數(shù)字化時代，“云大物移”正在深刻地影響每個人的生活方式和每個企業(yè)的運(yùn)營方式。
在與制造企業(yè)進(jìn)行交流，以及在國際考察時，我發(fā)現(xiàn)制造企業(yè)非常關(guān)注數(shù)字化轉(zhuǎn)型；
在給企業(yè)做咨詢服務(wù)的過程中，基本都是講述制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主題。
●那么，何謂數(shù)字化轉(zhuǎn)型？
●制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型究竟有哪些可以借鑒的模式？
●制造企業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？
本文分享我對制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的心得體會，希望能夠給正在積極推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造企業(yè)帶來一定的啟示。
一、何謂數(shù)字化轉(zhuǎn)型？
首先，關(guān)于“數(shù)字化”，有兩個英文詞匯，看起來差不多，但內(nèi)涵差異很大。一個是Digitization，其含義是將模擬信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信息（例如將手工填寫的單據(jù)自動識別轉(zhuǎn)為數(shù)字信息）；
另一個是Digitalization，指的是將數(shù)字技術(shù)融合到企業(yè)之中，深化應(yīng)用各種業(yè)務(wù)軟件和物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策分析，徹底變革企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型（Digital Transformation）實(shí)際上就是企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)Digitalization的過程。面向個人的生活服務(wù)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型非常迅速，如今，我們訂機(jī)票、買火車票、租車、訂酒店、購物、訂餐等各類生活服務(wù)幾乎都可以通過數(shù)字手段在線完成，各種在線服務(wù)的平臺競爭十分激烈。
對于制造業(yè)而言，面向個人消費(fèi)者的行業(yè)，例如家電、家居、手機(jī)、汽車等行業(yè)的企業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的壓力巨大，轉(zhuǎn)型也相對迅速；
而面向企業(yè)客戶的行業(yè)，例如裝備制造、能源、零部件、原材料等行業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐則相對遲緩。
不論屬于什么類型、什么行業(yè)，每個企業(yè)都應(yīng)當(dāng)思考、建立，并推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，數(shù)字技術(shù)的深化應(yīng)用將對企業(yè)的商業(yè)模式、業(yè)務(wù)運(yùn)營、決策方式、組織形態(tài)和企業(yè)文化等方面帶來深遠(yuǎn)影響。
二、制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有何價值？
隨著互聯(lián)網(wǎng)的日益普及，計算和存儲能力的迅猛發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)和傳感器技術(shù)的廣泛應(yīng)用，以及工業(yè)軟件的不斷進(jìn)化，數(shù)據(jù)的采集、存儲、傳輸、展現(xiàn)、分析與優(yōu)化都具備了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。在這種背景下，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮勢不可擋。
善于深度應(yīng)用數(shù)字技術(shù)的制造企業(yè)將贏得顯著的競爭優(yōu)勢。例如，通過對采購、生產(chǎn)、庫存、資金、質(zhì)量、能耗、設(shè)備狀態(tài)等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的及時洞察，可以幫助企業(yè)對運(yùn)營管理中的各類復(fù)雜問題能夠不僅知其然，也知其所以然；
通過對員工工作實(shí)績的采集與分析，可以進(jìn)一步激發(fā)員工的潛能；通過根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)個性化定制，可以提升客戶滿意度；通過對營銷數(shù)據(jù)的采集與分析，可以在市場上真正做到知己知彼，更好地服務(wù)客戶；
優(yōu)秀的制造企業(yè)也在一直致力于產(chǎn)品本身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)感知與遠(yuǎn)程控制，提高產(chǎn)品的附加值，增加服務(wù)收入。
同時，也只有推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，制造企業(yè)才能應(yīng)對日益復(fù)雜的合規(guī)性要求，尤其是對于醫(yī)藥、食品等民生行業(yè)，以及出口導(dǎo)向型企業(yè)，必須通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的可追溯。
三、制造企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有哪些難點(diǎn)？
