新冠肺炎疫情，讓諸多行業(yè)摁下了暫停鍵，卻讓食用油行業(yè)啟動了加速鍵。僅僅開足馬力還不夠，大小油企頻頻“換馬”尋求加速度，對已有的生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造升級，或新建智能化工廠，“機(jī)器換人”、“智能制造”正成為油脂行業(yè)新一輪的發(fā)力賽道。
金黃澄澈的食用油，飛速通過運(yùn)輸管道，灌裝、包裝、運(yùn)輸……在浙江益海嘉里偌大的車間內(nèi)，除了2名員工在中控室里關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，幾乎不見人影。1000噸的食用油，相當(dāng)于2萬個家庭一年的用油量，油脂精煉生產(chǎn)線一天即可完成。
智能工廠不僅是自動化、少人化，同時也是數(shù)字化、智慧化：
車間電子屏清晰地展現(xiàn)生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況；運(yùn)營指揮大屏集成了采購、生產(chǎn)、銷售數(shù)據(jù)，優(yōu)化決策流程，節(jié)省了大量人力、物力與時間成本。
浙江益海嘉里已入選“浙江省數(shù)字化車間/智能工廠”，初步實現(xiàn)了核心業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化連接和運(yùn)行管理，智能化改造的腳步仍在繼續(xù)，將建立工廠級工業(yè)大腦。
快速崛起的道道全在數(shù)字化建設(shè)方面也取得了不菲的成績，其岳陽工廠的智能制造與信息化系統(tǒng)已成為業(yè)內(nèi)標(biāo)桿。
包括：智能檢測智慧生產(chǎn)、機(jī)器人碼垛組盤、自動化輸送系統(tǒng)、立體庫存儲系統(tǒng)、二維碼全程追溯、云數(shù)據(jù)管理等。
在辦公室的數(shù)據(jù)觸摸顯示屏上，從銷售額、庫存量，再具體到某工廠當(dāng)日計劃發(fā)貨量、累計發(fā)貨量，某條包裝產(chǎn)線的分析、某分公司每日庫存的變化曲線，從B端銷售進(jìn)度到C端市場反饋，多種數(shù)據(jù)一應(yīng)俱全。管理層可以進(jìn)行實時監(jiān)測及決策。
去年10月，九三集團(tuán)惠康公司日包裝油生產(chǎn)量達(dá)3.5萬余箱，創(chuàng)歷史新高，建成了九三集團(tuán)規(guī)模最大、智能程度最高的包裝立體庫房。
實現(xiàn)了成品油從包裝、入庫、儲存、出庫全部由自動化系統(tǒng)操控，做到熄燈無人化生產(chǎn)，可降低70%人力成本，提升30%生產(chǎn)效率。
“打造智能工廠，建設(shè)智慧九三”是九三糧油的戰(zhàn)略目標(biāo)之一，為此陸續(xù)上線了很多信息管理系統(tǒng)，包括：原料采購端應(yīng)用電子平臺采購、期貨交易；生產(chǎn)端應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量的追溯、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集以及產(chǎn)品的在線質(zhì)檢；銷售端應(yīng)用大宗產(chǎn)品的訂貨系統(tǒng)，也應(yīng)用了快銷品訂貨系統(tǒng)等等。
九三集團(tuán)總裁史永革表示，傳統(tǒng)企業(yè)更應(yīng)該從傳統(tǒng)的加工模式向高技術(shù)、數(shù)字化應(yīng)用模式去轉(zhuǎn)變，誰能更早地掌握這些技術(shù)、應(yīng)用模式，誰將在市場的競爭中獲得一席之地。
不僅僅龍頭油企在行動，中小油企也在加快腳步。
成都新興糧油將傳統(tǒng)的小榨工藝與現(xiàn)代的機(jī)械化生產(chǎn)相結(jié)合，打造出濃香小榨菜籽油智能生產(chǎn)車間，從轉(zhuǎn)運(yùn)、清選、計量、分料、炒籽、壓榨等環(huán)節(jié)，對標(biāo)傳統(tǒng)工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了全流程數(shù)字化操控。
防城港澳加糧油建廠時就以“工業(yè)4.0”的開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升智能化水平，實現(xiàn)了工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化。
公司與上海薩菲、深圳惠達(dá)聯(lián)合研制萬噸智能化散粕倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)大宗散粕精細(xì)化管理；通過RFID傳感技術(shù)應(yīng)用，解決了成品油及原料的生產(chǎn)、儲存、檢測關(guān)鍵傳感技術(shù)問題；企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP與生產(chǎn)系統(tǒng)MES、一卡通系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)集成，解決大數(shù)據(jù)集成、分析問題。
今年4月，云南滇雪糧油與云南省機(jī)械研究設(shè)計院共同啟動實施“滇雪油脂智能集裝建設(shè)項目”；
今年7月，實現(xiàn)無人化、智能化、物聯(lián)網(wǎng)化管理的"金浩糧油智能工廠”將投入生產(chǎn)，產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝更上一層樓，“智能制造”將成為湖南金浩五年內(nèi)的發(fā)展方向。
4月20日，發(fā)改委首次明確“新基建”范圍，包括信息基礎(chǔ)設(shè)施、融合基礎(chǔ)設(shè)施、創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施三個方面。從中央密集部署，到地方積極響應(yīng)；從企業(yè)主動投資，到資本市場熱捧，“新基建”正式站上風(fēng)口。
“新基建”不同于“鐵公基”傳統(tǒng)思路，是通過5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算、區(qū)塊鏈等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，支撐傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。
未來十年，智能經(jīng)濟(jì)將成為中國經(jīng)濟(jì)的新標(biāo)簽，而新基建則是讓智能經(jīng)濟(jì)火箭加速升空的燃料艙。
這次新冠肺炎疫情，成為傳統(tǒng)中小企業(yè)數(shù)字化升級的“催化劑”；而勇立潮頭的油企，更要抓住數(shù)字“新基建”機(jī)遇，用足政策紅利，以“智”勝未來。
