（原標(biāo)題：搶灘智能制造 徐工起重機(jī)械探索工程機(jī)械智造新模式）
“智能化”已經(jīng)成為徐工起重機(jī)械的重要標(biāo)志，徐工起重機(jī)械緊跟黨的路線“中國制造2025”的發(fā)展方向，朝智能化發(fā)展。智造新模式的出現(xiàn)改變了以往那種傳統(tǒng)的設(shè)備不會講話的管理模式，而智能化車間，就解了決設(shè)備‘開口說話’的問題。”智能制造的發(fā)展提高了企業(yè)效率，也節(jié)省了人力。
10月25日電 “中國工程機(jī)械企業(yè)的戰(zhàn)略機(jī)遇在于創(chuàng)新驅(qū)動，這是企業(yè)發(fā)展的主動力。對客戶的需求要關(guān)注，特別是智能設(shè)備需求，一定要加大開發(fā)力度。目前徐工云平臺上有40多萬臺設(shè)備，實(shí)時監(jiān)控。通過這些手段，為我們未來的市場營銷和精準(zhǔn)服務(wù)提供大數(shù)據(jù)支撐?；ヂ?lián)網(wǎng)時代、智能時代、客戶年輕化時代結(jié)合在一起，使得我們必須在工程機(jī)械方面進(jìn)行智能化改造。”徐工董事長王民多次提到了“智能”這個詞。
線性化、智能化的起重機(jī)底盤裝配線
近年來，徐工起重機(jī)械緊緊圍繞“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略結(jié)合產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，從“產(chǎn)品、生產(chǎn)、模式、基礎(chǔ)”四個維度實(shí)施《徐工集團(tuán)智能制造實(shí)施方案》10大建設(shè)任務(wù)、25個子課題，以數(shù)字化工廠、智能化裝備、網(wǎng)絡(luò)化供應(yīng)鏈、綠色制造技術(shù)為支撐，不斷打造智能產(chǎn)品，開展智能生產(chǎn)，提供智能服務(wù)，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供核心支撐和重要保障。
產(chǎn)線智能化推動生產(chǎn)數(shù)字化
“傳統(tǒng)的制造車間，主要依賴人工主動管理，設(shè)備不會‘開口說話’，而智能化車間，就是要解決設(shè)備‘開口說話’的問題。”徐工機(jī)械總裁、黨委副書記陸川的話語對于裝配復(fù)雜度高、結(jié)構(gòu)件大、零部件多的起重機(jī)制造產(chǎn)線具有重要指導(dǎo)意義。
據(jù)悉，為使生產(chǎn)線滿足多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換，提高物流配送、質(zhì)量管理的及時性和準(zhǔn)確性，徐工起重機(jī)械生產(chǎn)車間在MES生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)中，可以以掃碼的快捷方式查看上千種零部件的個性“明片”，并可以接收從計(jì)劃下達(dá)到供應(yīng)商發(fā)貨到生產(chǎn)線接收這全過程的信息，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全過程監(jiān)控，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和管理效率。同時，為強(qiáng)化生產(chǎn)產(chǎn)線監(jiān)測效果，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過LED開展故障報警和診斷分析，將各類問題及時掌握并消滅在萌芽狀態(tài)，為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供了保障。
平臺智能化推動服務(wù)高端化
為推動互聯(lián)網(wǎng)和現(xiàn)場生產(chǎn)深度融合，徐工起重機(jī)械在生產(chǎn)過程中，建設(shè)并運(yùn)用ERP、物聯(lián)網(wǎng)等互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過模塊化設(shè)計(jì)、個性化組合、柔性化的制造過程和精準(zhǔn)化的服務(wù)，滿足具有大型工業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)的個性化定制需求，切實(shí)為生產(chǎn)“智造”接上了互聯(lián)網(wǎng)的“云端”。2016年，徐工起重機(jī)械推出全球首創(chuàng)“互聯(lián)網(wǎng)+”智能起重機(jī)XCA60_E，將移動互聯(lián)、移動終端操控功能融為一體。該起重機(jī)可以通過手機(jī)、PAD等常用通訊工具進(jìn)行遠(yuǎn)程操控和管理，先進(jìn)的一鍵收展車輛、工況復(fù)制等功能，操作簡單便捷，讓新手也能變?yōu)槭褂脤＜摇?/p>
徐工起重機(jī)械的智能物聯(lián)網(wǎng)平臺已實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的調(diào)試過程、工作狀態(tài)、產(chǎn)品故障等數(shù)據(jù)的實(shí)時采集，不僅在生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等領(lǐng)域可以全方位應(yīng)用，更能讓客戶隨時隨地查看車輛信息，以便快速反饋問題、解決難題。與此同時，針對后市場增值服務(wù)，開發(fā)了“徐工起重在線”APP，該平臺涵蓋了營銷、服務(wù)、備件、二手車等智慧化綜合服務(wù)，為客戶提供了更高價值、更優(yōu)體驗(yàn)的服務(wù)，提高了客戶的滿意度和忠誠度，推動企業(yè)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型升級。
產(chǎn)品智能化推動發(fā)展綠色化
同時，徐工G一代產(chǎn)品，其綠色節(jié)能效果可謂行業(yè)首創(chuàng)。一是配有能量回收系統(tǒng)，可將作業(yè)過程中的重物下落與行駛過程中制動的勢能回收，并進(jìn)行二次利用。與同類起重機(jī)相較，能耗減少15%。二是配有新型節(jié)能液壓系統(tǒng)，可將作業(yè)過程中的能耗降低10%-15%。G一代產(chǎn)品不僅實(shí)現(xiàn)了從單一產(chǎn)品研發(fā)向技術(shù)研究、產(chǎn)品研發(fā)、能力提升三大智能轉(zhuǎn)型，更推動了企業(yè)朝著高端、智能、綠色方向加速發(fā)展。徐工起重機(jī)械積極踐行綠色發(fā)展理念，將阿里釘釘移動辦公平臺與公司的OA、MES、PDM、CRM等信息系統(tǒng)集成在一起，打造出“數(shù)字化”移動云辦公，節(jié)約了大量辦公耗材，促進(jìn)了信息的流動，讓“智造”更加綠色。
