工業(yè)制造在工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)下，投入人工智能、工業(yè)機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化發(fā)展，智能制造已被定為未來發(fā)展趨勢(shì)。然而此時(shí)，卻被暴出智能工廠關(guān)閉事件，即阿迪達(dá)斯于11月11日宣布，計(jì)劃在2020年4月之前關(guān)閉在德國和美國的兩家自動(dòng)化機(jī)器人工廠，其鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)，將再次轉(zhuǎn)移至中國和越南兩家工廠。智能工廠不是正蓬勃發(fā)展嗎？為何要關(guān)閉？引用工業(yè)機(jī)器人錯(cuò)了嗎？讓我們來看看究竟吧。
盡管阿迪達(dá)斯表示關(guān)閉工廠，不會(huì)拋棄相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新，部分技術(shù)會(huì)轉(zhuǎn)移至亞洲地區(qū)，與當(dāng)?shù)毓?yīng)商的現(xiàn)有設(shè)備結(jié)合，繼續(xù)用于改善運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)流程。然而美國媒體報(bào)道出真正的原因是生產(chǎn)成本高昂，難以實(shí)現(xiàn)技術(shù)推廣，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)，導(dǎo)致智能工廠關(guān)閉。
寄予厚望的機(jī)器人工廠
鑒于機(jī)器人工廠能夠縮短研發(fā)和生產(chǎn)周期，滿足主要市場(chǎng)對(duì)交貨速度的更高要求，阿迪達(dá)斯于2016年在德國巴伐利亞州的總部附近開設(shè)了第一間機(jī)器人工廠，部署了大概6臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，全程只需5小時(shí)，就可完成1500雙運(yùn)動(dòng)鞋的日產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，僅保留160個(gè)技術(shù)崗位。當(dāng)時(shí)，阿迪達(dá)斯還為客戶提供定制化服務(wù)。智能工廠特征技術(shù)產(chǎn)能高，將被廣泛用于補(bǔ)足限量、缺貨鞋款庫存。于2017年在美國亞特蘭大開設(shè)了第二間機(jī)器人工廠，只保留了150名員工。所以阿迪達(dá)斯計(jì)劃在全球建立起一個(gè)機(jī)器工廠網(wǎng)絡(luò)。然而，現(xiàn)實(shí)是殘酷的，阿迪達(dá)斯最終未能如愿以償，實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想。
智能化、自動(dòng)化不是靈丹妙藥
近些年，全球制造業(yè)所面臨的共同困境就是勞動(dòng)力短缺、人工成本增加、生產(chǎn)力陷入瓶頸，包括紡織、服裝行業(yè)等勞動(dòng)力力密集型產(chǎn)業(yè)。人工智能、機(jī)器人、自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn)，讓傳統(tǒng)制造業(yè)仿佛找到了未來轉(zhuǎn)型的方向。但，智能化、自動(dòng)化并不是“靈丹妙藥”。
生產(chǎn)過程中，引入機(jī)器人確實(shí)可以節(jié)省人工成本，提升產(chǎn)能，但生產(chǎn)線上依然需求工人在必要時(shí)糾正機(jī)器人錯(cuò)誤。像是機(jī)器臂、計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的運(yùn)用和設(shè)置，都需要操作者具有一定的專業(yè)知識(shí)，可見，人才梯隊(duì)的建設(shè)和培養(yǎng)需要時(shí)間成本。因此，阿迪達(dá)斯把生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)重新部署到亞洲，確實(shí)是更經(jīng)濟(jì)的做法。
那么，阿迪達(dá)斯的智能工廠失敗了嗎？不能一概而論。選擇智能化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型沒有錯(cuò)，或許因技術(shù)還未成熟，無法滿足企業(yè)廠商需求。所有劃時(shí)代的技術(shù)和產(chǎn)品在成功運(yùn)用之前，都經(jīng)歷過大量的試錯(cuò)，這次也不例外。
總之，對(duì)企業(yè)而言，如果想要擴(kuò)大自己的生意，獲得更多客戶，真正該做的并不是整天想著怎么縮減成本，而應(yīng)該是去思考自己怎樣才能為客戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。唯有如此，才能真正留下客戶。
