為什么說規(guī)劃設(shè)計決定智能制造系統(tǒng)的成???

歐軟云
我們可以看出,智能制造項目是一個系統(tǒng)工程需要科學(xué)的方法論和步驟;智能制造首先要有“明確正當(dāng)?shù)哪繕?biāo)”,然后是“總體規(guī)劃與設(shè)計”,最后是分步實施(采購招標(biāo)),項目推進(jìn)、項目驗收評估等階段。

“智能制造”是當(dāng)今的一個熱門話題,在政府的大力倡導(dǎo)和扶持下,很多制造型企業(yè)躍躍欲試想加入其中,想提升自身制造水平。

但是就像十幾年前,當(dāng)時企業(yè)想在管理上超英趕美,紛紛引入源于西方的ERP系統(tǒng)一樣;如今的制造企業(yè)在“機器替換人”等口號的激勵下,又紛紛在工廠上馬各種“智能制造”或者“智能物流”系統(tǒng);但經(jīng)過長期觀察發(fā)現(xiàn),其中的大部分項目由于動機盲目而又缺乏規(guī)劃,到頭來是一地雞毛,就像當(dāng)年的ERP系統(tǒng)一樣。

經(jīng)常見到有老板花大代價上了一套系統(tǒng),然而上線不久就用回了原來的人工操作模式,問起員工上系統(tǒng)或自動化生產(chǎn)線的時候,是否做過相關(guān)調(diào)查或者咨詢?

他們回答說沒有,是領(lǐng)導(dǎo)參觀了別家公司搞的這種無人化全自動包裝線后,覺得效果很好,所以才決定效法的,沒想到這么快就不適應(yīng)市場發(fā)展了;同時他們也問過了,如果對原產(chǎn)線進(jìn)行改造需要幾倍于原來建設(shè)資金的才行,所以不得已又回歸原點……

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從上面例子,我們可以看出,智能制造項目是一個系統(tǒng)工程需要科學(xué)的方法論和步驟;智能制造首先要有“明確正當(dāng)?shù)哪繕?biāo)”,然后是“總體規(guī)劃與設(shè)計”,最后是分步實施(采購招標(biāo)),項目推進(jìn)、項目驗收評估等階段。

首先,先談?wù)勚悄苤圃炷繕?biāo)的制定,我們知道企業(yè)發(fā)展的終極目標(biāo)是不斷提高自身的競爭力,最終在領(lǐng)域內(nèi)壟斷;這就要求企業(yè)在盡量低成本的情況下,盡量提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。

企業(yè)要提高質(zhì)量降低成本,除了常用的企業(yè)文化和人才激勵等軟性手段外,還要有自己的科學(xué)化管理體系等硬性手段;而管理體系的建立又包括:企業(yè)管理信息化系統(tǒng),精益制造體系,智能制造系統(tǒng)等等。

所以,我們說智能制造系統(tǒng)是屬于企業(yè)管理體系的一部分,和企業(yè)管理體系一樣,最終的目標(biāo)都是:服務(wù)于企業(yè),以降低成本和提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量;如果智能制造系統(tǒng)建立的初衷偏離了這個目標(biāo),但必然導(dǎo)致迷失目標(biāo),導(dǎo)致系統(tǒng)建設(shè)或?qū)嵤┑氖?。比如我們要建立一條自動裝配生產(chǎn)線,它可以節(jié)省了很多人工,但日常的維護(hù)成本高于降低的人工費用;這也是說這條自動產(chǎn)線雖然提高了產(chǎn)品質(zhì)量和效率,但產(chǎn)線的運行成本不是降低而是提高了,所以這樣的智能制造系統(tǒng)是得不償失的。

下面再來談?wù)?ldquo;智能制造系統(tǒng)的總體規(guī)劃和設(shè)計”,我們認(rèn)為,系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計既要考慮空間橫向維度,又要考慮時間這個縱向維度。

考慮空間維度是因為智能制造系統(tǒng)是屬于整個管理體系的一部分,它要實現(xiàn)“智能或者自動化”就必然與外部的諸多系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),它不可能是一個孤立的系統(tǒng)。

