工廠的智能化生產(chǎn)是企業(yè)在運(yùn)營(yíng)、研發(fā)、管理等宏觀方面上的重要體現(xiàn)，它與工廠的智能生產(chǎn)掛鉤。智能化工廠是在車間范圍內(nèi)的生產(chǎn)過程管控以及數(shù)字化設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化分布式中實(shí)現(xiàn)，是具體的生產(chǎn)執(zhí)行層面。智能化工廠需要具備一下六個(gè)顯著特征：
圖：智能化工廠的六個(gè)顯著特征
01
人-機(jī)-物互聯(lián)
工廠的設(shè)備互聯(lián)指的是，工廠之間能夠通過與設(shè)備控制系統(tǒng)集成，以及外接傳感器等方式，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)（M2M）。并且可以實(shí)時(shí)由數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA)對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)完工的信息以及質(zhì)量信息。并通過無(wú)線射頻技術(shù)（RFID）、一維和二維條碼掃描等技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程回溯。
圖：工業(yè)人-機(jī)-物互聯(lián)
02
工業(yè)軟件的廣泛應(yīng)用
制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)排程系統(tǒng)（APS）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）等工業(yè)軟件，可以幫助工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)透明化以及可視化管理。尤其在新建工廠時(shí)，我們可以通過數(shù)字化工廠仿真軟件，對(duì)工廠設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)的產(chǎn)線、物流以及人機(jī)資源的布控，從而確保工廠產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理。這在推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，我們必須首要確保工廠的數(shù)據(jù)安全以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)安全。當(dāng)專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)出次品時(shí)，不僅能夠?qū)⒋纹放c合格品進(jìn)行自動(dòng)分流，還可以通過統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）等軟件，分析出出現(xiàn)次品的問題原因。
圖：常見工業(yè)軟件
03
精益求精的生產(chǎn)理念
智慧化工廠首要保證在實(shí)現(xiàn)按訂單驅(qū)動(dòng)，拉動(dòng)式生產(chǎn)的前提下，不僅要盡量減少在制品庫(kù)存從而減少浪費(fèi)，還需要在人力資源調(diào)動(dòng)上發(fā)揮人員最大效能，減少人力資源成本浪費(fèi)。在推動(dòng)數(shù)字化工廠建設(shè)的同時(shí)要求業(yè)主需要追求精益求精的生產(chǎn)理念，并且將其結(jié)合與企業(yè)產(chǎn)品與企業(yè)工業(yè)工藝特點(diǎn)當(dāng)中。另外，企業(yè)在推動(dòng)研發(fā)階段也需要大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和模塊化的生產(chǎn)流程，這是奠定工廠精益求精的生產(chǎn)理念的基礎(chǔ)。
圖：高效生產(chǎn)
04
實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)
通過結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)與工廠流水線的生產(chǎn)特性，從而持續(xù)地提升生產(chǎn)、監(jiān)測(cè)以及物流之間的自動(dòng)化程度。產(chǎn)品品種較少且生產(chǎn)批量大的企業(yè)可以深度發(fā)展自動(dòng)化生產(chǎn)。而多品種且小批量的企業(yè)則更應(yīng)該注重人機(jī)之間的結(jié)合，切勿盲目推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)當(dāng)注重于建立智能制造單元。
另外，在建立工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線和裝配線的同時(shí)需要考慮資源冗余，企業(yè)需要避免由于關(guān)鍵設(shè)備故障而導(dǎo)致流水線生產(chǎn)停止。
圖：自動(dòng)化生產(chǎn)
最后，企業(yè)也需要注重質(zhì)量檢測(cè)與產(chǎn)品驗(yàn)收系統(tǒng)的搭建，機(jī)器視覺在數(shù)字化工廠的應(yīng)用中將會(huì)越來越廣泛，企業(yè)產(chǎn)線以及產(chǎn)品的驗(yàn)收必須盡快進(jìn)行云上搬遷，通過人-機(jī)之間的互動(dòng)方式進(jìn)行工廠產(chǎn)線的遠(yuǎn)程督導(dǎo)以及遠(yuǎn)程驗(yàn)收必將是未來趨勢(shì)。企業(yè)可以通過這些主力設(shè)備，減輕產(chǎn)線以及工人的勞動(dòng)壓力。
圖：Nest Hope遠(yuǎn)程驗(yàn)收解決方案
05
實(shí)現(xiàn)綠色制造
企業(yè)在實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的同時(shí)，一定要注重環(huán)境的保護(hù)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備以及產(chǎn)線生產(chǎn)的能源消耗，并且提高人-機(jī)之間的生產(chǎn)能效，盡可能降低產(chǎn)線生產(chǎn)對(duì)周邊環(huán)境的影響。企業(yè)需要優(yōu)先考慮使用機(jī)器人代替人工，并且可以形成生產(chǎn)資源閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢料的回收與再利用。
圖：綠色工廠
06
實(shí)時(shí)狀態(tài)督導(dǎo)
企業(yè)需要通過建立統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工廠之間的生產(chǎn)閉環(huán)，從生產(chǎn)排產(chǎn)指令的下達(dá)到產(chǎn)線完工信息的反饋，企業(yè)需要做到統(tǒng)一的信息調(diào)度從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)洞察工廠的資源使用情況與設(shè)備的狀態(tài)信息。這樣可以有效避免非計(jì)劃性停機(jī)，從而降低工廠因設(shè)備停工而帶來的損耗。通過搭建數(shù)字孿生系統(tǒng)，工廠可以在虛擬數(shù)據(jù)世界中對(duì)物理世界的設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)狀態(tài)映射，這樣可以有效地為企業(yè)管理者隨時(shí)洞察工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，并且方便各級(jí)管理人員進(jìn)行正確的資源分配計(jì)劃。
圖：數(shù)字孿生系統(tǒng)
工業(yè)企業(yè)的智能化改造升級(jí)已是必然之勢(shì)。Nest Hope作為一款垂直于工業(yè)領(lǐng)域的銷管服一體化的協(xié)作通訊平臺(tái)，核心團(tuán)隊(duì)致力研發(fā)，只為給工業(yè)企業(yè)解決以上種種智慧化生產(chǎn)的難題，選擇Nest Hope，一同擁抱未來。
