全球制造業(yè)競爭隨著成本壓低、品質(zhì)提高、交貨前置時(shí)間縮短等因素日益加劇，為此各大廠商對優(yōu)化產(chǎn)品進(jìn)程、強(qiáng)化生產(chǎn)力、最大化投資報(bào)酬率趨之若鶩。在這樣的背景之下，AR與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)遂成為主流技術(shù)，并將促進(jìn)制造業(yè)與廠商轉(zhuǎn)型。
2017年資誠企業(yè)管理顧問公司(PricewaterhouseCoopers)委托的調(diào)查發(fā)現(xiàn)28%的制造業(yè)者已開始采用AR與虛擬實(shí)境(VR)、IIoT、等技術(shù)以提升自動化與視覺化，但大規(guī)模部署的廠商僅12%，預(yù)估未來5年隨著效益與競爭優(yōu)勢顯現(xiàn)將迅速增加至62%，并將促成數(shù)字轉(zhuǎn)型經(jīng)濟(jì)的效益顯現(xiàn)。
越來越多的制造商開始在生產(chǎn)現(xiàn)場配置各種攝影機(jī)、控制器、量測儀表、機(jī)器人、感測器等數(shù)字化裝置，并通過IIoT互連與集中收集到的資料，監(jiān)測包括生產(chǎn)機(jī)器、原物料供應(yīng)、庫存水準(zhǔn)、生產(chǎn)品質(zhì)、實(shí)體安全等關(guān)鍵因素。
操作員通常僅能執(zhí)行簡單的故障排除程序，至于機(jī)器設(shè)定、診斷、維護(hù)、修理等問題，就需要受過專業(yè)訓(xùn)練的技師處理，或是由技師提供支援引導(dǎo)操作員自行解決?，F(xiàn)在，操作員可佩戴AR裝備，即時(shí)接收遠(yuǎn)端技師提供的視覺與語音指示，讓中斷的作業(yè)快速恢復(fù)上線。
因此，結(jié)合AR與IIoT能讓專業(yè)技師無需親臨客戶的生產(chǎn)現(xiàn)場，即可執(zhí)行定期維護(hù)、修理、故障排除檢測等作業(yè)，實(shí)際應(yīng)用案例顯示，專業(yè)技師節(jié)省下來的差旅與人力成本，約是投資AR裝置的20倍，而通過IIoT感測器主動偵測生產(chǎn)機(jī)器異常狀況以預(yù)先修復(fù)，能有效縮短作業(yè)中斷時(shí)間。
若像是客戶需要在銑床上安裝專業(yè)的雷射切割刀頭，銑床制造商的專業(yè)技師只要通過AR App即可異地協(xié)助客戶方配戴AR裝置的操作員完成安裝程序，AR App提供的實(shí)況視頻，可讓技師同步觀察操作員的視野與操作，即時(shí)提供圖形、文字、語音等各種AR指示，并可暫停畫面進(jìn)行雙向討論，確保操作員無誤地完成所有步驟。
