改革開放40年來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展，2017年中國(guó)GDP總量達(dá)到122503.75億美元，已躍居全球第二。這來(lái)之不易的經(jīng)濟(jì)發(fā)展成就，很大程度上得益于有比較優(yōu)勢(shì)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的快速增長(zhǎng)。對(duì)于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)而言，勞動(dòng)力成本——工資是決定其投資區(qū)位和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的一個(gè)關(guān)鍵因素①。進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著人口紅利的逐漸消失，我國(guó)東部發(fā)達(dá)地區(qū)開始出現(xiàn)“用工荒”現(xiàn)象，勞動(dòng)力成本上漲趨勢(shì)日益明顯，一些勞動(dòng)密集型制造業(yè)的利潤(rùn)出現(xiàn)下滑，加上受世界金融危機(jī)導(dǎo)致國(guó)際需求下降的影響，這類企業(yè)的出口也遭到巨大的沖擊，許多中小企業(yè)舉步維艱，出現(xiàn)了勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)紛紛向我國(guó)中西部地區(qū)或更具勞動(dòng)力比較優(yōu)勢(shì)的東南亞等區(qū)域轉(zhuǎn)移現(xiàn)象②。金融危機(jī)后，為更好地提振本國(guó)經(jīng)濟(jì)，各國(guó)政府將經(jīng)濟(jì)發(fā)展重心聚焦到做實(shí)制造業(yè)等實(shí)體經(jīng)濟(jì)上來(lái)，把實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+制造”作為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要舉措。美國(guó)的“再工業(yè)化”、德國(guó)的“工業(yè)4.0”、英國(guó)的“高價(jià)值制造”和日本的“機(jī)器人新戰(zhàn)略”等相繼出臺(tái)。在新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革的歷史交匯期，2015年我國(guó)也開始制定并實(shí)施中國(guó)智能制造計(jì)劃，力爭(zhēng)與發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)生同頻共振。在此背景下，本文試圖在國(guó)家實(shí)施智能制造發(fā)展戰(zhàn)略指引下，積極探索尋找適合勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)智能化改造的路徑和方法，以求一方面擺脫勞動(dòng)力成本要素對(duì)企業(yè)發(fā)展的束縛，扭轉(zhuǎn)產(chǎn)業(yè)區(qū)域性轉(zhuǎn)移局面，另一方面迎合消費(fèi)市場(chǎng)需求升級(jí)，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，拓展企業(yè)可持續(xù)發(fā)展空間。
一、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
20世紀(jì)90年代，受益于改革開放政策的推進(jìn)和人口大國(guó)優(yōu)勢(shì)，歐美、日本等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)逐漸向我國(guó)東南沿海經(jīng)濟(jì)開放地區(qū)轉(zhuǎn)移，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)制造業(yè)的快速全面發(fā)展和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)。但是隨著21世紀(jì)我國(guó)適齡勞動(dòng)力人口的不斷減少和社會(huì)平均工資的持續(xù)上漲，勞動(dòng)力短缺現(xiàn)象日趨突出，加上新時(shí)代人們追求美好生活消費(fèi)觀念的升級(jí)轉(zhuǎn)變，對(duì)勞動(dòng)力依賴性高、產(chǎn)品附加值低的傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)已不適應(yīng)新時(shí)代的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場(chǎng)需求。
（一）招工難招工貴現(xiàn)象加劇，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫
1.勞動(dòng)力供求關(guān)系逆轉(zhuǎn)，企業(yè)招工難問(wèn)題突出。一是人口紅利消失，企業(yè)用工日趨緊張。從2004年開始，我國(guó)東南沿海發(fā)達(dá)地區(qū)開始出現(xiàn)“用工荒”現(xiàn)象，隨后向全國(guó)蔓延，2007年后中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)勞動(dòng)力供給也出現(xiàn)了明顯不足，意味著我國(guó)勞動(dòng)力無(wú)限供給時(shí)代已經(jīng)結(jié)束①。根據(jù)經(jīng)濟(jì)學(xué)家威廉·阿瑟·劉易斯的“二元經(jīng)濟(jì)”發(fā)展模式分析，勞動(dòng)力由原來(lái)的無(wú)限供應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槎倘?，劉易斯拐點(diǎn)（經(jīng)濟(jì)發(fā)展的臨界點(diǎn)）已經(jīng)出現(xiàn)。二是制造業(yè)工資上漲幅度不及社會(huì)平均水平，加劇了勞動(dòng)密集型企業(yè)招工困難。2004年我國(guó)制造業(yè)城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員年平均工資低于城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員11.71%（絕對(duì)值差1669元），到2016年已擴(kuò)大到13.62%（8099元），從數(shù)據(jù)看近期并沒有緩解的趨勢(shì)。