1.人員管理
監(jiān)控室可以直觀地看到車間里的工人是否在自己的工位上，正在執(zhí)行什么任務(wù)，工作效率怎么樣，連續(xù)工作多長時間了，什么人在什么時候出現(xiàn)在了危險工作區(qū)，對講機(jī)一呼叫，就可能讓一個人脫離危險；
2.設(shè)備管理
整個車間的運行狀況一目了然，哪一個加工中心連續(xù)運行3天了，哪一臺車床經(jīng)常處于閑置狀態(tài)，哪個齒輪箱的高速軸承溫度超標(biāo)了，哪個電機(jī)的震動超標(biāo)，這些數(shù)據(jù)都能進(jìn)行實時分析，準(zhǔn)確預(yù)判設(shè)備的運行狀態(tài)，系統(tǒng)會將有問題的部位通過3D可視化手段直觀表現(xiàn)出來，非常方便管理人員排查隱患；
3.運維管理
管理人員直觀看到生產(chǎn)線的工作狀態(tài)報告，上面清晰列明了設(shè)備排產(chǎn)是否飽滿、是否有工序堆積、堆積的原因是什么、是否有加工單元閑置、閑置的原因是什么，人流、物流、AGV是夠沖突，哪里交通容易擁堵，使現(xiàn)場人員更高效實現(xiàn)生產(chǎn)線的管理；
4.項目管理
每個訂單定了多少個產(chǎn)品，每個產(chǎn)品的部件分配到哪個工序了，在哪個設(shè)備上加工的，生產(chǎn)進(jìn)度怎么樣，提前完成的是否做好了防護(hù)和入庫，排產(chǎn)延期的具體原因是什么，有了這些一手信息，才能讓企業(yè)經(jīng)營者更準(zhǔn)確的做決策；
5.能源管理
系統(tǒng)可以整合出整個車間的生產(chǎn)消耗，如焊條、刀具、潤滑油等耗材消耗，管材、板材、型材等原材料消耗、水電氣等能源消耗、污水廢氣粉塵等污染物排放、形成損耗和排放的綜合數(shù)據(jù)分析報告，讓管理者對成本一目了然；
6.生產(chǎn)調(diào)度預(yù)判
根據(jù)輸入到系統(tǒng)的排產(chǎn)表，數(shù)字孿生系統(tǒng)能提前預(yù)判生產(chǎn)線下一天的產(chǎn)能，并生成一天產(chǎn)能所需的耗材清單及數(shù)量，隨著系統(tǒng)不斷地的自我學(xué)習(xí)，預(yù)判功能會越來越準(zhǔn)確，可隨著排產(chǎn)表的不斷變化，預(yù)判出一周、半個月或一個月的產(chǎn)能，幫助決策者進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度管理。
