導(dǎo)讀
2017年以來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用范圍和深度不斷擴(kuò)展場(chǎng)景已覆蓋產(chǎn)品、資產(chǎn)、生產(chǎn)線、商業(yè)、企業(yè)間等全要素、全價(jià)值鏈和全產(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)加速大規(guī)模實(shí)施的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目急劇增加了投入產(chǎn)出風(fēng)險(xiǎn)，也加劇了技術(shù)融合的復(fù)雜性、維護(hù)難度和持續(xù)性經(jīng)費(fèi)保障。本文結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)垂直行應(yīng)用報(bào)告》，通過海爾COSMOPlat平臺(tái)的案例為輕工家電企業(yè)轉(zhuǎn)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之路提供參考。
輕工家電行業(yè)
基本情況及生產(chǎn)特點(diǎn)
行業(yè)基本情況及生產(chǎn)特點(diǎn)
家電業(yè)是中國民族企業(yè)的驕傲，是中國市場(chǎng)上少數(shù)幾個(gè)有定價(jià)權(quán)的行業(yè)。“十二五”時(shí)期，中國家電業(yè)取得了長足的發(fā)展與進(jìn)步。盡管2015年主要產(chǎn)品銷售增速放緩，但家電消費(fèi)升級(jí)態(tài)勢(shì)良好。企業(yè)以創(chuàng)新為突破口，加大研發(fā)投入，踐行《中國制造2025》，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)、銷售渠道變革，轉(zhuǎn)型升級(jí)健康發(fā)展，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量明顯提高。
2015年，家電業(yè)規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)2702個(gè)，家電業(yè)的從業(yè)人員在2011年峰值時(shí)期一度達(dá)到超過137萬人。隨著工業(yè)自動(dòng)化水平迅速升級(jí)，機(jī)器換人日益普遍，生產(chǎn)效率提升，用工人數(shù)逐年下降。近年全行業(yè)減員增效繼續(xù)，主流企業(yè)減員幅度約5%~8%，全行業(yè)接近5%，2015年全行業(yè)從業(yè)人數(shù)約115萬人。
2016年，家電業(yè)完成主營收入1.46億萬元，比上年同期增長3.78%。“十二五”期間，家電業(yè)經(jīng)濟(jì)效益始終保持高于主營業(yè)務(wù)收入的增長速度，經(jīng)濟(jì)效益明顯提升，轉(zhuǎn)型升級(jí)成效顯著。
整個(gè)家電行業(yè)運(yùn)行特點(diǎn)
體現(xiàn)在以下5個(gè)方面
1、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)迅速升級(jí)
家電產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)，產(chǎn)品檔次進(jìn)一步提高，各類大容量、變頻、智能、健康產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，努力滿足消費(fèi)者不斷變化和升級(jí)的需求。廚房電器和小家電產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)顯著，呈現(xiàn)同樣的高端化趨勢(shì)。
2、研制投入加快
企業(yè)自主創(chuàng)新能力大幅提高。2016年家電內(nèi)外銷市場(chǎng)均面臨一定壓力，但行業(yè)總體實(shí)現(xiàn)小幅增長，尤其是行業(yè)龍頭企業(yè)，整體表現(xiàn)優(yōu)于行業(yè)平均水平，海爾、美的、格力營業(yè)收入增速均超過兩位數(shù)。原因在于，核心企業(yè)保持持續(xù)研發(fā)投入，努力打造長期可持續(xù)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。主要家電企業(yè)仍然頂住壓力繼續(xù)保持對(duì)研發(fā)的高投入，一方面對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化改造，提升生產(chǎn)效率；另一方面，進(jìn)一步完善自身研發(fā)體系，站在全行業(yè)、全世界的高度規(guī)劃未來，加大對(duì)基礎(chǔ)技術(shù)、前沿技術(shù)的投入和研究，加大對(duì)高素質(zhì)人才的積累，加大對(duì)全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新資源的整合，努力改善用戶體驗(yàn)，拓展新業(yè)務(wù)成長空間。2016年僅35個(gè)家電相關(guān)上市企業(yè)的研發(fā)投入合計(jì)已經(jīng)超過240億元，同比上年增長超過80%，高于營業(yè)收入增長速度超過20個(gè)百分點(diǎn)。其中海爾、老板電器、愛仕達(dá)、天際股份等企業(yè)研發(fā)投入增速較高，在30%所有。
3、運(yùn)營模式不斷創(chuàng)新
線上渠道快速增長，為適應(yīng)市場(chǎng)快速變化及傳統(tǒng)營銷模式失效的風(fēng)險(xiǎn)，海爾、美的等家電核心企業(yè)顛覆以往大規(guī)模制造、大規(guī)模壓貨、大規(guī)模銷售的營銷模式，重構(gòu)以市場(chǎng)需求為中心的客戶訂單式產(chǎn)銷模式，已經(jīng)開始受到成效。家電企業(yè)的銷售渠道實(shí)現(xiàn)了多元化突破。線上業(yè)務(wù)快速增長、線下推進(jìn)O2O轉(zhuǎn)型，線上線下融合、微店等新渠道方式不斷涌現(xiàn)。線上渠道銷售強(qiáng)勁，2016年家電各品類（不含彩電）合計(jì)線上銷售額增長20.8%，全行業(yè)合計(jì)線上銷售額占市場(chǎng)銷售總額的24.9%。
4、制造技術(shù)加速升級(jí)