再加上制造業(yè)是一個(gè)相對(duì)艱苦的行業(yè)，人們?cè)谄渌袠I(yè)能工作得更輕松且能夠得到更高的工資回報(bào)，制造業(yè)的行業(yè)就業(yè)吸引力在不斷弱化。種種因素導(dǎo)致社會(huì)勞動(dòng)力流向其他產(chǎn)業(yè)現(xiàn)象一時(shí)難以改變，加劇了勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的招工困難。勞動(dòng)力成本是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵要素，這給中國(guó)東部發(fā)達(dá)地區(qū)原來(lái)生機(jī)勃勃的勞動(dòng)密集型制造業(yè)產(chǎn)生了不小的沖擊，持續(xù)經(jīng)營(yíng)難以為繼，使得這一產(chǎn)業(yè)面臨新時(shí)期發(fā)展方向和經(jīng)營(yíng)模式的重新抉擇，迫切需要通過(guò)智能化改造等先進(jìn)技術(shù)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，緩解居高不下的勞動(dòng)力成本壓力，并實(shí)現(xiàn)向價(jià)值鏈高端發(fā)展。
2.勞動(dòng)力成本比較優(yōu)勢(shì)不在，產(chǎn)業(yè)棲息地面臨重新布局。勞動(dòng)密集型企業(yè)在“招工難”的同時(shí)還存在“招工貴”的問(wèn)題，這勢(shì)必影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，尤其是出口貿(mào)易。從國(guó)際貿(mào)易出口國(guó)來(lái)看，與越南、泰國(guó)、馬來(lái)西亞、印尼等東南亞國(guó)家相比，在勞動(dòng)力成本的競(jìng)爭(zhēng)上我國(guó)已處劣勢(shì)。據(jù)國(guó)際勞工組織發(fā)布的全球工資報(bào)告顯示，2012年印尼的月平均工資為174美元，越南181美元，泰國(guó)357美元①。而同期的我國(guó)制造業(yè)城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員月平均工資為3470元人民幣（按同期匯率折算約538美元）。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局官網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，2004年我國(guó)制造業(yè)城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員年平均工資為14251元，到2016年已上漲到59470元，上漲了4.17倍，勞動(dòng)力的短缺導(dǎo)致勞動(dòng)力成本迅速上升。據(jù)東莞市商務(wù)局提供的數(shù)據(jù)反映，有“世界工廠”之稱的東莞僅2015年前三季度關(guān)停外遷企業(yè)就多達(dá)243家，如今的珠三角與以往的制造業(yè)繁榮景象相去甚遠(yuǎn)。勞動(dòng)力成本比較優(yōu)勢(shì)逐漸消失，是這一波企業(yè)關(guān)停外遷的根本誘因。如何避免國(guó)內(nèi)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步向具有比較優(yōu)勢(shì)的東南亞等區(qū)域轉(zhuǎn)移，突破勞動(dòng)力成本瓶頸，是這類企業(yè)需要面對(duì)和解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。近年來(lái)，以廣東等沿海地區(qū)為代表的勞動(dòng)密集型企業(yè)探索實(shí)施“機(jī)器換人”等智能化措施來(lái)替代持續(xù)上漲的勞資矛盾的想法開始孕育而生。
（二）人們對(duì)美好生活的向往，召喚傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)迭代
1.市場(chǎng)有效供給不足，制約消費(fèi)潛力釋放。黨的十九大報(bào)告提出，新時(shí)代的社會(huì)主要矛盾是“人民日益增長(zhǎng)的美好生活需要和不平衡不充分的發(fā)展之間的矛盾”。隨著改革開放的持續(xù)深入，改革的紅利不斷惠及百姓，居民的收入持續(xù)增長(zhǎng)，購(gòu)買力也日益增強(qiáng)，人們對(duì)美好生活的追求由一般的數(shù)量滿足逐步向更高水平和質(zhì)量轉(zhuǎn)變。在“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下，消費(fèi)者消費(fèi)主權(quán)崛起，過(guò)去大眾化、溫飽型消費(fèi)模式逐步退潮，多樣化、定制化、個(gè)性化消費(fèi)漸成主流。人們不僅追求商品的豐富多樣化，還在不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和個(gè)性化需求，主要表現(xiàn)為穿戴服飾、家居養(yǎng)生等方面更加追求低碳環(huán)保和個(gè)性化定制，電子產(chǎn)品、教育、健康等更趨向于智能化和人性化需求等?？墒枪┙o側(cè)上舊的發(fā)展動(dòng)能不斷衰退，部分傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩而新興領(lǐng)域有效供給不足，經(jīng)濟(jì)的供給還存在著不平衡不充分的突出問(wèn)題，國(guó)內(nèi)供給無(wú)法跟上消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)步伐，供求錯(cuò)配現(xiàn)象比較嚴(yán)重，導(dǎo)致市場(chǎng)有效供給不足制約消費(fèi)潛力釋放。勞動(dòng)密集型企業(yè)要保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必須從供需兩端發(fā)力，要緊扣時(shí)代需求，化解供求錯(cuò)配現(xiàn)象，不僅要注重產(chǎn)品的提質(zhì)增效，智能化、個(gè)性化定制也將成為一種潮流；要從生產(chǎn)、供給端入手，著力提高供給體系質(zhì)量和效率，供應(yīng)的產(chǎn)品和服務(wù)要更好地適應(yīng)市場(chǎng)變化；要逐步實(shí)現(xiàn)從量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，以滿足人們消費(fèi)需求向高端、優(yōu)質(zhì)、精細(xì)方向發(fā)展。
