華為ICT助推中國制造邁向更高階段

e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)
佚名
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,正逐漸成為世界主要國家與跨國巨頭競爭和布局的焦點與核心。為搶奪市場先機,我國作為最大的發(fā)展中國家緊跟時代潮流,積極發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),國務院印發(fā)《關于深...

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,正逐漸成為世界主要國家與跨國巨頭競爭和布局的焦點與核心。為搶奪市場先機,我國作為最大的發(fā)展中國家緊跟時代潮流,積極發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),國務院印發(fā)《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》為如何推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展指明了方向。

根據(jù)工信部解讀文件顯示,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)人、機器、車間、企業(yè)等主體以及設計、研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的全要素泛在互聯(lián)的基礎,是工業(yè)智能化的“血液循環(huán)系統(tǒng)”,是實現(xiàn)全球供應鏈系統(tǒng)和企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)精準對接、產(chǎn)品全生命周期管理和智能化服務的前提和基礎。然而在實際應用中,由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)涵蓋的領域非常廣,要實現(xiàn)各種軟件、硬件、機器設備、產(chǎn)品與業(yè)務流程和人員的互聯(lián)實際上難度非常大。

一直以來,華為致力于以領先的ICT技術為基礎,通過自身數(shù)字化轉型為智能制造實踐積累了寶貴經(jīng)驗。在日前舉辦的2018中國制造峰會上,華為EBG中國區(qū)大企業(yè)業(yè)務部部長姚茳等領導就智能制造的使能技術、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用價值以及華為如何通過ICT技術助力制造業(yè)轉型升級進行了解答,為企業(yè)推進智能制造、應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來了的思考。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),邁向智能制造的關鍵技術

在華為EBG中國區(qū)大企業(yè)業(yè)務部部長姚茳看來,智能制造是中國由制造大國邁向強國的重要基石,這也是華為一直重視推進智能制造的原因。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2017年中國827122億元的GDP里面,制造業(yè)為242707億元,是中國經(jīng)濟的第一大產(chǎn)業(yè),也是維系著中國發(fā)展的命脈產(chǎn)業(yè),占中國經(jīng)濟比例為29.34%。

“從市場發(fā)展來看,目前國內(nèi)正經(jīng)歷著從消費互聯(lián)到產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、工業(yè)互聯(lián)的驅動。”姚茳介紹工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是由“智能機器”+“網(wǎng)絡”+“工業(yè)云平臺”構成的“端管云”架構。對于企業(yè)內(nèi)部而言,要實現(xiàn)工業(yè)設備(生產(chǎn)設備、物流裝備、能源計量、質(zhì)量檢驗、車輛等)、信息系統(tǒng)、業(yè)務流程、企業(yè)的產(chǎn)品與服務、人員之間的互聯(lián),實現(xiàn)企業(yè)IT網(wǎng)絡與工控網(wǎng)絡的互聯(lián),實現(xiàn)從車間到?jīng)Q策層的縱向互聯(lián);在企業(yè)之間,要實現(xiàn)上下游企業(yè)(供應商、經(jīng)銷商、客戶、合作伙伴)之間的橫向互聯(lián);從產(chǎn)品生命周期的維度,要實現(xiàn)產(chǎn)品從設計、制造到服役,再到報廢回收再利用整個生命周期的互聯(lián)。

姚茳表示,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是IT、CT、OT與DT的高度融合,核心是將具有IT功能的所有工業(yè)領域都整合起來,通過企業(yè)生產(chǎn)全過程的數(shù)字化映射幫助企業(yè)改善業(yè)務系統(tǒng)以及各部門之間整體的信息流動,從而提升企業(yè)的運營水平,這也就導致了企業(yè)實際應用場景非常復雜。此外,制造企業(yè)的細分行業(yè)屬性,也使工業(yè)云在不同類型企業(yè)的契合度很低,例如一個紡織行業(yè)的應用經(jīng)驗很難復制到汽車、機械等其它行業(yè),造成了云計算、物聯(lián)網(wǎng)等IT通用性技術難以和制造業(yè)應用場景進行適配。