2016年，家電行業(yè)通過提升生產(chǎn)工藝裝備的自動(dòng)化、智能化水平，努力提升精益制造管理能力，挖掘生產(chǎn)效率提升的紅利，制造技術(shù)進(jìn)一步升級(jí)。截止2016年，家電行業(yè)已經(jīng)有海爾、長虹、創(chuàng)維、美的、海信、海立、九陽、老板等8家企業(yè)先后成為工信部“智能制造綜合試點(diǎn)示范”項(xiàng)目。截止2017年底，海爾已建成9個(gè)數(shù)字互聯(lián)智能工廠，整個(gè)生產(chǎn)過程可以保證運(yùn)行時(shí)間縮短50%，半成品庫存減少80%，用人減少85%，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能效率翻番。截止2016年，美的空調(diào)智能制造累計(jì)投入10億元，擁有機(jī)器人562臺(tái)，減少人工2.2萬人，平均自動(dòng)化率達(dá)16.9%，效率提升195%。老板電器建成年產(chǎn)225萬臺(tái)廚電產(chǎn)品數(shù)字化智能制造基地，通過設(shè)備自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化以及信息化管理，生產(chǎn)效率提升30%，制造周期縮短30%，節(jié)省人工成本30%，產(chǎn)品品質(zhì)一次優(yōu)良率提升20%以上。
5、家電智能化趨勢(shì)明顯
智能家電兩大特點(diǎn)：一是通過軟件技術(shù)完成整合、協(xié)調(diào)，各種智能產(chǎn)品互聯(lián)互通不孤立，并依托云計(jì)算和大數(shù)據(jù)集成智能產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)人和產(chǎn)品之間、產(chǎn)品和產(chǎn)品之間的交互，最終構(gòu)建一體化的智慧家庭；而是緊緊貼合消費(fèi)者的細(xì)節(jié)需求、情感需求和關(guān)愛需求等等，從而提供可以無限延伸的、個(gè)性化的服務(wù)。但是，現(xiàn)在涌現(xiàn)的智能家電還只是在控制智能化上做文章，有些智能家電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)甚至不是出于對(duì)用戶需求的真正考慮，而是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的拼湊，以至于許多智能家電產(chǎn)品基本的操作設(shè)置不夠人性化，基本不具備靈活的遠(yuǎn)程控制、基于大數(shù)據(jù)的智能分析以及通過改變?nèi)藗兊纳罘绞綄?shí)現(xiàn)低碳、節(jié)能和舒適的能力，而這3點(diǎn)也恰巧是追求智能化的企業(yè)需要建立的核心。提高家電產(chǎn)品的智能性還需要家電企業(yè)連同產(chǎn)業(yè)鏈上下游伙伴在技術(shù)研發(fā)方面進(jìn)行更深入的探索。
行業(yè)對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)施的業(yè)務(wù)需求
家電行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，隨著新一代信息技術(shù)的不斷成熟和應(yīng)用以及新的商業(yè)模式的成功演變，行業(yè)產(chǎn)品對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著以下幾點(diǎn)需求：
1
產(chǎn)品智能化需求
通過硬件的升級(jí)和軟件技術(shù)完成整合、互聯(lián)，使各種智能產(chǎn)品互聯(lián)互通，并依托云計(jì)算和大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)人和產(chǎn)品之間、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的交互，最終構(gòu)建一體化智慧家庭；再者通過與消費(fèi)者的持續(xù)交互，不斷結(jié)合消費(fèi)者細(xì)節(jié)需求、情感需求、關(guān)愛需求，更新迭代產(chǎn)品功能，為消費(fèi)者提供個(gè)性化、貼心的管家服務(wù)。
2
廣泛連接的需求
智能家電的互聯(lián)互通包括智能冰箱、洗衣機(jī)、電視、空調(diào)等各類家電產(chǎn)品能夠通過互聯(lián)網(wǎng)相互聯(lián)接，包括通過移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、PC互聯(lián)網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行整體控制與管理，并且家電產(chǎn)品自身與電網(wǎng)、放置的物品、使用者等能夠物物相聯(lián)，通過智能感知，達(dá)成人們追求的低碳、健康、舒適、便捷的生活方式。
3
大數(shù)據(jù)挖掘應(yīng)用的需求
數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代是一個(gè)以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的滿足消費(fèi)者新需求的時(shí)代，移動(dòng)化、數(shù)字化、社會(huì)媒體、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算、人工智能捆綁發(fā)力引發(fā)的技術(shù)趨勢(shì)，徹底顛覆了人們的生活和消費(fèi)方式，用戶需求變得更加個(gè)性化，用戶表達(dá)的社交平臺(tái)更多，用戶活躍度顯著提升，用戶需求數(shù)據(jù)變得可視化與量化，消費(fèi)者從以前被動(dòng)接受服務(wù)的角色逆轉(zhuǎn)成為需求的主動(dòng)提出者。
家電行業(yè)的大數(shù)據(jù)主要分成四大板塊：
一是交易數(shù)據(jù)，即銷售的結(jié)果，終端交易的數(shù)據(jù)；
二是交互數(shù)據(jù)，包括在物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、微信、微博、社區(qū)等平臺(tái)，每一個(gè)用戶與智能產(chǎn)品、用戶和消費(fèi)者都在不斷發(fā)出聲音和不同領(lǐng)域交流互動(dòng)，形成交互數(shù)據(jù)；
三是行為數(shù)據(jù)，即消費(fèi)者想買什么，想看什么，想聽什么，它的過程是什么；
四是運(yùn)營數(shù)據(jù)，即企業(yè)運(yùn)營過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。
只有將這四種不同類型的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確并有效地融合在一起，才能真正體現(xiàn)大數(shù)據(jù)技術(shù)的增值價(jià)值，才能有效地預(yù)測(cè)未來并服務(wù)于企業(yè)各項(xiàng)決策。
4
用戶參與全流程交互和體驗(yàn)的需求
