半導(dǎo)體推動(dòng)智能制造進(jìn)程快，主因該產(chǎn)業(yè)已明確訂立標(biāo)準(zhǔn)化。DIGITIMES攝
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析正在改變制造業(yè)者的生產(chǎn)模式，但已成立數(shù)十年之久的制造企業(yè)也同時(shí)面臨老舊機(jī)臺(tái)無(wú)法聯(lián)網(wǎng)的問(wèn)題，數(shù)字化的第一步便難以跨出，同時(shí)生產(chǎn)設(shè)備也面臨系統(tǒng)集成的考驗(yàn)，對(duì)此自動(dòng)化系統(tǒng)集成業(yè)者則認(rèn)為，智能制造系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)集成，訂立標(biāo)準(zhǔn)化是必要程序。
現(xiàn)在制造業(yè)者面對(duì)智能制造轉(zhuǎn)型，通常有兩種做法，一種是采購(gòu)新設(shè)備快速切入，另一種則是針對(duì)舊機(jī)臺(tái)升級(jí)改造。但盟立自動(dòng)化信息與智能事業(yè)群處長(zhǎng)徐敏修則是提出不同看法，他建議業(yè)者應(yīng)考量是否符合經(jīng)濟(jì)效益。他以日常生活中修改衣服為例，制造數(shù)萬(wàn)件新衣服可以靠機(jī)器自動(dòng)化，但修改一件舊衣服就得靠師傅為其量身改造直至合身，而這就是一筆投入。
一旦舊機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)質(zhì)量與效率下滑，業(yè)者不見(jiàn)得愿意投入太多資源為設(shè)備進(jìn)行升級(jí)與改造，而修改衣服的師傅就好比系統(tǒng)集成商，企業(yè)在導(dǎo)入智能制造首先面對(duì)的難題是讓各種不同的機(jī)臺(tái)連結(jié)在同一個(gè)平臺(tái)上，并根據(jù)各種不同場(chǎng)景下的需求開(kāi)發(fā)客制化應(yīng)用服務(wù)，在此之下系統(tǒng)集成商的挑戰(zhàn)就會(huì)加劇，而業(yè)者愿意投入多少成本為舊機(jī)臺(tái)升級(jí)，與SI的溝通就顯得相當(dāng)重要。
同時(shí)，對(duì)于系統(tǒng)集成業(yè)者而言，如何在通訊標(biāo)準(zhǔn)、控制系統(tǒng)、功能種類(lèi)皆不同的條件下同時(shí)集成工廠的生產(chǎn)機(jī)臺(tái)將會(huì)是最大考驗(yàn)。除非SI具備相當(dāng)完整的系統(tǒng)集成能力但由于機(jī)械設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)集成都是以中小企業(yè)為主，許多缺乏核心技術(shù)，因此業(yè)界現(xiàn)階段多數(shù)作法仍是先從關(guān)鍵機(jī)臺(tái)切入，采局部升級(jí)，但站在系統(tǒng)集成角度而言，智能制造系統(tǒng)如若某一環(huán)節(jié)因設(shè)備老舊無(wú)法配合、跟不上腳步，那么整套智能制造系統(tǒng)便無(wú)法充分發(fā)揮效益，這也是業(yè)界現(xiàn)階段值得思考如何取得平衡的地方。
此外，智能制造系統(tǒng)如何充分發(fā)揮也牽扯到標(biāo)準(zhǔn)化的問(wèn)題。徐敏修舉例，半導(dǎo)體與光電產(chǎn)業(yè)推動(dòng)智能制造的腳步之所以比其它產(chǎn)業(yè)還快，是因?yàn)樵摦a(chǎn)業(yè)已明確訂立標(biāo)準(zhǔn)化，象是晶圓廠有8寸、12寸、面板生產(chǎn)也有8代、10代線(xiàn)作法等，都早已明確訂立共享規(guī)格與規(guī)范，加上該產(chǎn)業(yè)有共同制定的SEMI標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)化確立的情況下，推動(dòng)智能制造相對(duì)容易，速度也更快。
智能制造系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)集成，而系統(tǒng)集成的特性在于任何一個(gè)環(huán)節(jié)必不可少，此條件也反應(yīng)代表很多生產(chǎn)設(shè)備必須維持同一技術(shù)水平才能確保整體系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。因此徐敏修也認(rèn)為，現(xiàn)今智能制造雖然強(qiáng)調(diào)少量多樣，但高度彈性并不代表得拋棄標(biāo)準(zhǔn)化，制造業(yè)訂立標(biāo)準(zhǔn)化仍是智能制造轉(zhuǎn)型過(guò)程中的必要程序。