制造企業(yè)組織、業(yè)務(wù)、產(chǎn)品和價值鏈的復(fù)雜性，為制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來諸多障礙。事實(shí)上，數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非單項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，也不僅僅是個技術(shù)命題，更是一個戰(zhàn)略和管理命題。因此，制造企業(yè)需要深度剖析數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求和突破口，建立明確的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖。
如果沒有清晰的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，把各種時髦的互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)“囫圇吞棗”地應(yīng)用，不僅起不到真正提升企業(yè)核心競爭力的效果，還有可能投資巨大，收益甚小，甚至搬起石頭砸了自己的腳。
具體來說，制造企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的難點(diǎn)至少包括以下方面：
① 企業(yè)高層沒有意識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要性、緊迫性和復(fù)雜性，觀念還停留在部署常用的IT系統(tǒng)。實(shí)際上，數(shù)字化轉(zhuǎn)型遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是IT部門能夠?qū)崿F(xiàn)的，必須由企業(yè)的決策層引領(lǐng)，自頂向下推進(jìn)。
② 企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用了諸多信息系統(tǒng)，但是孤島縱橫，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，編碼體系不統(tǒng)一，推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型無從下手。
③ 不少企業(yè)認(rèn)為推進(jìn)自動化系統(tǒng)能夠更加立竿見影，普遍存在重自動化、輕數(shù)字化的狀況。我走進(jìn)很多企業(yè)，都發(fā)現(xiàn)企業(yè)更加重視產(chǎn)線的自動化和少人化，但是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)差，車間沒有真正實(shí)現(xiàn)可視化。
④ 企業(yè)投資推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型沒有取得顯著效果，制約了企業(yè)進(jìn)一步推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的動力。例如，一些企業(yè)雖然投資自建了電商平臺，在流量為王的時代，客戶還是被主流的電商平臺所掌控，自建平臺沒有達(dá)到預(yù)期效果。
⑤ 制造業(yè)的各個細(xì)分行業(yè)差異很大，處在各個產(chǎn)業(yè)鏈中不同位置的企業(yè)個性化很強(qiáng)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的突破口也各不相同，并沒有可以直接照搬的模板。
⑥ 我國制造企業(yè)的利潤率較低，推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型往往缺乏足夠的資金進(jìn)行投入。
四、制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有哪些可以借鑒的模式？
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是全方位的，數(shù)字技術(shù)的深化應(yīng)用將從以下六個方面徹底變革制造企業(yè)。
① 商業(yè)模式轉(zhuǎn)型。
按服務(wù)績效付費(fèi)（Pay by use）是一種基于數(shù)字技術(shù)應(yīng)用的全新商業(yè)模式。企業(yè)不再是銷售產(chǎn)品，而是銷售產(chǎn)品使用的服務(wù)。要實(shí)現(xiàn)Pay by use，企業(yè)首先應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的數(shù)字化，產(chǎn)品本身應(yīng)當(dāng)成為一個CPS系統(tǒng)（具有通信、計算和控制能力）；
在此基礎(chǔ)上，建立監(jiān)控產(chǎn)品運(yùn)行的云平臺，能夠?qū)Ξa(chǎn)品運(yùn)行進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)。英國羅爾斯羅伊斯公司是該領(lǐng)域的先驅(qū)者，已實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動機(jī)的Pay by use；
德國凱撒空壓機(jī)公司也借助SAP軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從銷售空壓機(jī)向提供空氣壓縮服務(wù)的轉(zhuǎn)型。此外，企業(yè)推進(jìn)在線的產(chǎn)品個性化定制，以及開展線上線下相結(jié)合的體驗(yàn)式營銷，也屬于商業(yè)模式轉(zhuǎn)型。在這方面，紅領(lǐng)和尚品宅配是轉(zhuǎn)型成功的典型案例。
② 服務(wù)模式轉(zhuǎn)型。