大部分家電行業(yè)產(chǎn)品的最終用戶是消費(fèi)者，消費(fèi)者的使用體驗(yàn)和對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)將直接影響家電產(chǎn)品的市場(chǎng)生命力。鑒于此特點(diǎn)，家電產(chǎn)品全生命周期中的兩大場(chǎng)景將對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著迫切的需求，一是消費(fèi)場(chǎng)景，即家電產(chǎn)品到消費(fèi)者手中以后消費(fèi)者使用家電的過程；二是生產(chǎn)場(chǎng)景，即消費(fèi)者的訂單進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)直到產(chǎn)品生產(chǎn)完成并送到消費(fèi)者手中的過程。這兩個(gè)場(chǎng)景都需要重點(diǎn)考慮終端用戶的消費(fèi)體驗(yàn)和對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)。
其中消費(fèi)場(chǎng)景中又有諸多消費(fèi)者與產(chǎn)品之間互動(dòng)的細(xì)分場(chǎng)景，比如消費(fèi)者個(gè)性化使用偏好場(chǎng)景，消費(fèi)者在產(chǎn)品社群中參與產(chǎn)品互動(dòng)的場(chǎng)景，產(chǎn)品的維修服務(wù)等。以上場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)的前提是產(chǎn)品需提供與用戶交互的入口，同時(shí)產(chǎn)品本身需要具備邊緣計(jì)算及通訊的能力。
生產(chǎn)場(chǎng)景包含諸多復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如產(chǎn)品的模塊設(shè)計(jì)及供應(yīng)、產(chǎn)品的制造、產(chǎn)品的物流等。若要增加終端用戶對(duì)生產(chǎn)過程透明感知的良好體驗(yàn)，就需要對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)開放。反過來講倒逼生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和打通、生產(chǎn)流程的可視化，同時(shí)保障各個(gè)環(huán)節(jié)信息安全。
細(xì)化應(yīng)用場(chǎng)景一
用戶交互體驗(yàn)
用戶交互體驗(yàn)是產(chǎn)品在送裝至終端用戶手中后的使用過程中通過與用戶進(jìn)行頻繁的交互，持續(xù)的了解用戶個(gè)性化信息，不斷為用戶提供貼心、個(gè)性化的服務(wù)，最大程度的提高用戶的使用體驗(yàn)，進(jìn)而讓用戶持續(xù)、深度的參與到以產(chǎn)品為載體的社群生態(tài)，為產(chǎn)品的迭代貢獻(xiàn)最真實(shí)的意見和創(chuàng)意，最終達(dá)到用戶、企業(yè)及生態(tài)圈的攸關(guān)方多贏的結(jié)果。
以產(chǎn)品為載體，通過產(chǎn)品的物聯(lián)網(wǎng)功能為用戶提供交互接入的入口。通過入口用戶可進(jìn)入與產(chǎn)品本身的交互系統(tǒng)和以產(chǎn)品為載體的用戶社群平臺(tái)。產(chǎn)品本身交互系統(tǒng)為用戶提供產(chǎn)品自身的相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和工作運(yùn)行的數(shù)據(jù)，能為用戶的維修保養(yǎng)提供主動(dòng)性的建議；同時(shí)該系統(tǒng)還為用戶延伸提供與產(chǎn)品功能相關(guān)聯(lián)的上下游功能或生態(tài)資源。
產(chǎn)品體驗(yàn)增值場(chǎng)景的邊緣層需要把產(chǎn)品自身數(shù)據(jù)和與用戶交互產(chǎn)生的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集裝置采集并存儲(chǔ)，若功能較復(fù)雜的產(chǎn)品則需具備邊緣計(jì)算的能力和本地存儲(chǔ)的能力，本地實(shí)時(shí)計(jì)算分析后直接產(chǎn)生可視化結(jié)果與用戶進(jìn)行交互。不需要實(shí)時(shí)計(jì)算的數(shù)據(jù)則通過產(chǎn)品上的通訊模塊將數(shù)據(jù)傳輸至云平臺(tái)，云平臺(tái)通過約定協(xié)議解析并存儲(chǔ)。云平臺(tái)根據(jù)需要部署大數(shù)據(jù)架構(gòu)，數(shù)據(jù)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景的需求應(yīng)用不同的算法和模型進(jìn)行計(jì)算分析，結(jié)果通過APIs或直接通過應(yīng)用層APP展示。平臺(tái)層還需具備第三方生態(tài)伙伴數(shù)據(jù)接入的能力，具備友好的開發(fā)者開發(fā)環(huán)境和所需的開發(fā)工具。應(yīng)用層為用戶提供完整解決方案的APPs，包括社群建設(shè)SDK和套件，行業(yè)APP以及其他行業(yè)應(yīng)用。
實(shí)施案例：海爾貝享孕嬰空調(diào)
在空調(diào)的用戶群中，母嬰群體對(duì)空調(diào)的性能反應(yīng)是最敏感的，也是要求最高的。在各大社交媒體與空調(diào)使用及母嬰健康相關(guān)的板塊中，散布著眾多用戶的吐槽與創(chuàng)意話題，如夏季空調(diào)的舒適性、空氣凈化功能、空氣加濕功能、智能調(diào)溫、柔和風(fēng)等多達(dá)350萬條精準(zhǔn)話題曝光。家電的社群平臺(tái)運(yùn)維人員發(fā)現(xiàn)以上話題討論后便對(duì)用戶的社交數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類、分析，并與用戶進(jìn)行深入的引導(dǎo)互動(dòng)，同時(shí)有超過21.5萬條孕嬰媽媽的創(chuàng)意交互。在孕嬰媽媽的創(chuàng)意交互過程中，社群運(yùn)營人員將引導(dǎo)不同專業(yè)的在線設(shè)計(jì)師進(jìn)行在線方案設(shè)計(jì)，在5000多名注冊(cè)設(shè)計(jì)師中有35位設(shè)計(jì)師參與與用戶的交互設(shè)計(jì)，同時(shí)又（有）6家模塊商同時(shí)提供技術(shù)支持。經(jīng)過了用戶、在線設(shè)計(jì)師、模塊商4次的體驗(yàn)迭代，195天的交互、設(shè)計(jì)、研發(fā)，最終形成了能解決社群中大多用戶痛點(diǎn)、滿足大多用戶需求的貝享虛擬空調(diào)。虛擬空調(diào)在社群中發(fā)起預(yù)約預(yù)售活動(dòng)，短短幾天內(nèi)預(yù)約用戶達(dá)到2000臺(tái)。海爾COSMOPlat貝享空調(diào)平臺(tái)經(jīng)過產(chǎn)銷成本核算決定開模生產(chǎn)。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，預(yù)定用戶可全流程跟蹤空調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的詳細(xì)信息。產(chǎn)品生產(chǎn)完成下線后，將通過物流直接送達(dá)用戶家中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不入庫。