平臺之平臺,華為ICT技術承載工業(yè)互聯(lián)基礎

華為EBG中國區(qū)大企業(yè)MKT與解決方案銷售部部長王朋介紹,放眼國內(nèi),雖然不少行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用場景,也擁有從機械加工、生產(chǎn)控制、產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡、IT基礎設施、綜合軟件等領域優(yōu)秀的產(chǎn)業(yè)服務商和應用企業(yè),卻缺乏統(tǒng)一的ICT基礎設施生態(tài)平臺去打通企業(yè)橫向、縱向的互聯(lián)互通。

因此,王朋介紹華為在整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的定位是“平臺之平臺”,在自身制造業(yè)應用實踐基礎上,與各細分領域的領先制造企業(yè)合作,通過ICT技術賦予企業(yè)理解行業(yè)know-how的平臺能力,與行業(yè)領袖一起整合產(chǎn)業(yè)鏈資源,推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用。

例如在油氣領域,華為服務于全球TOP20的油氣企業(yè),支持建設38000公里的油氣管道,覆蓋41%的主要能源國家和地區(qū)。通過與石化盈科合作,聯(lián)合發(fā)布了面向流程工業(yè)智能制造的ProMACE平臺,它也是中國石化“智能工廠2.0”建設的核心內(nèi)容,用于支撐流程型企業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、供應鏈管理、營銷服務各業(yè)務環(huán)節(jié)的核心載體和流程制造數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展。

在談到具體賦能模式上,王朋將華為的能力主要歸結于以下三點:

云:目前華為提供公有云、私有云以及混合云的服務。這里王朋介紹制造企業(yè)現(xiàn)階段還是以混合云應用為主,華為會幫助它們進行基于云端的業(yè)務整體設計,包括各基礎設施的落地;

管:主要實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。這方面作為華為的優(yōu)勢之一,王朋介紹華為可提供有線、無線、光纖、微波等廣泛連接的手段。他強調(diào)企業(yè)不需要過分關注技術,只需要提供基于場景的業(yè)務需求,華為都可以幫其實現(xiàn);

端:這里主要是指邊緣計算以及通過芯片實現(xiàn)邊緣側的產(chǎn)品智能化,例如華為發(fā)布的智能攝像頭,幫助企業(yè)進行園區(qū)安防、生產(chǎn)過程監(jiān)控等。

融合與創(chuàng)新,助推中國制造邁向更高階段

在制造業(yè)全面升級的浪潮中,能夠幫助中國制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的ICT企業(yè),將是中國邁向未來制造的重要推手。華為制造業(yè)行業(yè)解決方案總監(jiān)李天恩表示,中國制造企業(yè)需要借助數(shù)字化技術進行商業(yè)模式創(chuàng)新,并充分利用國家戰(zhàn)略及政策機遇,方能從“世界工廠”逐漸轉型為真正的世界級制造企業(yè)。根據(jù)IDC最新調(diào)研結果顯示,有84.9%的制造業(yè)受訪企業(yè)正在進行數(shù)字化轉型,尤其是利用數(shù)字化技術和能力來驅動組織商業(yè)模式創(chuàng)新和商業(yè)生態(tài)重構,華為有信心引領企業(yè)走向未來智能制造,這是因為:

首先,華為作為一家制造企業(yè),理解制造業(yè)在智能制造應用上的痛點與難點;

其次,華為擁有深厚的IT服務能力,例如全方位的IaaS 和PaaS 能力,可以提供從云平臺到基礎設施的完整服務,從私有云到行業(yè)云都有深刻的理解和大量的實踐;

最后,華為作為本土企業(yè),面對激烈的國際市場競爭環(huán)境,特別是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中包含了重要的工業(yè)數(shù)據(jù),華為認為自己有責任去實現(xiàn)自主可控的產(chǎn)業(yè)布局,打造國內(nèi)的工業(yè)云生態(tài)。

值得一提的是,李天恩介紹華為在推進智能制造過程中也將積極應用新興技術例如AR、AI、5G等。他認為隨著5G時代的到來,將會極大地促進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。他表示未來帶寬的增長、傳感技術的發(fā)展,計算和存儲能力的迅速提升,IT架構向組件化和微服務轉型都將帶動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的廣泛應用,華為將與中國制造企業(yè)共同踐行智能制造,將中國智能制造推向更高的階段。

(原標題:承載工業(yè)互聯(lián)ICT基礎 華為助力邁向智能制造)

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