企業(yè)通過開發(fā)產(chǎn)品服務(wù)的APP，讓客戶可以實(shí)現(xiàn)自助式服務(wù)，從而提升服務(wù)效率。例如，美的提供了智慧家居全屋智能解決方案，可以監(jiān)控各種智慧家居產(chǎn)品。此外，一些全球領(lǐng)先的裝備制造企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對其產(chǎn)品的遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控和預(yù)測性維修維護(hù)。
例如，F(xiàn)ANUC推出了零宕機(jī)服務(wù)，對正在服役的工業(yè)機(jī)器人提供遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)，如果傳感器指示關(guān)鍵零部件有故障隱患，則可以提前預(yù)警，并利用客戶企業(yè)工休時間進(jìn)行維修，確?？蛻裟軌蛘Ｊ褂?。
此外，AR（增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)）技術(shù)在設(shè)備維護(hù)方面也大有可為，可以通過展現(xiàn)設(shè)備傳感器的數(shù)據(jù)，顯示零部件的裝配過程等方式，大大提高設(shè)備維護(hù)的效率。
日本小松公司利用無人機(jī)拍攝施工現(xiàn)場的三維地圖，與工地地基的三維模型進(jìn)行比對，計算出應(yīng)挖掘的土方，在此基礎(chǔ)上可以計算出需要的工程機(jī)械，從而實(shí)現(xiàn)智能施工。小松成為應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能服務(wù)的典范。
③ 研發(fā)模式轉(zhuǎn)型。
在新產(chǎn)品研發(fā)過程中，數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。例如，通過仿真驅(qū)動設(shè)計，減少實(shí)物試驗(yàn)；通過產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)數(shù)據(jù)和流程管理，提高零部件的重用率，提升研發(fā)效率，降低研發(fā)成本，實(shí)現(xiàn)異地協(xié)同研發(fā)；
甚至可以通過互聯(lián)網(wǎng)收集客戶對產(chǎn)品的需求，在研發(fā)過程中，實(shí)現(xiàn)眾包設(shè)計。此外，創(chuàng)成設(shè)計技術(shù)（Generative Design）可以根據(jù)設(shè)計約束條件由軟件系統(tǒng)自動生成符合條件的設(shè)計方案，這是設(shè)計方法的革命。
④ 運(yùn)營模式轉(zhuǎn)型。
企業(yè)運(yùn)營過程中，有很多數(shù)字化轉(zhuǎn)型的場景，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。例如，推進(jìn)業(yè)務(wù)流程管理，貫穿多個信息系統(tǒng)；
廣泛推進(jìn)移動應(yīng)用，將各層次管理者所需要的數(shù)據(jù)和故障預(yù)警信息推送到移動終端，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)作過程的可視化。
⑤ 制造模式轉(zhuǎn)型。
在機(jī)械加工過程中，MAZAK、牧野機(jī)床、通快、FANUC等很多優(yōu)秀企業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用了柔性制造系統(tǒng)（FMS），實(shí)現(xiàn)全自動化地加工不同的機(jī)械零件。
在FMS系統(tǒng)中，看得到的是高度自動化，而實(shí)際上更重要的是整個FMS系統(tǒng)的計劃安排、物流調(diào)度、刀具管理、加工程序配置等方面，全面實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管控。
在鈑金加工過程中，通快集團(tuán)已幫助很多企業(yè)部署了全自動上下料，然后進(jìn)行板材的剪切、沖孔、折彎、焊接的全自動柔性加工，這同樣需要依賴數(shù)字化系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的無縫集成；
在電子制造的SMT生產(chǎn)線上，廣泛應(yīng)用了機(jī)器視覺系統(tǒng)，來自動進(jìn)行質(zhì)量檢測。此外，增材制造技術(shù)的原理是將零件三維模型進(jìn)行分層，針對每一層的截面形狀的實(shí)體部分增加材料，因此，數(shù)字化技術(shù)是實(shí)現(xiàn)增材制造的基礎(chǔ)。
⑥ 決策模式轉(zhuǎn)型。
通過推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)會擁有海量的數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、經(jīng)營數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)和外部市場數(shù)據(jù)等。
企業(yè)對這些海量的異構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度的分析，提高數(shù)據(jù)分析的實(shí)時性和可視化，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)治理，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動進(jìn)行決策，并利用人工智能和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)分析數(shù)據(jù)背后蘊(yùn)含的關(guān)鍵信息。