貝享空調(diào)的用戶在收到產(chǎn)品使用的過程中，空調(diào)將持續(xù)的采集自身的工作數(shù)據(jù)，包括耗電量、工作時(shí)間、工作模式等，這些數(shù)據(jù)將通過用戶家中的無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)回到海爾COSMOPlat企業(yè)云平臺(tái)進(jìn)行用戶空調(diào)使用行為畫像。同時(shí)用戶在使用過程中也會(huì)在社群中不斷交互使用體驗(yàn)及心得。通過用戶社群數(shù)據(jù)及空調(diào)回傳的傳感器數(shù)據(jù)分析，靜音的功能是用戶需求最大的新功能，于是在線設(shè)計(jì)師針對(duì)此功能又開始了新一輪的升級(jí)迭代，最終交互產(chǎn)生了第二代靜音空調(diào)。
細(xì)化應(yīng)用場(chǎng)景二
異常的及時(shí)響應(yīng)和知識(shí)庫
輕工家電行業(yè)為了保障生產(chǎn)端的增值工作時(shí)間，所有的制造運(yùn)營都是以生產(chǎn)線的高效持續(xù)運(yùn)行為目標(biāo)。建立一種在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何人、機(jī)、料、安全、質(zhì)量、工藝等異常的情況都能夠被及時(shí)響應(yīng)，并且響應(yīng)過程和處理過程能夠被結(jié)構(gòu)化的記錄，形成知識(shí)庫，知識(shí)庫可以為下一次發(fā)生同類異?，F(xiàn)象提供快速解決方案，同時(shí)，還需要能夠自動(dòng)分析異常發(fā)生頻次，指導(dǎo)決策人員通過改善項(xiàng)目，持續(xù)優(yōu)化異常發(fā)生的頻次和間隔時(shí)間，達(dá)到通過科學(xué)決策減少生產(chǎn)異常造成對(duì)效率影響的目的。
由于需要結(jié)構(gòu)化的記錄響應(yīng)過程和處理過程，通過傳統(tǒng)的手機(jī)、對(duì)講機(jī)交互后再進(jìn)行記錄顯然會(huì)把時(shí)間浪費(fèi)在記錄上，也不便于以后的查詢和因果資產(chǎn)的積累，微信等方式也不是適用的解決方案，同時(shí)，因?yàn)轫憫?yīng)過程需要現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，也希望通訊的設(shè)備最好能夠穿戴而不影響肢體作業(yè)。
綜合考慮，采用RFID對(duì)人員和響應(yīng)過程進(jìn)行記錄比較方便，通過智能手表作為通訊工具更適合信息的傳遞和方便作業(yè)人員作業(yè)。不同專業(yè)支持人員接班時(shí)佩戴手表，領(lǐng)用手表時(shí)通過刷RFID工卡與對(duì)應(yīng)手表綁定，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全、設(shè)備等異常通過安裝在工位旁邊的E-Andon現(xiàn)場(chǎng)交互終端觸發(fā)相應(yīng)分類的支持請(qǐng)求，相應(yīng)工位和相應(yīng)的分類綁定對(duì)應(yīng)的支持人員，手表推送異常發(fā)生的位置、現(xiàn)象、觸發(fā)人員等，支持在規(guī)定時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，在終端上刷卡，確認(rèn)異常開始處理，處理完成后支持人員再次刷卡，響應(yīng)完成，新的異?；蛐碌奶幚矸绞胶笈_(tái)推動(dòng)一張工單給支持人員，支持人員在辦會(huì)室終端記錄異?，F(xiàn)象、處理過程、更換備件、分析報(bào)告等，記錄后會(huì)進(jìn)行相應(yīng)分類的知識(shí)庫，在下次發(fā)生相同現(xiàn)象時(shí)終端會(huì)自動(dòng)顯示這條記錄，通過累積，不斷優(yōu)化知識(shí)庫，經(jīng)過一段時(shí)間的積累，知識(shí)庫即可發(fā)揮處理指導(dǎo)的作用。觸發(fā)方式也可通過對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集進(jìn)行自動(dòng)觸發(fā)。
用數(shù)字化方式實(shí)現(xiàn)應(yīng)用場(chǎng)景采用如下架構(gòu)：
最底層是現(xiàn)場(chǎng)級(jí)，是互聯(lián)互通的設(shè)備，分布式冗余數(shù)采集群通過工業(yè)以太網(wǎng)以相應(yīng)的規(guī)約進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，對(duì)一手?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行邊緣計(jì)算和篩選，根據(jù)信號(hào)和參數(shù)的變化分發(fā)相應(yīng)數(shù)據(jù)到對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)工作站，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營級(jí)管控分析，當(dāng)相應(yīng)專業(yè)設(shè)定的限值被超出即自動(dòng)觸發(fā)E-Andon，由E-Andon及時(shí)化響應(yīng)服務(wù)器自動(dòng)處理相應(yīng)過程，同時(shí)，E-Andon現(xiàn)場(chǎng)交互終端觸發(fā)的信息也由及時(shí)化響應(yīng)服務(wù)器進(jìn)行處理。
及時(shí)化響應(yīng)服務(wù)器根據(jù)模型設(shè)置和人員與手表綁定的信息，推送相應(yīng)分類的響應(yīng)請(qǐng)求給對(duì)應(yīng)的手表，手表支持WIFI或4G接入，通過網(wǎng)絡(luò)獲取請(qǐng)求信息。
現(xiàn)場(chǎng)交互終端設(shè)置有刷卡器，支持人員的響應(yīng)到崗等信息以刷卡時(shí)間為準(zhǔn)。所有記錄信息通過E-Andon及時(shí)化響應(yīng)服務(wù)器進(jìn)行記錄，并分類后存入知識(shí)庫。
實(shí)施案例：施耐德工廠生產(chǎn)異常的全數(shù)字化及時(shí)響應(yīng)
施耐德工廠將E-Andon系統(tǒng)應(yīng)用于工廠的異常響應(yīng)管理，并將E-Andon系統(tǒng)部署于工廠數(shù)據(jù)中心的虛擬服務(wù)器上，實(shí)現(xiàn)了異常響應(yīng)過程的全數(shù)字化管理。在實(shí)際應(yīng)用中，施耐德工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)異常響應(yīng)的1分鐘到崗響應(yīng)，如果1分種未響應(yīng)，自動(dòng)升級(jí)到主管工程師，最長15分鐘未響應(yīng)工廠總經(jīng)理即收到信息進(jìn)行介入。并且，整個(gè)響應(yīng)過程和處理過程被完整記錄，通過對(duì)記錄的自動(dòng)分析，施耐德工廠已經(jīng)累計(jì)實(shí)施近千個(gè)改善項(xiàng)目。隨著知識(shí)庫的不斷積累，工廠因果資產(chǎn)的管理快速提升，異常響應(yīng)處理時(shí)間有效降低，同時(shí)，也促進(jìn)了工廠TPM水平的進(jìn)一步提高。
