本文來自微信公眾號“工聯(lián)網(wǎng)iitime”，作者/甄清嵐。
黨的二十大報告指出，要推進新型工業(yè)化，并且明確了“到2035年基本實現(xiàn)新型工業(yè)化”的目標。當前，新一代信息技術(shù)系統(tǒng)融入工業(yè)核心領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，支撐新質(zhì)生產(chǎn)力加速形成，開啟新型工業(yè)化發(fā)展的新篇章。作為信息基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)者和維護者，中國移動積極輸出“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的中國方案，不斷促生新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，為經(jīng)濟發(fā)展注入新的活力。作為其中的一份子，浙江移動在推進新型工業(yè)化，助力“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展的過程中扮演著舉足輕重的角色。據(jù)了解，浙江移動已開展300多項5G創(chuàng)新應用，發(fā)布1100多項5G應用成果，參與打造30個省級未來工廠，232個5G示范工廠，建設(shè)20余個區(qū)域級和產(chǎn)業(yè)集群級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，接入企業(yè)超千家，接入設(shè)備超萬臺。
浙江移動5G賦能，全興精工生產(chǎn)效率效益均提升
作為亞洲領(lǐng)先的汽車轉(zhuǎn)向助力泵生產(chǎn)商，全興精工集團有限公司急需引入5G及智能化技術(shù)以提升生產(chǎn)效率。為此，浙江移動針對其需求，量身定制了一套5G未來工廠方案。此方案結(jié)合了5G網(wǎng)絡(luò)、云計算和邊緣計算技術(shù)，建立起強大的數(shù)據(jù)中臺，與ERP、MES等系統(tǒng)無縫對接，構(gòu)建了構(gòu)建1個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、1個數(shù)據(jù)中臺，打造N個5G應用的模式（5G+AI葉片質(zhì)檢、5G+機器視覺行為規(guī)范監(jiān)測、5G+AGV自動駕駛、5G+巡查車等）全面提升生產(chǎn)效率。
在5G高速網(wǎng)絡(luò)的助力下，全興精工能夠采集關(guān)鍵裝備制造、生產(chǎn)過程、能源供給等環(huán)節(jié)的能效相關(guān)數(shù)據(jù)，使用能源管理系統(tǒng)對能效相關(guān)數(shù)據(jù)進行管理和分析，及時發(fā)現(xiàn)能效的波動和異常，在保證正常生產(chǎn)的前提下，相應地對生產(chǎn)過程、設(shè)備、能源供給及人員等進行調(diào)整，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的能效提高。
此外，通過引入5G高清攝像頭和聲光報警系統(tǒng)，并結(jié)合AI算法，全興精工在轉(zhuǎn)向泵質(zhì)檢環(huán)節(jié)實現(xiàn)了高效識別，大幅縮短了檢測時間。
得益于這些智能化改造，全興精工的產(chǎn)品良品率提升至99%，生產(chǎn)效率提高了45%，同時人員成本降低了21%，每年累計提升效益高達600萬元。
構(gòu)建5G工廠，鎮(zhèn)海煉化年成本降低5500萬元
在寧波石化經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的鎮(zhèn)海煉化工廠內(nèi)，5G技術(shù)正在帶來一場前所未有的變革。在鎮(zhèn)海煉化5G全連接工廠內(nèi)錯綜復雜的管道、精密的儀表和忙碌的巡檢機器人，通過5G網(wǎng)絡(luò)緊密相連，形成一個高效、智能的生產(chǎn)系統(tǒng)。在5G網(wǎng)絡(luò)的加持下，鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率已超過99%，綜合降低成本0.55億元每年，綜合效率提高20%以上。而這一切與浙江移動密不可分。
據(jù)了解，浙江移動為鎮(zhèn)海煉化量身定制打造1（5G專網(wǎng)）+1（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺）+N（5G應用場景）智慧煉化架構(gòu)。這一架構(gòu)覆蓋生產(chǎn)、運維、環(huán)保等多個業(yè)務環(huán)節(jié)的安全管理，創(chuàng)造了目前國內(nèi)建設(shè)周期最短、國產(chǎn)化程度最高、數(shù)字化應用最廣的石化產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)紀錄。
5G專網(wǎng)極大地簡化了監(jiān)測設(shè)備的部署流程，提高了數(shù)據(jù)傳輸速度。廠區(qū)內(nèi)各類儀器儀表、開關(guān)閥門、視頻監(jiān)控等設(shè)備都接入了5G網(wǎng)絡(luò)，聯(lián)網(wǎng)終端超過5000個。這使得生產(chǎn)、管理、巡檢等數(shù)據(jù)都能夠通過5G專網(wǎng)高效傳輸，滿足了企業(yè)自動化、智能化的需求。
此外，浙江移動還結(jié)合AI、北斗、三維數(shù)字化交付等新型數(shù)字技術(shù)，為鎮(zhèn)海煉化打造了27項5G應用。這些應用覆蓋了人員定位、機器人巡檢、安全管控、環(huán)境監(jiān)測等多個方面，使得工廠的運行更加智能、安全、高效。
5G賦能潤馬光能科技，引領(lǐng)智能制造新潮流
在金華，潤馬光能科技（金華）有限公司的車間內(nèi)，一幅生動的智能制造畫面正緩緩展開。262臺AGV小車穿梭在長560米、寬220米的一體化標準廠房內(nèi)，它們?nèi)缤柧氂兴氐氖勘?，井然有序地?zhí)行著各自的運輸任務。而廠房內(nèi)也只有幾位檢查設(shè)備參數(shù)、人工復檢的工人。這一切的高效運作，都離不開浙江移動強有力支撐。
浙江移動憑借其在5G技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累，為潤馬光能科技量身進行5G專網(wǎng)建設(shè)、自動化生產(chǎn)線優(yōu)化以及數(shù)據(jù)中臺、數(shù)字孿生等軟件落地。
在5G專網(wǎng)的賦能下，AGV小車能夠?qū)崟r接收來自生產(chǎn)系統(tǒng)的指令，并根據(jù)指令快速、準確地完成物料搬運、成品出庫等任務。
同時，潤馬光能廠房不僅實現(xiàn)了5G網(wǎng)絡(luò)全場景覆蓋，還實現(xiàn)三維孿生虛擬場景的數(shù)字化交互，通過三維孿生虛擬場景的數(shù)字交互，生產(chǎn)數(shù)據(jù)將實現(xiàn)可視化的形象展示，在滿足企業(yè)產(chǎn)線生產(chǎn)監(jiān)測、質(zhì)量管理等實際需求的同時，還可以展示工廠的生產(chǎn)工藝、自動化生產(chǎn)作業(yè)場景。通過實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化了生產(chǎn)線上的各個環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本和減少停機時間，通過對工廠運行狀態(tài)的實時監(jiān)管，可對異常情況進行預警和響應，實現(xiàn)應急排故和維修決策。數(shù)據(jù)顯示，潤馬光能工廠生產(chǎn)效率提高了5%，全生命周期檢修維護成本降低30%以上。
可以看到，5G正在逐步滲透工業(yè)智能制造。浙江移動在推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的路途也不會止于此，它將繼續(xù)推動5G與工業(yè)制造的深度融合，為浙江乃至全國的工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。