近幾年，BI系統(tǒng)的應(yīng)用呈現(xiàn)出爆發(fā)性增長的趨勢。同時，將數(shù)據(jù)分析的結(jié)果與企業(yè)的管理手段結(jié)合起來，可以真正起到提升管理水平，優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營的效果。
最近，我訪問美的微波爐工廠，發(fā)現(xiàn)該工廠在大屏幕的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)面前（美的稱為作戰(zhàn)室）召開每天早上和下班前的工作例會，用數(shù)據(jù)說話，通過對比不同產(chǎn)線和車間的績效，促進(jìn)各層次管理者提高管理績效。我感覺這種方式實(shí)效顯著。
五、數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造的關(guān)系是什么？
制造企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)和必要條件。數(shù)字化和自動化是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的兩大支柱，自動化系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)柔性，必須依賴數(shù)字化系統(tǒng)的支撐。
而實(shí)現(xiàn)人工智能技術(shù)的應(yīng)用，也有賴于數(shù)字化系統(tǒng)采集、存儲和篩選數(shù)據(jù)。李培根院士指出，推進(jìn)智能制造需要注重使能技術(shù)的研發(fā)。
各種數(shù)字化系統(tǒng)和工業(yè)軟件就是支撐智能制造最重要的使能技術(shù)之一。2018年10月，國家工信部正式批準(zhǔn)組建國家數(shù)字化設(shè)計與制造創(chuàng)新中心，顯示出國家高度重視推動制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，致力于實(shí)現(xiàn)智能制造關(guān)鍵使能技術(shù)的自主研發(fā)與創(chuàng)新。
2016年，某知名機(jī)構(gòu)提出了智能制造的金字塔架構(gòu)，受到業(yè)界的廣泛關(guān)注。金字塔的底部是使能技術(shù)層，包括ICT技術(shù)、工業(yè)自動化技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理和人工智能技術(shù)五大類使能技術(shù)；
第二層是推進(jìn)智能產(chǎn)品和智能服務(wù)，實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式的創(chuàng)新；第三層是部署智能裝備，建立智能產(chǎn)線，打造智能車間，建設(shè)智能工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的創(chuàng)新；第四層是開展智能管理、智能研發(fā)和智能物流供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營模式的創(chuàng)新；
第五層是智能決策，實(shí)現(xiàn)決策模式的創(chuàng)新。事實(shí)上，對于智能制造應(yīng)用的各個范疇，數(shù)字化技術(shù)都提供了重要的支撐：
● 智能產(chǎn)品: CPS、adas、產(chǎn)品性能仿真
● 智能服務(wù): Digital twin、狀態(tài)監(jiān)控、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實(shí)與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)
● 智能裝備：CAM系統(tǒng)、增材制造支撐軟件
● 智能產(chǎn)線：FMS的控制軟件系統(tǒng)、協(xié)作機(jī)器人的管控系統(tǒng)
● 智能車間：數(shù)據(jù)采集（SCADA）、車間聯(lián)網(wǎng)、MES、APS
● 智能工廠: 視覺檢測、設(shè)備健康管理、工藝仿真
● 智能研發(fā): CAD、CAE、EDA、PLM、嵌入式軟件、設(shè)計成本管理、DFM分析、拓?fù)鋬?yōu)化
● 智能管理: ERP、CRM、EAM、SRM、MDM、質(zhì)量管理、企業(yè)門戶
智能物流與供應(yīng)鏈：AGV、SLAM、自動化立庫、WMS、TMS、DPS（數(shù)字揀貨系統(tǒng)）
● 智能決策：BI、工業(yè)大數(shù)據(jù)、EPM（企業(yè)績效管理）
六、制造企業(yè)如何推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型？
制造企業(yè)要推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，必須明確數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃，然后實(shí)現(xiàn)規(guī)劃的落地。在這個過程中，制造企業(yè)需要借助專業(yè)的咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，來完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀診斷、需求分析、流程梳理、整體框架設(shè)計和實(shí)施方案制定等過程。
第一步是評估數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀。
某知名機(jī)構(gòu)在2011年就推出了兩化融合成熟度評估體系，有六大行業(yè)版本，后來又推出智能制造和智能工廠評估體系，工信部相關(guān)研究機(jī)構(gòu)也推出了相關(guān)的評估體系。