細(xì)化應(yīng)用場(chǎng)景三
海爾互聯(lián)工廠
海爾通過10年的持續(xù)探索實(shí)踐，構(gòu)建了以用戶為中心的互聯(lián)工廠模式?；ヂ?lián)工廠最重要是和用戶互聯(lián)融合，無人工廠是工業(yè)3.0，屬于自動(dòng)化范疇。自動(dòng)化只解決了高效問題，可以使大規(guī)模制造變得速度更快，但現(xiàn)在要的不光是高效率，要的是高精度。如果不能夠精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)用戶，這個(gè)高效率沒有用。如果生產(chǎn)出來的產(chǎn)品給誰不知道，本來生產(chǎn)1000臺(tái)現(xiàn)在生產(chǎn)2000臺(tái)，有多大作用呢？都堆在倉庫里邊。所以說現(xiàn)在從原來的自動(dòng)化線大規(guī)模制造變成高精度的大規(guī)模定制，這是完全本質(zhì)的不同。怎么做到的？核心就是圍繞用戶互聯(lián)建立了一套全流程全周期互聯(lián)互通的開放生態(tài)資源體系，構(gòu)建了支撐智能制造的創(chuàng)新技術(shù)模式管理能力——COSMOPlat互聯(lián)工廠。
實(shí)施案例：海爾11大互聯(lián)工廠
智能制造通過COSMOPlat的端到端的信息化融合，實(shí)現(xiàn)IT和OT的融合，將大規(guī)模和個(gè)性化融合，通過大規(guī)模的高效率、低成本實(shí)現(xiàn)了定制的高精度、高品質(zhì)。通過COSMOPlat-IM模塊，實(shí)現(xiàn)用戶定單直達(dá)工廠、設(shè)備及生產(chǎn)管理人員，實(shí)現(xiàn)用戶深度參與制造過程，實(shí)現(xiàn)用戶與工廠的零距離。智能制造的全過程可通過微信、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行線上交互、質(zhì)量全過程的數(shù)據(jù)透明，同時(shí)基于現(xiàn)場(chǎng)RFID、傳感器等，實(shí)現(xiàn)了用戶定單實(shí)時(shí)可視，隨時(shí)隨地可知產(chǎn)品的狀態(tài)，由誰、哪臺(tái)設(shè)備、什么時(shí)間、質(zhì)量測(cè)試結(jié)果都能實(shí)時(shí)明確。
海爾COSMOPlat互聯(lián)工廠要解決一個(gè)大規(guī)模和個(gè)性化定制的矛盾，形成大規(guī)模和個(gè)性化定制融合。衡量這個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)就是“生產(chǎn)的每臺(tái)產(chǎn)品都是有主的”，不需要原來傳統(tǒng)的營銷，衡量它的標(biāo)準(zhǔn)就是不入庫率。從社群交互，到新品首發(fā)，再到個(gè)性化需求、大規(guī)模集成，是體現(xiàn)高精度，是怎么能連上用戶。再加上模塊化、數(shù)字化，高精度加高效率，來解決大規(guī)模個(gè)性化定制的矛盾。既要滿足用戶的體驗(yàn)，企業(yè)還要賺錢，要高增長、高份額、高盈利。
目前，海爾已累計(jì)建成沈陽冰箱、鄭州空調(diào)、佛山洗衣機(jī)、青島熱水器、膠州空調(diào)、中央空調(diào)等11家互聯(lián)工廠樣板。海爾實(shí)施互聯(lián)工廠取得了初步成效，互聯(lián)工廠整體效率大幅提升，不入庫率達(dá)到69%，定單交付周期縮短了50%，CCC（現(xiàn)金周轉(zhuǎn)天數(shù)）達(dá)到-10天，其中海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了100%的產(chǎn)品是用戶定制的，100%的產(chǎn)品是網(wǎng)器、100%的用戶成為終身用戶。
海爾互聯(lián)工廠模式為制造業(yè)從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型提供了借鑒和示范的作用。海爾互聯(lián)工廠的核心是與用戶零距離，從以企業(yè)為中心的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式顛覆為以用戶為中心的互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)模式，高效率、高精準(zhǔn)地滿足用戶最佳體驗(yàn)。以前大規(guī)模制造時(shí)代串聯(lián)的供應(yīng)商，同步進(jìn)行數(shù)字化、智能化升級(jí)，被整合形成并聯(lián)資源生態(tài)圈，與終端用戶之間零距離互聯(lián)，從而打通整個(gè)價(jià)值鏈，形成高效運(yùn)轉(zhuǎn)的消費(fèi)生態(tài)圈，實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)。
細(xì)化應(yīng)用場(chǎng)景四
設(shè)備的全周期物聯(lián)生態(tài)解決方案
COSMOPlat海智造是COSMOPlat的機(jī)械行業(yè)子平臺(tái)，依托COSMOPlat的云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)能力，針對(duì)機(jī)械行業(yè)企業(yè)信息化低、企業(yè)轉(zhuǎn)型難等普遍問題為紡織行業(yè)提供端到端的智能制造解決方案。機(jī)械行業(yè)主要存在以下三類痛點(diǎn)。一是保外備件市場(chǎng)流失嚴(yán)重，售后備件銷售額低的單點(diǎn)級(jí)痛點(diǎn)；二是設(shè)備制造方和設(shè)備使用方難以將設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)業(yè)價(jià)值的系統(tǒng)級(jí)痛點(diǎn)；三是設(shè)備故障排查及維修時(shí)間長，設(shè)備停機(jī)影響下游企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)的系統(tǒng)級(jí)痛點(diǎn)。
實(shí)施案例：紡織機(jī)械行業(yè)紡機(jī)全周期物聯(lián)生態(tài)解決方案
在紡機(jī)全生命周期中，以紡機(jī)使用環(huán)節(jié)與用戶的交互為切入點(diǎn)，結(jié)合紡機(jī)行業(yè)獨(dú)有的工藝流程和生態(tài)伙伴共建紡機(jī)全周期物聯(lián)生態(tài)平臺(tái)。主要實(shí)施過程如下：