2.新型消費(fèi)業(yè)態(tài)興起，呼喚制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)無(wú)線化，應(yīng)用模式手機(jī)APP化，“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代悄悄地融入了百姓生活，互聯(lián)網(wǎng)首先在電子商務(wù)和消費(fèi)娛樂領(lǐng)域得到應(yīng)用，隨后又快速向生產(chǎn)、服務(wù)、金融、流通、教育、旅游等各個(gè)領(lǐng)域滲透延伸。傳統(tǒng)的線下單一消費(fèi)業(yè)態(tài)被打破，消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)下B2B、B2C、O2O等商業(yè)模式層出不窮，消費(fèi)方式逐漸由線下向線上線下融合轉(zhuǎn)變。隨著小康社會(huì)的到來(lái)，人們更注重生活質(zhì)量的提升，消費(fèi)形態(tài)由簡(jiǎn)單物質(zhì)型向多樣服務(wù)型轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的滿足基本生活物資需求的消費(fèi)觀念逐漸向體驗(yàn)式新型消費(fèi)業(yè)態(tài)轉(zhuǎn)變。勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)要以全新的智能制造和智慧銷售迎接新消費(fèi)業(yè)態(tài)的到來(lái)，不斷加強(qiáng)與消費(fèi)者的互動(dòng)交流，準(zhǔn)確把握消費(fèi)需求市場(chǎng)動(dòng)向，做到研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、反饋與服務(wù)的深度有機(jī)融合，為企業(yè)后續(xù)可持續(xù)發(fā)展打開一片新天地。
二、智能制造對(duì)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)升級(jí)的作用
智能制造是將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等現(xiàn)代化信息通信技術(shù)與先進(jìn)自動(dòng)化、數(shù)字化制造技術(shù)相結(jié)合，以智能制造設(shè)備、智能制造系統(tǒng)、智能制造服務(wù)為依托，實(shí)施自感知、自學(xué)習(xí)、自分析、自修正、自決策等智能活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間智能產(chǎn)品的生產(chǎn)、供應(yīng)和服務(wù)等全生命周期的自動(dòng)化、智能化的新型制造系統(tǒng)。智能制造和傳統(tǒng)制造相比，具有其鮮明的技術(shù)特征，一是能夠自動(dòng)收集和分析數(shù)據(jù)信息，判斷和指導(dǎo)實(shí)施自身行為的能力；二是真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體化，讓制造機(jī)器具有邏輯思維、形象思維和靈感思維；三是能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的環(huán)境，具有自學(xué)習(xí)自糾錯(cuò)功能，實(shí)施自行故障排除自行修正維護(hù)；四是能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單驅(qū)動(dòng)，依據(jù)單元工作任務(wù)，自行組織柔性制造；五是能夠提供更高精準(zhǔn)度的生產(chǎn)，推進(jìn)實(shí)施制造的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系列化等。
未來(lái)將是一個(gè)萬(wàn)物互聯(lián)的新時(shí)代，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能化改造奠定了良好的信息通信基礎(chǔ)，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的智能化融合迎來(lái)了發(fā)展良機(jī)。勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)實(shí)施智能制造意義重大，能有效縮短產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)周期、優(yōu)化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變、減少供應(yīng)鏈能源資源消耗、最大限度地降低各環(huán)節(jié)成本，推動(dòng)生產(chǎn)效率和利潤(rùn)率不斷提高，緩解企業(yè)“用工荒”現(xiàn)象，滿足居民消費(fèi)升級(jí)需求，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。我們要借力全球智能制造創(chuàng)新技術(shù)，緊跟“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略計(jì)劃，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“彎道超車”，從追趕者變?yōu)橐I(lǐng)者，實(shí)現(xiàn)制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。
（一）智能制造有效推動(dòng)企業(yè)降本增效
