黨的十九大報(bào)告中提出：積極推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。貴州緊跟時(shí)代步伐，積極推動(dòng)大數(shù)據(jù)發(fā)展，利用“大數(shù)據(jù)+”與工業(yè)深度融合每一個(gè)環(huán)節(jié)，降低了企業(yè)成本,提升了企業(yè)效益,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“這是一個(gè)型膠流轉(zhuǎn)卡,上面有部件的生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量、生產(chǎn)線號(hào)、膠號(hào)等全方位的信息,而且卡上有二維碼,產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到各個(gè)環(huán)節(jié),一掃二維碼,所有信息都一目了然。”近日,小邦了解到,簡(jiǎn)單的一個(gè)型膠流轉(zhuǎn)卡,是貴州輪胎股份有限公司“大數(shù)據(jù)+”與工業(yè)深度融合的一個(gè)環(huán)節(jié)。
位于扎佐的貴州輪胎公司,廠區(qū)面積2300來(lái)畝,一期建起了工程子午胎生產(chǎn)線,平均每天生產(chǎn)輪胎4000條左右；二期建起了特種工程胎和工業(yè)輪胎生產(chǎn)線,平均每天生產(chǎn)輪胎9000多條。
在成型車間,工人王貴福正在嫻熟操作機(jī)器。“以前成型這道工序,需要很高的技術(shù)含量,一般工人勝任不了,現(xiàn)在有點(diǎn)類似‘傻瓜’操作了。”公司工程部主任石峰說(shuō),像王貴福,他并沒(méi)有多高的學(xué)歷和技術(shù)職稱,一樣能勝任成型的操作。
指著成型機(jī)的控制電腦石峰介紹,機(jī)器出現(xiàn)什么問(wèn)題,電腦會(huì)馬上報(bào)警,并把解決方案顯示出來(lái),工人按步驟消除問(wèn)題即可。
石峰用手指輕按了一下成型機(jī)的傳遞帶,電腦立即顯示:帶束層傳遞環(huán)邊緣開(kāi)關(guān)報(bào)警,解決方案,報(bào)警復(fù)位清除；檢查邊緣開(kāi)關(guān)有無(wú)壓住,是否有破裂。
“我們操作員都有手機(jī)APP,報(bào)警信息會(huì)自動(dòng)傳遞到手機(jī)上,操作員要在規(guī)定時(shí)間把問(wèn)題解決,到規(guī)定時(shí)間不能解決的,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把信息發(fā)送給操作員的上級(jí)主管,促成問(wèn)題解決。”石峰說(shuō),采用這個(gè)系統(tǒng),可以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到100%無(wú)差錯(cuò)。“這是真正的萬(wàn)無(wú)一失。”石峰感嘆。
在硫化車間,硫化工易啟才對(duì)自己今天的工作了然于胸。硫化機(jī)的電子顯示屏上,清楚地注明了他今天的工作任務(wù),一開(kāi)機(jī),機(jī)器會(huì)告訴他今天該干什么,不用等到上級(jí)指令和安排。“以前接了訂單就首先要排計(jì)劃,計(jì)算需要多少各種類型的材料,現(xiàn)在接到訂單,相關(guān)配料配方等數(shù)據(jù)自動(dòng)生成。”項(xiàng)目工程師李小明說(shuō),這節(jié)省了大量人力物力,提高了生產(chǎn)效率。
據(jù)了解,一臺(tái)成型機(jī)過(guò)去要4個(gè)人操作,一天生產(chǎn)240條左右,現(xiàn)在只需要2個(gè)人,一天能生產(chǎn)360條；而硫化車間,一個(gè)人可以管理硫化機(jī)15臺(tái)左右,勞動(dòng)生產(chǎn)率比原來(lái)提高了一倍左右。
“有一組數(shù)據(jù)最能說(shuō)明‘大數(shù)據(jù)+’和企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)深度融合帶來(lái)的變化。”石峰說(shuō),原來(lái)公司一期工程子午胎生產(chǎn)線800多人每天生產(chǎn)輪胎2000條左右,現(xiàn)在公司1120來(lái)人每天生產(chǎn)輪胎4000條左右,在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),效能都得到大幅度提升。
“我們?cè)?jīng)丟掉一個(gè)價(jià)值600萬(wàn)元的訂單。”貴州輪胎股份有限公司黨委書(shū)記、常務(wù)副總經(jīng)理黃舸舸說(shuō),那是一個(gè)急單,需要生產(chǎn)5000條輪胎。
對(duì)方要求在當(dāng)天下午就出具制造這款輪胎的各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)。當(dāng)時(shí)就算10多位專業(yè)人員一起統(tǒng)計(jì)分析,也不可能在半天時(shí)間內(nèi)拿出來(lái)。
由于沒(méi)有辦法提供數(shù)據(jù),訂單就這么“飛”了。
“10多年來(lái),公司先后建立了管理、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng),但每個(gè)系統(tǒng)都獨(dú)立存在,沒(méi)有關(guān)聯(lián)。”黃舸舸說(shuō),因?yàn)殛P(guān)鍵數(shù)據(jù)的延遲,工作有時(shí)會(huì)處于被動(dòng)狀態(tài)。公司建立數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和數(shù)據(jù)分析決策平臺(tái),將把輪胎公司各個(gè)業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)有效地關(guān)聯(lián)起來(lái),現(xiàn)在,再大的訂單也不會(huì)飛了,接到訂單,各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成,需要什么需要多少全都清清楚楚。
貴州輪胎股份有限公司依托“大數(shù)據(jù)+”降低成本,提升效益,轉(zhuǎn)型升級(jí),產(chǎn)品一路馳騁,公司在越南前江省龍江工業(yè)園區(qū)投資建廠,項(xiàng)目總投資4億美元。投資全部完成后,將年產(chǎn)全鋼子午線輪胎120萬(wàn)條、非公路用輪胎80萬(wàn)條。在俄羅斯,貴州輪胎公司成立了子公司,在用工上還采取本土化策略,招聘俄羅斯員工開(kāi)展銷售,去年的銷售額達(dá)1500萬(wàn)美元,比前年600萬(wàn)美元增長(zhǎng)兩倍多。
（原標(biāo)題：“大數(shù)據(jù)”助力 貴州輪胎產(chǎn)量翻番！）