一是針對(duì)設(shè)備制造方保外備件市場(chǎng)流失嚴(yán)重這一單點(diǎn)級(jí)痛點(diǎn)，紡機(jī)全周期物聯(lián)生態(tài)平臺(tái)提供備件商城模塊。通過紡機(jī)大腦APP與設(shè)備制造方WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，為設(shè)備使用方提供低于市場(chǎng)價(jià)格的原廠原裝備件。紡機(jī)大腦APP會(huì)根據(jù)備件的上次更換時(shí)間、備件使用周期兩個(gè)參數(shù)自動(dòng)提醒設(shè)備使用方進(jìn)行備件更換。設(shè)備使用方還可以通過故障工單、故障專家?guī)斓裙δ茉诠收吓挪闀r(shí)在線采購平臺(tái)智能推薦的備件。
二是針對(duì)紡機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈上的設(shè)備制造方和設(shè)備使用方難以將設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)業(yè)價(jià)值這一系統(tǒng)級(jí)痛點(diǎn)，紡機(jī)全周期物聯(lián)生態(tài)平臺(tái)通過COSMOPlat邊緣層采集紡機(jī)設(shè)備PLC控制站的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以及通過新增傳感器采集環(huán)境數(shù)據(jù)，為紡機(jī)制造方提供客戶分布、設(shè)備分布、產(chǎn)能分布、故障、備件等數(shù)據(jù)分析，指導(dǎo)紡機(jī)制造方進(jìn)行精準(zhǔn)研發(fā)；為紡機(jī)使用方提供實(shí)時(shí)開機(jī)率、設(shè)備產(chǎn)量、設(shè)備能耗、歷史產(chǎn)量能耗對(duì)比等數(shù)據(jù)分析，定位生產(chǎn)過程的問題，指導(dǎo)工廠生產(chǎn)。
三是傳統(tǒng)紡機(jī)設(shè)備故障的維修方式為設(shè)備故障后現(xiàn)場(chǎng)維修，設(shè)備故障排查及維修時(shí)間長，設(shè)備停機(jī)影響下游企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)等系統(tǒng)級(jí)痛點(diǎn)，紡機(jī)全周期物聯(lián)生態(tài)平臺(tái)提供故障預(yù)測(cè)、巡檢保養(yǎng)、故障工單、專家?guī)煲约霸诰€遠(yuǎn)程維修功能。平臺(tái)通過智能網(wǎng)關(guān)采集紡機(jī)設(shè)備PLC控制站的數(shù)據(jù)，以及通過新增的傳感器（溫度、濕度、振動(dòng)等）采集的環(huán)境數(shù)據(jù)，構(gòu)建關(guān)鍵部件的性能預(yù)測(cè)模型，并基于預(yù)測(cè)結(jié)果，調(diào)整巡檢保養(yǎng)計(jì)劃、維修備件以及備品備件的管理策略；平臺(tái)結(jié)合故障工單模塊通過提供實(shí)時(shí)文字、語音、視頻實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用方和設(shè)備制造方的高效溝通，縮短故障處理時(shí)間。
紡機(jī)全周期物聯(lián)生態(tài)平臺(tái)通過提供數(shù)字化管理模式，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行的在線監(jiān)控，管理，運(yùn)維。企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期管理，為研發(fā)提供輸入數(shù)據(jù)。用戶通過企業(yè)的增值服務(wù)，實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)運(yùn)營，評(píng)估后生產(chǎn)設(shè)備綜合效率提升了10%，維修成本預(yù)計(jì)每年可節(jié)省100萬元。
細(xì)化應(yīng)用場(chǎng)景五
海爾COSMOPlat大規(guī)模定制
大規(guī)模定制是一種用戶需求驅(qū)動(dòng)，用戶可深度參與企業(yè)全流程，零距離互聯(lián)生態(tài)資源快速、低成本、高效的提供智能產(chǎn)品、服務(wù)和增值體驗(yàn)的智能制造模式。它既能滿足用戶的高精度，又能滿足企業(yè)的高效率，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全周期、用戶全周期的持續(xù)迭代。
大規(guī)模定制模式不是簡(jiǎn)單的設(shè)備連接、不是孤立的工廠運(yùn)營、不是封閉的交易撮合、也不是單純的軟件升級(jí)，而是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模與個(gè)性化定制融合、從產(chǎn)品體驗(yàn)與用戶場(chǎng)景體驗(yàn)價(jià)值閉環(huán)，同時(shí)有效的進(jìn)行資源組織，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)變革升級(jí)的智能制造模式。目的是創(chuàng)造用戶價(jià)值，實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈各攸關(guān)方共創(chuàng)共贏，助力中國企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型，提升中國制造業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
海爾的COSMOPlat大規(guī)模定制模式是基于自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的云平臺(tái)，是一種用戶需求驅(qū)動(dòng)，并深度參與企業(yè)全流程、零距離互聯(lián)生態(tài)資源，快速、低成本、高效的提供智能產(chǎn)品、服務(wù)和增值體驗(yàn)的智能制造模式。它既能滿足用戶的高精度，又能滿足企業(yè)的高效率，是工業(yè)大規(guī)模定制模式實(shí)踐者。COSMOPlat大規(guī)模定制模式代表著廣義的智能制造，是通過社群交互將用戶碎片化、個(gè)性化需求合并整合成需求方案，同時(shí)設(shè)計(jì)師與用戶實(shí)時(shí)交互并通過虛擬仿真不斷修正形成符合用戶需求的產(chǎn)品，同時(shí)用戶參與智能制造全過程（質(zhì)量信息可視、過程透明）并驅(qū)動(dòng)各攸關(guān)方進(jìn)行升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)-用戶-產(chǎn)品的實(shí)時(shí)連接，通過場(chǎng)景定制體驗(yàn)創(chuàng)造用戶價(jià)值，使得用戶需求不斷迭代，實(shí)現(xiàn)智慧生活的生態(tài)，同時(shí)將用戶變?yōu)槠髽I(yè)的終身用戶。