1.以技術(shù)替代人工，解放了傳統(tǒng)勞動(dòng)力。勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的智能化改造，首先以“機(jī)器換人”為載體。從智能制造過(guò)程看，將傳統(tǒng)的靠密集勞動(dòng)力重復(fù)輸出為代價(jià)換取低廉收益的一線簡(jiǎn)單產(chǎn)品加工、組裝工藝生產(chǎn)，交給自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的機(jī)器人來(lái)完成。“機(jī)器換人”大大降低了勞動(dòng)力占生產(chǎn)總成本的比重，解放了傳統(tǒng)勞動(dòng)力對(duì)企業(yè)生產(chǎn)要素的束縛，逐漸緩解了長(zhǎng)期困擾企業(yè)的用工荒問(wèn)題。“機(jī)器換人”計(jì)劃在東部沿海勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)集中區(qū)域一時(shí)興起，并很快在全國(guó)范圍內(nèi)升溫蔓延。其帶來(lái)的勞動(dòng)力替代效應(yīng)已初見成效，如浙江省通過(guò)實(shí)行“機(jī)器換人”計(jì)劃，2013—2015年累計(jì)減少普通勞動(dòng)工人近200萬(wàn)人①。據(jù)廣東省經(jīng)信委披露的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)顯示，2015年和2016年，全省新增應(yīng)用機(jī)器人分別達(dá)1.8萬(wàn)臺(tái)和2.2萬(wàn)臺(tái)，機(jī)器人保有總量超過(guò)4萬(wàn)臺(tái)和6萬(wàn)臺(tái)，預(yù)計(jì)到2020年，全省保有量將達(dá)30萬(wàn)臺(tái)以上②，按不同行業(yè)不同崗位每臺(tái)機(jī)器可替代5~10人不等計(jì)算，每年可替代的普通勞動(dòng)工人數(shù)相當(dāng)可觀。
實(shí)施“機(jī)器換人”的企業(yè)，不但在東部沿海發(fā)達(dá)地區(qū)比比皆是，在中西部地區(qū)也遍地開花，先后涌現(xiàn)出諸如中國(guó)商飛、冀東水泥、中聯(lián)重科、樂普醫(yī)療、宇通客車、寶鋼股份等一批智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)（工信部裝函〔2016〕261號(hào)、〔2017〕426號(hào)）。雖然智能制造發(fā)展各有千秋、參差不齊，但它們成功的經(jīng)驗(yàn)表明，智能制造能夠使勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)順利實(shí)現(xiàn)減員增效，在降低企業(yè)制造成本的同時(shí)，更重要的是解決了人口紅利缺失的“用工荒”問(wèn)題，達(dá)到了提質(zhì)增效，順利完成產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。同時(shí)，以技術(shù)優(yōu)勢(shì)替代勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)后，傳統(tǒng)意義的勞動(dòng)力不再成為勞動(dòng)密集型企業(yè)產(chǎn)業(yè)布局的首要因素，扭轉(zhuǎn)了原來(lái)勞動(dòng)密集型企業(yè)向具有勞動(dòng)力比較優(yōu)勢(shì)的區(qū)域性轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，確保了我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的完整性。將來(lái)智能制造的產(chǎn)業(yè)布局可能會(huì)更多地考慮和關(guān)注營(yíng)商環(huán)境的和諧、與產(chǎn)業(yè)鏈的融合以及消費(fèi)需求的市場(chǎng)空間等問(wèn)題。
2.智能制造的實(shí)施大大提高了生產(chǎn)效率。智能制造打通了上下游企業(yè)的協(xié)同效應(yīng)，較好地使產(chǎn)品全生命周期實(shí)現(xiàn)有機(jī)融合，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈資源和信息的重新優(yōu)化整合，使其變得更加動(dòng)態(tài)靈活，生產(chǎn)效率不斷提高。實(shí)踐證明，經(jīng)過(guò)幾年以“機(jī)器換人”在傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的試點(diǎn)，基本實(shí)現(xiàn)了以高科技自動(dòng)化的先進(jìn)裝備改造傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型制造業(yè)的初衷，從而推動(dòng)了技術(shù)紅利替代人口紅利、降低了生產(chǎn)過(guò)程中人為差錯(cuò)的發(fā)生、延長(zhǎng)了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)時(shí)間、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的目的。從沿海較早實(shí)施“機(jī)器換人”的省份中的企業(yè)案例來(lái)看，在產(chǎn)品合格率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、成本下降率等方面均有顯著成效。以“世界工廠”著稱的東莞特別顯著，該市66%傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”項(xiàng)目后，產(chǎn)業(yè)鏈上的協(xié)同效應(yīng)更加緊密，產(chǎn)品合格率從原來(lái)的89.3%提高到了96.6%，勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高64.9%，單位生產(chǎn)成本平均下降12.5%③。在浙江永康，眾泰控股集團(tuán)通過(guò)引進(jìn)12臺(tái)全自動(dòng)智能焊接機(jī)器人，使一線生產(chǎn)人員從120人降到30人，產(chǎn)品合格率迅速提高到99%。江蘇康力源健身器材公司，通過(guò)“機(jī)器換人”打造裝配了全國(guó)健身器材行業(yè)首條全自動(dòng)化流水線，產(chǎn)能效率達(dá)到了傳統(tǒng)人工的3倍以上。
（二）智能制造有效迎合消費(fèi)升級(jí)