舉個例子來說,我們要上一個車間內(nèi)的智能物流系統(tǒng),要實現(xiàn)自動上料、配料等功能,就必然與庫存管理系統(tǒng),物料系統(tǒng),生產(chǎn)計劃系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。如果我們在系統(tǒng)建設(shè)的時候不考慮空間橫向維度的話,就無法設(shè)計出一個實用的智能制造系統(tǒng)。

至于時間維度,也是一個重要的因素,從前面那個例子我們就可以看出來,企業(yè)是不斷發(fā)展變化的,比如由于市場的變化,企業(yè)的產(chǎn)品要更迭、商業(yè)模式要變化等等,而我們的智能制造系統(tǒng)也要隨著這種變化而變化,來更好地為現(xiàn)在和將來的企業(yè)進(jìn)行服務(wù)。

如果我們建立智能制造系統(tǒng)的時候,沒有考慮到企業(yè)發(fā)展變化的這個關(guān)鍵因素,就會像上面那家保健品企業(yè)那樣,又不得不進(jìn)行大規(guī)模二次改造,基本上沒有發(fā)揮系統(tǒng)降低成本提升質(zhì)量的功效。

綜上所述,規(guī)劃設(shè)計是智能制造系統(tǒng)建設(shè)的一個重要步驟,他需要一個懂得軟件信息化,自動化硬件,以及現(xiàn)代工業(yè)工程理論的團(tuán)隊來完成,是一個跨學(xué)科跨專業(yè)的專家團(tuán)隊。

不單單是一個軟件信息化團(tuán)隊,或者一個設(shè)備硬件團(tuán)隊能完成的任務(wù),而且還要具備現(xiàn)代精益制造的理論知識與實踐。另外,智能制造系統(tǒng)是嵌入到整個管理體系之中的,它是整個管理體系的一部分,是與整個體系高度關(guān)聯(lián)的;而智能制造系統(tǒng)的設(shè)計,又與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略密切相關(guān),并覆蓋企業(yè)未來發(fā)展的需要,是有一定的前瞻性的。

通過智能制造系統(tǒng)的建立,提升我們工廠的制造管理水平達(dá)到國外同行的水平,不是一朝一夕能夠?qū)崿F(xiàn)的,必須分步實施,不能一蹴而就。我們認(rèn)為智能制造分為三個層級:生產(chǎn)的信息化管理、兩化融合(信息化+自動化)、智能化生產(chǎn)。

現(xiàn)階段,企業(yè)可以根據(jù)自身的能力來實現(xiàn)三個層級中的一個即可,可以由低到高,一步一步地實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。我們看到即使是國外的先進(jìn)工廠,其中的大部分也只是實現(xiàn)了“信息化+自動化”,所以我們進(jìn)行智能制造項目,要因地制宜根據(jù)自身的需求和能力來做。

比如有的企業(yè),在經(jīng)常出現(xiàn)管理黑洞的“生產(chǎn)投料環(huán)節(jié)”,引入AGV自動智能投料系統(tǒng)。還有的企業(yè),在經(jīng)常發(fā)生人為錯誤的成品倉儲環(huán)節(jié),引入智能倉儲系統(tǒng);

有的企業(yè)為提升自身的產(chǎn)品競爭力,引入了從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)的產(chǎn)品可定制化生產(chǎn)系統(tǒng);在關(guān)鍵工序引入“智能控制系統(tǒng)”,讓質(zhì)量數(shù)據(jù)快速對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行反饋調(diào)整等等,這些系統(tǒng)無疑都減少了人工操作,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,因為本文篇幅限制,就不一一展開論述了。

總之,與國外先進(jìn)制造業(yè)水平相比,我國的制造業(yè)水平還普遍比較低,大多制造企業(yè)在低端產(chǎn)品上激烈競爭,導(dǎo)致企業(yè)的能盈利能力差,這是一個普遍的問題,希望我們大多數(shù)制造型企業(yè)能夠借助東風(fēng),真真正正地提升工廠的整體制造水平。

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