實(shí)施案例一：服裝行業(yè)—衣聯(lián)網(wǎng)
對(duì)服裝企業(yè)來說，高庫存不僅會(huì)讓企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率下降，在目前儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本持續(xù)上漲的背景下，對(duì)企業(yè)意味著要付出額外的成本。而且，拖得越久，倉庫里的這些衣服越難轉(zhuǎn)化成利潤。巨額的庫存，不僅僅吞噬著企業(yè)的現(xiàn)金流，同時(shí)也給品牌的擴(kuò)張和渠道的發(fā)展造成了阻力。而如何消化高庫存，正在考驗(yàn)著服裝企業(yè)的生存智慧。近些年，中國的人工成本上漲，大批量定單的加工制造已經(jīng)轉(zhuǎn)至人工成本更有競(jìng)爭(zhēng)力的東南亞，國內(nèi)的定單都具有多品種少批量的特點(diǎn)，這就對(duì)服裝加工的柔性化生產(chǎn)提出了迫切的要求。
解決方案
（1）海爾COSMOPlat環(huán)球智能制造項(xiàng)目為服裝行業(yè)打造的第一個(gè)女裝互聯(lián)工廠，實(shí)現(xiàn)從平臺(tái)下單到工廠生產(chǎn)及發(fā)貨全過程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的女裝個(gè)性化定制示范工廠，并通過平臺(tái)數(shù)據(jù)分析，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)與研發(fā)，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的快速協(xié)同。原來只能進(jìn)行大貨批量生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，正在向設(shè)計(jì)定制化、產(chǎn)品精品化、采購銷售物流一體化的高效率、高品質(zhì)、高價(jià)值方向轉(zhuǎn)變；
（2）打造符合女裝互聯(lián)工廠整體展示要求，從展廳、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)車間、物流、園區(qū)整體布局規(guī)劃、展示設(shè)計(jì)符合數(shù)字、智能、精益、生態(tài)、互聯(lián)要求。通過從訂單到倉儲(chǔ)全流程系統(tǒng)構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制智能生產(chǎn)，能夠適應(yīng)個(gè)性化、小批量、快返等市場(chǎng)多樣化需求，從下單到出貨，全部系統(tǒng)貫通，全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)；
（3）工廠精益改善，從布局、流程、標(biāo)準(zhǔn)、體系、培訓(xùn)，涉及組織、現(xiàn)場(chǎng)、管理、效率、成本、品質(zhì)各環(huán)節(jié)的規(guī)劃、改善，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，達(dá)成個(gè)性定制順暢，小批量、快返等快速切換，柔性生產(chǎn)，人均效率、品質(zhì)提升，單件成本降低并形成企業(yè)可持續(xù)改善精益團(tuán)隊(duì)與機(jī)制。通過平臺(tái)下單，實(shí)現(xiàn)環(huán)球工廠版型與工藝等自動(dòng)匹配，實(shí)現(xiàn)環(huán)球服裝股份有限公司能夠在海爾COSMOPlat平臺(tái)實(shí)現(xiàn)接單功能，并使數(shù)據(jù)完成傳輸工廠，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)工廠訂單生產(chǎn)。
實(shí)施效果
通過COSMOPlat大規(guī)模定制賦能，使環(huán)球服飾實(shí)現(xiàn)從平臺(tái)下單到工廠生產(chǎn)及發(fā)貨全過程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的女裝個(gè)性化定制示范工廠，相較以前，不入庫率提升50%，設(shè)備產(chǎn)能增加30%，不良率降低20%，制造成本下降20%，并且從傳統(tǒng)加工企業(yè)轉(zhuǎn)型自主品牌商，提升品牌附加值。COSMOPlat在項(xiàng)目實(shí)施中，形成的系統(tǒng)解決方案相應(yīng)可云端部署的功能模塊實(shí)施上云，用于在后續(xù)其它項(xiàng)目中進(jìn)行復(fù)制開發(fā)，開發(fā)成本較現(xiàn)有降幅明顯。最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)方，定制模塊資源方，平臺(tái)等攸關(guān)方增值共享。
實(shí)施案例二：房車行業(yè)—定智旅行家
根據(jù)《2017中國房車產(chǎn)業(yè)年度發(fā)展報(bào)告》，2017年國內(nèi)房車企業(yè)產(chǎn)銷總量為3.78萬輛，相比2016年銷售量1.86萬輛的數(shù)據(jù)，同比增長11.8%；從房車保有量上看，截止2017年底，全國房車保有量為69400輛，對(duì)比2016年數(shù)據(jù)48600輛，同比增長了42.8%，從這一數(shù)據(jù)來看，我國房車發(fā)展雖與歐美等國相比，起步較晚但增長較快，未來十年將是我國房車發(fā)展的黃金十年。
康派斯作為中國出口房車領(lǐng)軍企業(yè)，發(fā)展迅猛，但同時(shí)也面臨著市場(chǎng)同質(zhì)化，制造成本高的難題，其前端通過特定渠道銷售，無法直面用戶需求，沒有一流設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)參與設(shè)計(jì)；而后端的制造環(huán)節(jié)面臨采購成本高，交貨周期長，碎片化采購等問題。面臨這些難題，康派斯積極探索轉(zhuǎn)型。
解決方案
項(xiàng)目解決方案是引入海爾COSMOPlat以用戶為中心的大規(guī)模定制模式，從交互定制、精準(zhǔn)營銷、開放設(shè)計(jì)、模塊采購、智能生產(chǎn)、智慧物流、智慧服務(wù)進(jìn)行跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的社會(huì)化復(fù)制。
COSMOPlat房車行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺(tái)，一方面通過線上社群交互，讓用戶可以基于場(chǎng)景定制房車，康派斯通過讓用戶參與房車全生命周期，轉(zhuǎn)型成為房車行業(yè)“互聯(lián)工廠”，將傳統(tǒng)房車打造成為智能房車。同時(shí)，用戶在體驗(yàn)智能房車過程中還可以持續(xù)和工廠交互，不斷迭代產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造流程；另一方面，智能房車還與線下房車營地實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，并可通過一鍵定制，預(yù)約房車營地更多增值服務(wù)。