1.柔性制造滿足了消費(fèi)者個(gè)性化需求。消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下，消費(fèi)者個(gè)性需求的不斷攀升，原先大規(guī)模批量生產(chǎn)的模式已難以適應(yīng)個(gè)性化小批量消費(fèi)需要，智能化柔性制造較好地解決了傳統(tǒng)剛性制造所不能實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題。企業(yè)利用智能云端平臺(tái)，實(shí)時(shí)上傳原料供應(yīng)數(shù)據(jù)庫(kù)、研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)、制造工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、智能產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，消費(fèi)者通過(guò)微信關(guān)注等方式加入企業(yè)海量數(shù)據(jù)APP平臺(tái)，將自身需求信息或創(chuàng)新理念借助網(wǎng)絡(luò)資源直接傳遞給設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)人員快速響應(yīng)將設(shè)計(jì)思路反饋給消費(fèi)者①，真正做到了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的服務(wù)。在智能化柔性制造下，企業(yè)的生產(chǎn)和供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)能快速有效地與消費(fèi)者需求進(jìn)行動(dòng)態(tài)響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)計(jì)、智能投產(chǎn)、智能配送、智能檢測(cè)，用工業(yè)化的生產(chǎn)效率完成個(gè)性化定制，產(chǎn)供銷緊密結(jié)合實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。智能制造充分利用智能云端平臺(tái)，通過(guò)提供一系列的客戶自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)與企業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計(jì)相結(jié)合的個(gè)性化服務(wù)，實(shí)現(xiàn)客戶與智能工廠的無(wú)縫對(duì)接，智能產(chǎn)品較好地融入了消費(fèi)者的個(gè)性、情感，充分體現(xiàn)了人性化理念，個(gè)性化定制使產(chǎn)品適時(shí)優(yōu)化接地氣，企業(yè)永葆競(jìng)爭(zhēng)活力。消費(fèi)者能夠以較滿意的性價(jià)比實(shí)現(xiàn)個(gè)性消費(fèi)，企業(yè)也因?yàn)槭∪チ酥虚g環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)成本，凈利潤(rùn)率也顯著提升。較典型的個(gè)性化智能化柔性制造如“客戶-平臺(tái)-廠家”的C2P2B模式，在家居裝飾中櫥柜、電器的整體設(shè)計(jì)定制，紡織鞋服的個(gè)性化設(shè)計(jì)生產(chǎn)等行業(yè)領(lǐng)域被廣泛成功應(yīng)用。如青島紅領(lǐng)集團(tuán)通過(guò)服裝業(yè)務(wù)的個(gè)性化定制，凈利潤(rùn)率從2011年的2.8%增長(zhǎng)到2015年的27%，翻了近十倍②。
2.智能制造拓寬了為客戶服務(wù)的渠道。智能制造的實(shí)施，讓企業(yè)為客戶提供服務(wù)的渠道發(fā)生了翻天覆地的變化，原先傳統(tǒng)的線下單一服務(wù)被多渠道線上線下豐富多樣的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)所取代。服務(wù)的方式、時(shí)間和地點(diǎn)，完全取決于消費(fèi)者的便利和喜好。消費(fèi)者在供求市場(chǎng)占據(jù)著主導(dǎo)地位，企業(yè)與客戶的互動(dòng)由原先的企業(yè)為主轉(zhuǎn)變成以消費(fèi)者為中心。通過(guò)智能制造服務(wù)平臺(tái)，構(gòu)建市場(chǎng)供需結(jié)構(gòu)模型，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈上數(shù)據(jù)資源互聯(lián)共享，海量收集、梳理、傳遞和反饋客戶原始數(shù)據(jù)信息，了解客戶的習(xí)慣、喜好和未來(lái)需求，能夠更加主動(dòng)向客戶提供更精準(zhǔn)、更貼心、更高效的端對(duì)端服務(wù)。面對(duì)信息快速傳遞、市場(chǎng)瞬息多變的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，針對(duì)不同消費(fèi)群體還可采取獨(dú)特的人性化個(gè)性化服務(wù)，向顧客全面展示和提供優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)體驗(yàn)。同時(shí)，利用智能服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行多維度、多方位、多層次的感知，提供基于產(chǎn)品服務(wù)下的相關(guān)配套拓展智能服務(wù)，滿足不同客戶的多樣化需求，提升客戶的獲得感、舒適度和滿意度，增加企業(yè)與客戶的黏性，從而獲得客戶長(zhǎng)期的忠誠(chéng)與傾愛。
三、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)實(shí)施智能化改造的現(xiàn)實(shí)可行性分析
新時(shí)代，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，使移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的連接功能日趨強(qiáng)大，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、3D打印、人工智能等核心技術(shù)迅速發(fā)展并向制造業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域滲透，網(wǎng)絡(luò)信息環(huán)境安全保障更加可靠，實(shí)施智能制造系統(tǒng)解決方案越來(lái)越豐富，為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)實(shí)施智能化改造營(yíng)造了良好的內(nèi)外部環(huán)境，提供了必要的軟硬件技術(shù)基礎(chǔ)支撐。
