這類系統(tǒng)，都需要依托互聯(lián)網(wǎng)技術才能關聯(lián)起來，如果只是獨立發(fā)揮作用，相互之間不能進行交互操作，必然會影響整個煤礦安全生產(chǎn)系統(tǒng)作用的發(fā)揮。
由于煤礦井下生產(chǎn)作業(yè)的特殊性，因此在生產(chǎn)過程中需要全程監(jiān)控，除了能夠對設備進行診斷，判斷設備故障情況，保證運行正常。更重要的是在遇到突發(fā)情況時，能夠及時進行救援，保證井下作業(yè)人員以及設備的安全。監(jiān)測系統(tǒng)在煤礦安全生產(chǎn)中扮演著重要角色，其中互聯(lián)網(wǎng)技術的應用主要包括以下幾點：
1、無線寬帶技術，該技術主要是在煤礦生產(chǎn)和輔助運輸環(huán)節(jié)中進行應用，可以實時監(jiān)測、監(jiān)控人員、設備和環(huán)境要素，實現(xiàn)的途徑是通過移動終端無線定向漫游和切換。2、預測預警信息系統(tǒng)技術，該項技術主要用于分析井下的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并監(jiān)測和跟蹤井下作業(yè)人員，通過對多源化數(shù)據(jù)的聯(lián)動，來對各類事故進行預警。3、自動化設備故障診斷技術，該技術主要通過診斷生產(chǎn)過程中的各個設備運行情況，通過互聯(lián)網(wǎng)來實現(xiàn)對設備故障原因進行分析，實現(xiàn)遠程控制和網(wǎng)絡化故障診斷，可以有效減少煤礦井下設備的維護量，繼而實現(xiàn)有效提升生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，保障煤礦安全生產(chǎn)。
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的進步，物聯(lián)網(wǎng)設備的創(chuàng)新和突破，我國煤礦行業(yè)已經(jīng)開啟了產(chǎn)業(yè)轉型，智能化、虛擬化和自動化的實現(xiàn)已經(jīng)成為可能，煤礦的安全生產(chǎn)管理開始進入新的時期。今后的煤礦生產(chǎn)，必將以互聯(lián)網(wǎng)技術為導向，實施煤礦生產(chǎn)安全信息化管理。