（1）通過COSMO-DIY實(shí)現(xiàn)企業(yè)直接連接用戶，了解用戶的需求和痛點(diǎn)。并聯(lián)模塊商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品更好的滿足用戶體驗(yàn)。在流程上，通過COSMO房車用戶社群經(jīng)營，將客戶需求進(jìn)行整理傳遞，形成大規(guī)模定制需求，引入國內(nèi)外知名房車設(shè)計(jì)師與客戶進(jìn)行交互。
（2）通過COSMOPlat房車家園采購平臺(tái)聚集房車企業(yè)及上下游企業(yè)在平臺(tái)針對(duì)包含無花鍍鋅板，拉絲不銹鋼等8種大宗物料進(jìn)行集約采購，并且將房車帳篷、家具以及房車框架供應(yīng)商集中產(chǎn)業(yè)園，部分物料可降低采購成本12%，綜合采購成本降低7.3%。
（3）通過實(shí)施COSMO-iMES，對(duì)制造流程進(jìn)行流程優(yōu)化再造，并為康派斯智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)提供定制型解決方案和藍(lán)圖設(shè)計(jì)。將制造從無節(jié)拍到均衡生產(chǎn)，節(jié)拍從40min/車下降到20min/車，交貨期從35天下降到20天。現(xiàn)在正在推進(jìn)產(chǎn)品模塊化，生產(chǎn)自動(dòng)化，管理信息化，產(chǎn)品智能化進(jìn)一步升級(jí)改造。
（4）依托COSMOPlat房車工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺(tái)大規(guī)模定制智慧房車，用戶參與到定制需求提交、設(shè)計(jì)解決方案交互、眾創(chuàng)設(shè)計(jì)、預(yù)約下單的產(chǎn)品全生命周期，并全流程可視，2018年4月中旬企劃開始，5月中旬采購，6月6日基于場(chǎng)景定制的智能房車下線。以用戶為中心的大規(guī)模定制平臺(tái)很好的解決了企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)迭代遲緩以及配件庫存高的問題。
（5）在房車后市場(chǎng)，通過定智旅行家APP不僅可以控制房車內(nèi)的所有功能，還將人、車、營地、服務(wù)聯(lián)結(jié)到一起，用戶只需通過APP就可以完成整個(gè)出行路線的規(guī)劃、預(yù)定門票、預(yù)知加油站位置、了解營地周邊吃喝玩樂，全覆蓋房車生態(tài)；在緊急情況下，還為用戶提供報(bào)警、救援等服務(wù)。
實(shí)施效果
通過COSMOPlat賦能，榮成康派斯房車品牌價(jià)值提升，生產(chǎn)效率提高43%，綜合采購成本下降7.3%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，產(chǎn)品不良品率降低10%，將康派斯房車產(chǎn)業(yè)園打造為全國最大的房車智能制造研發(fā)和生產(chǎn)示范基地，并列入山東省新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化重點(diǎn)優(yōu)選項(xiàng)目。到2020年，基地將形成從房車模塊、整車、服務(wù)貿(mào)易、供應(yīng)鏈金融、車聯(lián)網(wǎng)、保稅庫、現(xiàn)代物流的生態(tài)鏈智能制造及服務(wù)配套體系，為園區(qū)內(nèi)制造企業(yè)賦能，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力支撐及落地方案。
實(shí)施案例三：建陶行業(yè)—海享陶
淄博陶瓷是古老的制瓷技藝，同時(shí)淄博是是馳名世界的瓷都之一。這里生產(chǎn)的琉璃品和陶瓷制品不僅享譽(yù)國內(nèi)外，而且有著悠久的歷史傳統(tǒng)。歷史悠久的淄博陶瓷，在美術(shù)陶瓷的生產(chǎn)方面，也有突飛猛進(jìn)的發(fā)展，不論在造型和裝飾上都具有較高的水平。近年來，淄博產(chǎn)陶企業(yè)卻遭遇巨大困境，作為國內(nèi)傳統(tǒng)的建陶產(chǎn)區(qū)，淄博市在環(huán)保治理與綠動(dòng)力提升方面均面臨著巨大壓力。同時(shí)建陶企業(yè)生產(chǎn)落后，建陶行業(yè)的服務(wù)是落后，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)、供應(yīng)流程不透明，品牌無法做大做強(qiáng)。
解決方案
（1）生產(chǎn)智能化。通過植入海爾COSMOPlat智能制造系統(tǒng)，機(jī)器代替人工，大幅度提升生產(chǎn)效率；
（2）全程可視化，建陶產(chǎn)業(yè)園將為陶企提供供應(yīng)鏈、研發(fā)、制造、物流等全流程服務(wù)，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短20%以上，交貨周期縮短到7-15天，能源利用率提升5%。全程可視，全流程節(jié)點(diǎn)可控，提供端到端用戶全流程服務(wù)；
（3）制造柔性化、用戶可參與設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制與個(gè)性化設(shè)計(jì)相結(jié)合；
（4）助推陶企品牌打造，海爾將借助自身優(yōu)勢(shì)幫助園內(nèi)企業(yè)把品牌做起來，助力淄川建陶企業(yè)做大做強(qiáng)，打造淄川的國家建陶品牌計(jì)劃。
實(shí)施效果
通過COSMOPlat與淄博市淄川區(qū)合作建立COSMOPlat建陶產(chǎn)業(yè)基地，通過產(chǎn)業(yè)集聚實(shí)現(xiàn)了淄博建陶產(chǎn)業(yè)園的從中低端到中高端、從傳統(tǒng)制造到用戶定制化、從企業(yè)單打獨(dú)斗到產(chǎn)業(yè)平臺(tái)化三個(gè)轉(zhuǎn)型。實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)、園區(qū)和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的全面賦能。在企業(yè)服務(wù)升級(jí)方面，以淄博新金億為例，制造成本下降7.5%，產(chǎn)品質(zhì)量提升4.5%，產(chǎn)能提升20%，產(chǎn)品毛利提升2.3倍；在園區(qū)升級(jí)方面，推動(dòng)園區(qū)成為綠色產(chǎn)業(yè)集群，能耗降低18%，環(huán)保全部達(dá)標(biāo)。平臺(tái)吸引100多家資源入駐，形成行業(yè)生態(tài)，實(shí)現(xiàn)品牌溢價(jià)5倍以上。