（一）IT業(yè)的迅速發(fā)展和先進(jìn)科技崛起，為智能制造奠定了技術(shù)革命的基礎(chǔ)
一是移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的功能越來(lái)越強(qiáng)大，5G網(wǎng)絡(luò)的帶寬和速率的成倍放大提升，為實(shí)現(xiàn)萬(wàn)物互聯(lián)提供了越來(lái)越便捷與高效的連接。把勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)原本孤立的研發(fā)與設(shè)計(jì)、采購(gòu)與生產(chǎn)、銷售與物流、服務(wù)與反饋等企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與客戶之間，乃至產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)信息得以有效串聯(lián)。或者說(shuō)，未來(lái)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與人、人與人、服務(wù)與服務(wù)之間的萬(wàn)物互聯(lián)①。二是大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，為企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)提供海量數(shù)據(jù)資源，實(shí)現(xiàn)大量快速而精確的計(jì)算，增材制造柔性生產(chǎn)的引入，在創(chuàng)意、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上迎合了用戶個(gè)性化定制的需求。三是隨著人工智能技術(shù)的應(yīng)用推廣，使工業(yè)機(jī)器人被大量運(yùn)用于汽車、電子電氣、金屬和機(jī)械等制造領(lǐng)域，涌現(xiàn)了一批知名的機(jī)器人供應(yīng)商，如國(guó)際上有德國(guó)的庫(kù)卡（KUKA），日本的發(fā)那科（FANUC）、安川電機(jī)（YASKAWA），瑞士的ABB，國(guó)內(nèi)的沈陽(yáng)新松機(jī)器人等。機(jī)器人替代人工生產(chǎn)，是未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)，是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)②。四是伴隨著信息通信技術(shù)的不斷提升，在國(guó)家、社會(huì)、企業(yè)和公眾的共同努力下，網(wǎng)絡(luò)的物理安全、系統(tǒng)安全、結(jié)構(gòu)安全和管理安全等方面都有相對(duì)成熟的防范和應(yīng)對(duì)措施，為智能制造的數(shù)據(jù)傳輸、信息保護(hù)與網(wǎng)絡(luò)安全提供了良好的保護(hù)屏障。
（二）系統(tǒng)解決方案不斷豐富，為智能制造提供更多創(chuàng)新的選擇
2012年以來(lái)，“機(jī)器換人”計(jì)劃在我國(guó)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)居多的廣東、江蘇、浙江等沿海發(fā)達(dá)地區(qū)蓬勃發(fā)展，原來(lái)以低技術(shù)產(chǎn)業(yè)工人為主的制造車間，正在向數(shù)字化、無(wú)人化、智能化趨勢(shì)發(fā)展。一批成功轉(zhuǎn)型的先行企業(yè)脫穎而出，憑借其對(duì)專業(yè)知識(shí)的應(yīng)用、先進(jìn)技術(shù)的積累以及行業(yè)領(lǐng)域的深刻理解，智能制造系統(tǒng)解決方案在自用的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)優(yōu)化。面對(duì)智能制造巨大的市場(chǎng)上升空間，這些領(lǐng)先制造企業(yè)既充當(dāng)制造商又充當(dāng)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商的雙重角色，將自身開發(fā)成功的系統(tǒng)解決方案向行業(yè)產(chǎn)業(yè)內(nèi)具有共性需求的其他商戶共享，為勞動(dòng)密集型企業(yè)實(shí)施智能制造提供了操作性強(qiáng)、移植成功率高的系統(tǒng)解決方案。加上市場(chǎng)上專業(yè)做智能制造系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商層出不窮，為智能制造的實(shí)施和不斷向縱深發(fā)展提供了更多創(chuàng)新的選擇。
四、推進(jìn)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的政策建議
勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)實(shí)施智能化改造，將有助于減輕勞動(dòng)力成本上升給企業(yè)帶來(lái)強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，當(dāng)智能制造成為國(guó)家長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略時(shí)，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)如何更好地提升兩化融合，探索出符合企業(yè)發(fā)展的新路子，以應(yīng)對(duì)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)和消費(fèi)者更加嚴(yán)苛的個(gè)性化需求，成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要長(zhǎng)期的摸索和堅(jiān)持。推進(jìn)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，應(yīng)在加強(qiáng)宏觀政策幫扶與引導(dǎo)、完善標(biāo)準(zhǔn)體系和平臺(tái)建設(shè)、注重專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)、開展產(chǎn)學(xué)研互動(dòng)和示范推廣等方面下工夫。