制造企業(yè)可以通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀評估，了解價值鏈各個環(huán)節(jié)應(yīng)用數(shù)字技術(shù)的深度、廣度和應(yīng)用效果，還存在哪些數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用的斷點(diǎn)，并對各個分支機(jī)構(gòu)進(jìn)行比較，與行業(yè)標(biāo)桿進(jìn)行對標(biāo)，從而明確企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。
第二步是分析企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機(jī)會與突破口。
通過廣泛的企業(yè)內(nèi)部調(diào)研與行業(yè)最佳實(shí)踐分析，結(jié)合行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和合規(guī)性需求，基于企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，來梳理企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求，并根據(jù)重要度與可行性來確定企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的突破口。
第三步是明確企業(yè)數(shù)字化系統(tǒng)的整體框架。
分析企業(yè)的業(yè)務(wù)流程在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行優(yōu)化，確定企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵考核指標(biāo)，制定數(shù)字化系統(tǒng)的整體框架，明確企業(yè)未來三到五年數(shù)字化轉(zhuǎn)型的整體規(guī)劃。
第四步是確定企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路線圖。
明確各個數(shù)字化系統(tǒng)的具體功能、部署方式和集成方案；確定數(shù)據(jù)采集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，IT與OT集成方案；
制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型的年度投資計劃；明確推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的組織體系；分析數(shù)字化轉(zhuǎn)型的投資收益；預(yù)測數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程可能存在的風(fēng)險和規(guī)避策略。
第五步是根據(jù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的規(guī)劃落地實(shí)施，并及時修訂規(guī)劃。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的規(guī)劃也應(yīng)該是三年一規(guī)劃，一年一滾動。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的狀況進(jìn)行年檢，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況的變化和新興技術(shù)的發(fā)展，對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的規(guī)劃進(jìn)行修訂。
同時，企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心團(tuán)隊(duì)建設(shè)，將IT部門、自動化部門、規(guī)劃部門和推進(jìn)精益的部門結(jié)合起來，并聘請外部的專家顧問，從而確保企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程一步一個腳印，取得實(shí)實(shí)在在的效益。
推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)是主體。要真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需要企業(yè)高層有決心、有毅力，真正理解數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵，引領(lǐng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不能搞形式主義，走過場，也不需要搞大而全，必須根據(jù)企業(yè)自身的需求，在產(chǎn)業(yè)鏈中的地位，企業(yè)的實(shí)力和發(fā)展愿景制定個性化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略。
慧都科技是智能工廠整體解決方案提供商的先行者，其獨(dú)立自主研發(fā)的EV-APS被譽(yù)為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎，在滿足企業(yè)各種生產(chǎn)資源約束的基礎(chǔ)上，實(shí)時、同步地給出在不同生產(chǎn)階段的生產(chǎn)排程計劃，最大化優(yōu)化用戶目標(biāo)；
幫助生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理及作業(yè)流程，降低生產(chǎn)成本，提高整個生產(chǎn)及管理效率，縮短生產(chǎn)周期，加快市場響應(yīng)速度，從而全面提高企業(yè)服務(wù)水平和競爭力，在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中起著尤為重要的作用。
