“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+雙碳”,綠色制造迎來新動力

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近年來,我國制造業(yè)發(fā)展取得了長足進步。雙碳背景下,節(jié)能減排成為社會和行業(yè)的共識,綠色制造成為制造業(yè)的新趨勢,新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合成為制造業(yè)節(jié)能降碳增效的新驅(qū)動力。

近日,制造業(yè)又有大事發(fā)生,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+雙碳”實施方案即將出臺。

此前,工信部部長肖亞慶曾在國新辦新聞發(fā)布會上表示,將穩(wěn)妥有序推進工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型,其中將實施制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型行動,發(fā)布綠色低碳升級改造導向目錄,引導重點行業(yè)綠色低碳升級改造,推進重點行業(yè)和領(lǐng)域低碳工藝革新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

國資委日前也發(fā)文明確,推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等新興技術(shù)與綠色低碳產(chǎn)業(yè)深度融合。

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綠色制造的概念

綠色制造的目標是使產(chǎn)品在設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用等整個產(chǎn)品生命周期對環(huán)境影響最小、資源利用率最高,即強調(diào)高科技含量、資源消耗少,重在降低能耗,是提高可持續(xù)發(fā)展水平的關(guān)鍵。

大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力綠色生產(chǎn)

近年來,我國制造業(yè)發(fā)展取得了長足進步。雙碳背景下,節(jié)能減排成為社會和行業(yè)的共識,綠色制造成為制造業(yè)的新趨勢,新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合成為制造業(yè)節(jié)能降碳增效的新驅(qū)動力。

能源資源效率系統(tǒng)提升是制造業(yè)邁向綠色生產(chǎn)的重要推動力。利用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),能夠深刻把握產(chǎn)品的全生命周期,深挖數(shù)字技術(shù)在節(jié)能減排方面的潛力。生產(chǎn)的精細化管理有望提高制造業(yè)的資源利用率,減少各環(huán)節(jié)中的資源浪費。

政府牽頭,為綠色制造注入資金

為鼓勵企業(yè)加快綠色制造升級,各地紛紛出臺了相關(guān)政策措施,在資金上給予支持。

內(nèi)蒙古對新認定為國家級綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應鏈等企業(yè)給予100萬元一次性獎勵。江蘇宿遷市近日設(shè)立智改數(shù)轉(zhuǎn)綠色化貸款風險補償資金池,總規(guī)模不超過5000萬元,對全市工業(yè)企業(yè)納入智改數(shù)轉(zhuǎn)綠色化項目融資增信,為企業(yè)提供低成本信貸支持。

應用場景落地,企業(yè)節(jié)能降碳初見成效

在2030目標的驅(qū)動下,節(jié)能減排需要更多的應用場景。各企業(yè)積極推動數(shù)字技術(shù)賦能工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

依托“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,安徽省海螺水泥工廠在關(guān)鍵生產(chǎn)工藝能耗、碳排放上采用了數(shù)字化監(jiān)控,節(jié)約電力4億千瓦時、二氧化碳減排近75萬噸、污染物減排3萬噸。

廣汽豐田雙擎混動車型銷量在總體銷量中的占比,已從2020年的11%提升到了2021年的22%。從整個產(chǎn)品生命周期來看,混動車輛較純電車輛或傳統(tǒng)燃油車輛碳排放更少。

三一重工此前獲得“燈塔工廠稱號,”三一樁機燈塔工廠的手機實時告警功能,對每小時用能超限及每天用能進行控制。

在數(shù)字技術(shù)的加持下,我國制造業(yè)的產(chǎn)能利用率不斷提高,能耗比有所下降,工信部數(shù)據(jù)顯示,2021年全國工業(yè)產(chǎn)能利用率達到了77.5%,是近年來較高水平;規(guī)模以上工業(yè)單位增加值的能耗同比下降5.6%。

相信在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和雙碳目標的共同加持下,更多的應用場景落地,綠色制造將成為制造業(yè)的未來。

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