（一）加強(qiáng)宏觀引導(dǎo)助推，加大政策幫扶力度
政府要從宏觀上開展智能制造企業(yè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目的培育發(fā)展，支持勞動(dòng)密集型企業(yè)開展資本和技術(shù)投資。在稅收優(yōu)惠減免、金融信貸扶持等方面給予傾斜，因企制宜的支持智能制造設(shè)施設(shè)備購(gòu)置和技術(shù)改造。鼓勵(lì)社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)投資、私募股權(quán)投資等資金投資于實(shí)施智能制造的企業(yè)，開展各種混合所有制改革，讓國(guó)有資本、社會(huì)資本、民間資本等交叉持股相互融合，推動(dòng)各種所有制資本相互促進(jìn)、取長(zhǎng)補(bǔ)短、共同發(fā)展。引導(dǎo)企業(yè)面對(duì)新時(shí)代智能制造發(fā)展的良好機(jī)遇，理清思路、找準(zhǔn)方向、順勢(shì)而為，主動(dòng)對(duì)接行業(yè)主管部門，了解掌握各級(jí)政府、行業(yè)組織在智能制造方面的戰(zhàn)略規(guī)劃部署，積極爭(zhēng)取智能制造項(xiàng)目專項(xiàng)財(cái)政獎(jiǎng)支持，有序推進(jìn)，借力發(fā)展。
（二）完善標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)展
推進(jìn)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)，與之相配套的智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)應(yīng)先行。堅(jiān)持“共性先立、急用先行”的原則，開展相關(guān)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的制定、完善和推廣應(yīng)用①。積極關(guān)注新模式新業(yè)態(tài)的發(fā)展趨勢(shì)，充分發(fā)揮行業(yè)龍頭、網(wǎng)絡(luò)巨頭作用，突出制造技術(shù)與信息技術(shù)的深度融合與創(chuàng)新集成，加快培育一批具有行業(yè)、專業(yè)特色的龍頭制造業(yè)企業(yè)、大型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)以及智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，鼓勵(lì)行業(yè)企業(yè)參與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定，增加它們?cè)谛袠I(yè)產(chǎn)業(yè)智能制造的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)中的影響力和話語(yǔ)權(quán)，努力建設(shè)一個(gè)符合我國(guó)國(guó)情、引領(lǐng)國(guó)際發(fā)展、兼容性好、開放性強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)體系。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，力爭(zhēng)打造一批具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備和關(guān)鍵核心技術(shù)，解決制造環(huán)節(jié)互聯(lián)互通等智能制造發(fā)展的制約瓶頸，著力解決跨行業(yè)、領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)問(wèn)題②。
（三）加強(qiáng)智能平臺(tái)建設(shè)，優(yōu)化工業(yè)大數(shù)據(jù)資源
傳統(tǒng)的制造業(yè)創(chuàng)造價(jià)值都是在工廠里完成的，而智能制造的經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值的創(chuàng)造應(yīng)建立在平臺(tái)上。智能制造服務(wù)平臺(tái)建設(shè)主要從以下三方面著手：一是要著力打造安全高效的數(shù)據(jù)平臺(tái)，為智能制造與智能服務(wù)工作有序開展提供保障。隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，帶寬提速、信息互通給工作生活帶來(lái)便捷，但網(wǎng)絡(luò)黑客、惡意病毒等負(fù)面作用也不容忽視。要不斷加強(qiáng)安全防范措施，建生態(tài)、便應(yīng)用、保安全，建設(shè)一個(gè)綠色、開放、高效的互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，讓平臺(tái)運(yùn)行更暢通更穩(wěn)定，讓客戶信息更隱私更安全，不斷提升客戶信任度和參與熱情。二是要大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，著力建設(shè)寬領(lǐng)域智能服務(wù)平臺(tái)，不斷優(yōu)化工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、分析、應(yīng)用的服務(wù)功能，突出物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)在智能制造領(lǐng)域的深度應(yīng)用。打造產(chǎn)業(yè)鏈“研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)”集成數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)體系，并基于對(duì)這些數(shù)據(jù)的深度分析和潛能挖掘，為更廣泛地了解客戶、互動(dòng)交流、協(xié)同共享、獲取商機(jī)等方面獲得先機(jī)。通過(guò)建設(shè)數(shù)字化、場(chǎng)景化、定制化網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，展現(xiàn)企業(yè)真實(shí)場(chǎng)景，提升客戶實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)體驗(yàn)感知，拉近與客戶之間的距離。三是平臺(tái)建設(shè)方式應(yīng)一企一策因地制宜。對(duì)于中小企業(yè)或技術(shù)力量不強(qiáng)的企業(yè)而言，可考量引導(dǎo)與專業(yè)云平臺(tái)服務(wù)商合作，采取以租代買、按需付費(fèi)、服務(wù)租賃等方式，解決智能制造與服務(wù)平臺(tái)建設(shè)與應(yīng)用的資源問(wèn)題，以較經(jīng)濟(jì)的投入實(shí)現(xiàn)智能制造解決方案的專業(yè)化服務(wù)。
（四）建立人才培養(yǎng)機(jī)制，夯實(shí)智力要素支撐
人才是企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展的核心要素之一，要建立健全一套符合地方產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)的人才培養(yǎng)機(jī)制，著力解決企業(yè)智能制造的技術(shù)型應(yīng)用型人才的緊缺問(wèn)題。一是要加強(qiáng)與地方高校合作聯(lián)系，充分利用高校教育資源，按照企業(yè)智能制造人才需求，高校及時(shí)改革調(diào)整專業(yè)設(shè)置、課程體系和人才培養(yǎng)方案，采取定向培養(yǎng)、“雙元制”培養(yǎng)、委托培訓(xùn)等相結(jié)合的方式，為企業(yè)智能制造改革發(fā)展提供人才智力支撐。一方面培養(yǎng)滿足企業(yè)智能制造發(fā)展需要的高素質(zhì)技術(shù)型應(yīng)用型人才，另一方面對(duì)企業(yè)在“機(jī)器換人”中騰出的富余勞動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)崗升級(jí)培訓(xùn)，為企業(yè)智能化改造后提供更多懂技術(shù)、能編程、會(huì)維護(hù)的技術(shù)技能人才。二是通過(guò)借鑒先行地區(qū)和示范企業(yè)的做法，制定本地吸引人才的相關(guān)政策，在加強(qiáng)與高校專業(yè)人才培養(yǎng)的同時(shí)，采取聘請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家指導(dǎo)和拔尖專業(yè)技術(shù)人才引進(jìn)相結(jié)合的辦法，攻克數(shù)字建模與仿真、先進(jìn)感知與測(cè)量、高精度準(zhǔn)度控制等共性技術(shù)，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)計(jì)理念和關(guān)鍵核心技術(shù)等，解決制約特殊工藝、關(guān)鍵流程、重要領(lǐng)域的高精尖問(wèn)題，打通技術(shù)發(fā)展瓶頸。對(duì)于核心技術(shù)開發(fā)、運(yùn)營(yíng)和維護(hù)等緊缺人才，也可以采取購(gòu)買服務(wù)實(shí)施激勵(lì)機(jī)制下的師徒傳幫帶培養(yǎng)。
（五）開展產(chǎn)學(xué)研用合作，促進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化
加強(qiáng)企業(yè)、高校、科研院所實(shí)質(zhì)性深度合作，圍繞智能制造創(chuàng)新發(fā)展需求，組建“產(chǎn)、學(xué)、研、用”一體化產(chǎn)業(yè)合作聯(lián)盟。高校及科研院所充分發(fā)揮人才智力優(yōu)勢(shì)，開展智能制造相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)，著力共性技術(shù)與核心技術(shù)的研究突破，探索推進(jìn)制造業(yè)改革創(chuàng)新發(fā)展的措施、手段、路徑和方法等，為智能制造技術(shù)創(chuàng)新提供有力的決策數(shù)據(jù)智力支撐。制造企業(yè)發(fā)揮資本和實(shí)踐應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，建設(shè)智能制造實(shí)訓(xùn)基地，成為研發(fā)投入、技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化的主體，承擔(dān)科研成果的試驗(yàn)轉(zhuǎn)化作用，讓新興的理論探索盡快在生產(chǎn)一線得到實(shí)踐檢驗(yàn)和錘煉，努力推動(dòng)理論成果的科技生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化。
（六）搭建交流學(xué)習(xí)平臺(tái)，提升開放前瞻視野
通過(guò)多方搭臺(tái)、企業(yè)唱戲、社會(huì)參與的方式，讓企業(yè)有機(jī)會(huì)通過(guò)政府部門、社會(huì)機(jī)構(gòu)、行業(yè)組織搭建的交流平臺(tái)，積極參加行業(yè)內(nèi)各類智能制造的交流會(huì)、博覽會(huì)、貿(mào)洽會(huì)等。組織行業(yè)內(nèi)的典型標(biāo)桿企業(yè)，介紹其在智能制造實(shí)施過(guò)程中的成功經(jīng)驗(yàn)和做法，形成引領(lǐng)推廣示范作用。對(duì)一些在智能化改革中遇到的難題和困境，集思廣益，共同尋找解決問(wèn)題的突破口。讓各方都能夠通過(guò)交流學(xué)習(xí)，廣交天下朋友，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，解決實(shí)際問(wèn)題，在給自己產(chǎn)品嶄露頭角的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也能了解到行業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況和潮流引領(lǐng)方向，提升開放性國(guó)際化前瞻性視野。
